1.本实用新型属于家电技术领域，尤其涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.近年在洗衣机市场的持续发展过程中，洗干一体机的需求量增长势头尤为可观。目前市面上的洗干一体机的风道的烘干方式主要水冷却湿空气、湿空气外排、普通制冷系统除湿三种，其中采用水冷却湿空气的方式的洗烘一体洗衣机占有的市场份额最大。
3.然而，采用水冷却湿热空气方式的洗衣机，冷凝水阀打开，持续进入到洗衣机中起冷凝作用的冷凝水汇集到桶底直接被排水泵排出，因此，烘干过程中耗水非常严重，从而造成了水的大量浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机，以解决上述现有技术中洗衣机烘干过程中耗水严重的技术问题。
5.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种洗衣机，包括：
7.箱体，其上设置有控制单元；
8.外筒，设置于所述箱体内，且所述外筒与所述箱体之间形成第一通道；
9.内筒，可旋转的设置于所述箱体内，且所述外筒与所述内筒之间形成第二通道；
10.加热单元，设置于所述第二通道内；
11.冷凝循环单元，其包括，
12.冷凝水进水阀，设置于所述第一通道内，且与所述控制单元电连接；
13.储水容器，其一端与所述冷凝水进水阀相接，其另一端与所述外筒相连通；
14.回流管组件，其一端与所述储水容器相连通，其另一端与所述外筒相连通；
15.排水泵，设于第一通道内，且与所述控制单元电连接；用于将外筒底部的冷凝水通过所述回流管输送至所述储水容器。
16.本技术方案通过设置冷凝循环单元，即通过设置回流管组件使得外筒底部与储水容器相连通，从而在排水泵的作用下，使得外筒底部的冷凝水可以回流至储水容器中，且通过此储水容器进一步流入至外筒内对湿热空气在此进行热交换，从而实现了冷凝水的循环利用，由此在衣物的烘干过程中能够节约冷凝水的用量，解决了现有技术中洗干一体机烘干过程中耗水严重的技术问题。
17.其中一些实施例中，所述回流管组件包括，
18.回流管，其一端与所述储水容器相连通，其另一端与所述外筒相连通；
19.三通阀，设置于所述回流管上，用于控制回流冷凝水的流动方向；
20.排水管，其一端与所述三通阀相连接，其另一端延伸至箱体外部。
21.其中一些实施例中，所述储水容器设置于所述外筒的顶部，且所述储水容器的顶
部设置有第一进水口，其底部设置有第一出水口；其中，冷凝水通过所述第一进水口流至储水容器中；且冷凝水通过所述第一出水口由储水容器流动至所述外筒内。
22.其中一些实施例中，所述外筒的底部设置有第二出水口，所述第二出水口与所述回流管的底端相接，所述外筒底部的水通过所述第二出水口流入所述回流管内。
23.其中一些实施例中，所述冷凝循环单元还包括水位传感器，所述水位传感器设置于所述外筒上，且与所述控制单元电连接；
24.其中，所述水位传感器将水位信息发送至所述控制单元，所述控制单元控制所述三通阀和排水泵动作。
25.本技术方案通过设置此水位传感器能够对外筒底部的冷凝水水位进行检测，从而能够更加准确的控制冷凝水进行回流。
26.其中一些实施例中，所述冷凝循环单元还包括温度传感器，其设置于所述外筒的底部，所述温度传感器与所述控制单元电连接；
27.其中，所述温度传感器将温度信息发送至所述控制单元，所述控制单元控制所述冷凝水进水阀、排水泵及所述三通阀动作。
28.本技术方案通过设置此温度传感器能够对外筒底部的冷凝水的温度进行检测，当冷凝水的温度超过预设值时，此时表明外筒底部的冷凝水对湿热空气的冷凝效果较差，需要流入新的冷凝水。此时，控制器根据此温度信息控制冷凝水进水阀打开，使得新的冷凝水能够通过储水容器流至外筒内，同时控制排水泵打开，三通阀转动，回流管与排水管相连通，使得温度较高的冷凝水排出至箱体外部，由此有效的实现了衣物的烘干。
29.其中一些实施例中，所述箱体的顶部设置有洗涤剂存储组件，用于放置洗涤剂。
30.其中一些实施例中，所述洗涤存储组件包括，
31.洗涤存储盒，用于放置洗涤剂；
32.洗涤进水管，其一端与所述洗涤存储盒相连通，其另一端与所述外筒相连通；
33.洗涤出水管，其一端与所述洗涤存储盒相连通，其另一端与所述外筒相连通。
34.其中一些实施例中，所述箱体上设置有显示单元，所述显示单元与所述控制单元电连接。
35.其中一些实施例中，所述水位传感器为电容水位传感器。
附图说明
36.图1是本实用新型所提供的洗衣机的结构示意图；
37.图2是图1中a处的结构放大示意图；
