1.本实用新型涉及涤纶加工技术领域，具体为一种涤纶加工用混色装置。
背景技术：
2.涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。现有的涤纶加工用混色装置混色效果较差，在对涤纶进行混色时，容易出现混色不均现象，且现有的涤纶加工用混色装置烘干效果不佳，混色装置不具备烘干机构，混色后的涤纶需转移至烘干设备进行烘干，这种烘干方式较为麻烦，不便于使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种涤纶加工用混色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶加工用混色装置混色效果较差，且现有的涤纶加工用混色装置烘干效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶加工用混色装置，包括混色箱、控制面板、搅拌机构和烘干机构，所述混色箱底部固定连接有支撑腿，且支撑腿底部设有防滑脚垫，所述控制面板设置在混色箱外侧，且混色箱一侧设有排料管，同时排料管上方设有排料阀，所述搅拌机构设置在混色箱内部，且混色箱内壁一侧设有加热板，所述烘干机构设置在混色箱另一侧，且混色箱上方设有密封盖。
5.通过采用上述技术方案，设有的混色箱便于对涤纶进行加工混色处理。
6.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转台、放置杆、限位块和螺纹杆，所述搅拌电机设置在混色箱底部，且搅拌电机与转台转动连接，同时转台上方设有多个放置杆，所述限位块设置在放置杆顶部，且限位块通过螺纹杆与放置杆螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案，设有的限位块起到很好的限位保护作用，提高了混色的便捷性。
8.优选的，所述烘干机构包括烘干风机、烘干风管、烘干头和出风口，所述烘干风机设置在混色箱另一侧，且烘干风机通过烘干风管与烘干头固定连接，同时烘干头一侧设有出风口。
9.通过采用上述技术方案，设有的烘干风机工作便于对混色后的涤纶进行烘干处理。
10.优选的，所述搅拌电机、转台和放置杆构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
11.通过采用上述技术方案，设有的搅拌电机工作转动从而带动转台转动，便于对涤纶进行均匀混色处理。
12.优选的，所述放置杆设有五个，且放置杆均匀分布在转台上。
13.通过采用上述技术方案，设有的放置杆便于放置涤纶线筒，便于更好的对涤纶进行混色。
14.优选的，所述出风口设有五个，且出风口均匀分布在烘干头一侧。
15.通过采用上述技术方案，设有的出风口便于更好的对混色后的涤纶进行烘干处理。
16.与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该涤纶加工用混色装置，
17.(1)设置有混色箱和搅拌机构，混色箱便于对涤纶进行混色处理，混色箱内部设有搅拌机构，搅拌机构工作便于带动涤纶进行充分均匀混色处理，将涤纶线筒分别放到放置杆中，搅拌电机工作带动转台转动，从而带动放置杆和涤纶线筒转动，便于对涤纶进行均匀混色，这种混色方式较为简单，便于使用；
18.(2)设置有加热板和烘干机构，加热板工作便于对混色箱内部进行预热，方便烘干机构更好的对混色后的涤纶进行烘干处理，烘干机构通过烘干风机工作便于对混色后的涤纶进行烘干，烘干风机通过烘干风管、烘干头和出风口便于对混色后的涤纶进行烘干，这种烘干方式较为简单，烘干效果较好，便于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
22.图4为本实用新型烘干机构结构示意图。
23.图中：1、混色箱，2、支撑腿，3、防滑脚垫，4、控制面板，5、排料管，6、排料阀，7、搅拌机构，701、搅拌电机，702、转台，703、放置杆，704、限位块，705、螺纹杆，8、加热板，9、烘干机构，901、烘干风机，902、烘干风管，903、烘干头，904、出风口，10、密封盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种涤纶加工用混色装置，如图2和图3所示，混色箱1底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2底部设有防滑脚垫3，控制面板4设置在混色箱1外侧，且混色箱1一侧设有排料管5，同时排料管5上方设有排料阀6，搅拌机构7设置在混色箱1内部，且混色箱1内壁一侧设有加热板8，搅拌电机701设置在混色箱1底部，且搅拌电机701与转台702转动连接，同时转台702上方设有多个放置杆703，限位块704设置在放置杆703顶部，且限位块704通过螺纹杆705与放置杆703螺纹连接，限位块704起到很好的限位作用，限位块704通过螺纹杆705与放置杆703螺纹连接，这种连接方式较为简单，便于拆卸限位块704，搅拌电机701、转台702和放置杆703构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，搅拌电机701工作转动从而带动转台702和放置杆703转动，转台702和放置杆703转动便于
对涤纶进行充分均匀搅拌，方便涤纶更好的进行混色处理，这种混色方式较为简单，便于使用，放置杆703设有五个，且放置杆703均匀分布在转台702上，五个放置杆703可一次性对五个涤纶线筒进行混色处理，这种方式较为简单，大大提高涤纶混色效率，便于使用；
26.如图1和图4所示，烘干机构9设置在混色箱1另一侧，且混色箱1上方设有密封盖10，烘干风机901设置在混色箱1另一侧，且烘干风机901通过烘干