38.以上各图中：1、箱体；2、外筒；3、内筒；4、冷凝水进水阀；5、储水容器；51、第一进水口；52、第一出水口；6、回流管组件；61、回流管；62、三通阀；63、排水管；7、水位传感器；8、温度传感器；9、洗涤剂存储组件；91、洗涤存储盒；92、洗涤进水管；92、洗涤出水管；10、门体；11、排水泵。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.本技术实施例中的技术方案为解决上述现有技术中洗衣机的烘干过程中耗水严重的的技术问题，总体思路如下：
44.本实用新型通过设置冷凝循环单元，即通过设置回流管组件使得外筒底部与储水容器相连通，从而在排水泵的作用下，使得外筒底部的冷凝水可以回流至储水容器中，且通过此储水容器进一步流入至外筒内对湿热空气在此进行热交换，从而实现了冷凝水的循环利用，由此在衣物的烘干过程中能够节约冷凝水的用量，解决了现有技术中洗干一体机烘干过程中耗水严重的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
45.一种洗衣机，包括：
46.箱体1，其上设置有控制单元；
47.外筒2，设置于所述箱体1内，且所述外筒2与所述箱体1之间形成第一通道；
48.内筒3，可旋转的设置于所述箱体1内，且所述外筒2与所述内筒3之间形成第二通道；
49.加热单元，设置于所述第二通道内；
50.冷凝循环单元，其包括，
51.冷凝水进水阀4，设置于所述第一通道内，且与所述控制单元电连接；
52.储水容器5，其一端与所述冷凝水进水阀4相接，其另一端与所述外筒2相连通；
53.回流管组件6，其一端与所述储水容器5相连通，其另一端与所述外筒2相连通；
54.排水泵11，设于第一通道内，且与所述控制单元电连接；用于将外筒2底部的冷凝水通过所述回流管61输送至所述储水容器5。
55.如图1至图2所示，洗衣机包括门体10、箱体1、内筒3、外筒2、加热单元和冷凝循环单元。
56.具体地说，箱体1上设置有控制单元和显示单元，且显示单元与控制单元之间电连接。同时，外筒2设置于箱体1内，外筒2与箱体1之间形成第一通道；即，外筒2的外壁与箱体1
的内壁之间具有一定的间隙，此间隙形成上述第一通道。内筒3可旋转的设置于箱体1内，且外筒2与内筒3之间形成第二通道；即，内筒3设置于外筒2的内部，且外筒2的内壁与内筒3的外壁之间具有一定的间隙，此间隙形成上述第二通道。同时，加热单元设置于第二通道内，冷凝循环单元设置于第一通道内；其中，加热单元将空气加热以后进入内筒3内，穿过潮湿的衣物以后带走水汽，水汽继续流动经过冷却装置产生冷凝水，冷凝水通过冷凝循环单元之后，再次经过加热装置变成热空气以后进入内筒3内，如此循环直至衣物完全干燥。
57.具体地说，冷凝循环单元包括冷凝水进水阀4、储水容器5、回流管组件6、排水泵11。
58.冷凝进水阀设置于第一通道内，且与控制单元电连接；通过设置此冷凝水阀，能够控制冷凝水的流动，即当需要向外筒2内放入新的冷凝水时，控制单元则控制冷凝进水阀打开。此时新的冷凝水流入外筒2内。储水容器5的一端与冷凝水进水阀4相接，其另一端与外筒2相接。本实施例中，储水容器5设置于外筒2的顶部，储水容器5的顶部设置有第一进水口51，其底部设置有第一出水口52，由此冷凝水通过第一进水口51流至储水容器5中，且冷凝水通过此第一出水口52进入到外筒2内。更进一步说，储水容器5底板为外筒2的顶板，由此当储水容器5的底部设置有第一出水口52时，通过此第一出水口52使得储水容器5与外筒2之间相连通。
59.进一步，回流管组件6的一端与储水容器5相连通，其另一端与外筒2相连通。具体地说，回流管组件6包括回流管61，三通阀62和排水管63。回流管61的一端与储水容器5相连通，其另一端与外筒2相连通。本实施例中，外筒2的底部设置有第二出水口，且回流管61的底端与第二出水口相接，回流管61的顶端与储水容器5的第一进水口51相连接；由此通过设置此回流管61，能够使得外筒2底部的冷凝水流入至储水容器5内，此外筒2底部的冷凝水为已经与湿热空气进行湿热交换后的冷凝水，通过将此部分冷凝水运送至储水容器5内，并再次流入外筒2内与湿热空气进行热交换，使得其被重复利用，从而节约了冷凝水的用量。同时，回流管61上设置有三通阀62，通过此三通阀62使得回流管61分别与储水容器5和排水管63相连接，且排水管63延伸至箱体1的外部。即当需要将外筒2底部的冷凝水运送至储水容器5中时，通过调节三通阀62使得回流管61与储水容器5之间相连通；当需要将外筒2底部的冷凝水运送至箱体1外部时，通过调节三通阀62使得回流管61与排水管63之间相连通。进一步，排水泵11设置于第一通道的底部，且排水泵11与控制单元电连接，当外筒2底部的冷凝水需要通过回流管61运送至储水容器5中或排出至箱体1外部时，控制单元控制排水泵11打开。
60.进一步，冷凝循环单元还包括水位传感器7，水位传感器7设置于外筒2上，且其与控制单元电连接。通过设置此水位传感器7能够检测到外筒2底部的冷凝水的水位高度，且将此水位高度信息发送至控制单元。当冷凝水的高度达到预设的高度时，控制单元便控制排水泵11打开，并将外筒2的冷凝水通过回流管61运送至储水容器5中或通过排水管63排出至箱体1的外部。本实施例中，水位传感器7优选为电容水位传感器7。
61.同时，冷凝循环单元还包括温度传感器8，其设置于外筒2的底部；且温度传感器8与控制单元电连接。通过设置此温度传感器8能够检测到外筒2底部的冷凝水的温度，且将此冷凝水的温度信息发送至控制单元。当冷凝水的温度低于预设温度值时，控制单元便控制三通阀62转动朝向储水容器5，使得回流管61与储水容器5相连通，并将外筒2的冷凝水通
过回流管61运送至储水容器5中，从而使得此部分的冷凝水能够通过储水容器5再次流动至外筒2内，从而能够再次与湿热空气进行热交换，进而能够减少冷凝水的用量。当冷凝水的温度高于预设温度值时，控制单元便控制三通阀62转动朝向排水管63，使得回流管61与排水管63相连通，并将外筒2的冷凝水通过回流管61及排水管63，排出至箱体1的外部；且，同时控制单元控制冷凝水进水阀4打开，使得新的冷凝水能够进入到储水容器5中，并流入到外筒2内，从而实现与湿热空气的热交换，热交换完成的冷凝水流动至外筒2的底部，使得此部分冷凝水重复上述流动过程。换言之，通过设置此温度传感器实现了对外筒底部的冷凝水的温度的检测，当冷凝水的温度超过预设值时，此时表明外筒底部的冷凝水对湿热空气的冷凝效果较差，需要流入新的冷凝水。此时，控制器根据此温度信息控制冷凝水进水阀打开，使得新的冷凝水能够通过储水容器流至外筒内，同时控制排水泵打开，三通阀转动，回流管与排水管相连通，使得温度较高的冷凝水排出至箱体外部，由此更加有效的实现了衣物的烘干。
62.继续参照图1，洗衣机上还设置有洗涤剂存储组件9，即洗涤剂存储组件9设置于箱体1的顶部，其用于放置洗涤剂。本实施例中，洗涤存储组件包括洗涤存储盒91、洗涤进水管92、洗涤出水管92。洗涤存储盒91用于放置洗涤剂，洗涤进进水管的一端与洗涤存储盒91相连通，其另一端与外筒2相连通；且洗涤出水管92的一端与洗涤存储盒91相连通，其另一端与外筒2相连通，从而使得洗涤剂能够被冲至外筒2内，由于外筒2与内筒3之间相连通，使得洗涤剂能随水流进入到内筒3对衣物进行清洗。
63.为了更清楚的说明本技术，下面以图1所示的实施例为例就本实用新型的烘干工作原理做进一步的说明：
64.首先，控制单元控制冷凝水进水阀4打开，冷凝水进入储水容器5内，且通过储水容器5底部的第一出水口52流动至外筒2的后壁上，从而对湿热空气起冷凝作用，此时湿热空气冷却生成水，此部分水与冷凝水汇集至外筒2底部。水位传感器7检测到外筒2底部水位达到了预设高度时，控制单元控制冷凝水进水阀4关闭，排水泵11打开，同时三通阀62转动至与储水容器5的管路相连通，并将外筒2的冷凝水通过回流管61运送至储水容器5中，从而使得此部分的冷凝水能够通过储水容器5再次流动至外筒2内，从而能够再次于湿热空气进行热交换，从而能够减少冷凝水的用量。同时，温度传感器8对外筒2底部的冷凝水的温度进行检测，当冷凝水的温度低于预设温度值时，控制单元便控制三通阀62转动朝向储水容器5，使得回流管61与储水容器5相连通，并将外筒2的冷凝水通过回流管61运送至储水容器5中，从而使得此部分的冷凝水能够通过储水容器5再次流动至外筒2内，从而能够再次与湿热空气进行热交换，进而能够减少冷凝水的用量。当冷凝水的温度高于预设温度值时，控制单元便控制三通阀62转动朝向排水管63，使得回流管61与排水管63相连通，并将外筒2的冷凝水通过回流管61及排水管63，排出至箱体1的外部；且，同时控制单元控制冷凝水进水阀4打开，使得新的冷凝水能够进入到储水容器5中，并流入到外筒2内，从而实现与湿热空气的热交换，热交换完成的冷凝水流动至外筒2的底部，在水位传感器7及温度传感器8的共同作用下，重复上述过程直至筒内衣物烘干。
65.由此，通过采用以上结构，使得冷凝水能够被重复的利用，从而大大地提高了冷凝水的利用效率，进而有效减少了烘干过程耗水量，即减少了排到箱体1外的水量，减少了热量的损失、降低了耗电。解决了现有技术中洗衣机烘干过程中耗水严重的技术问题。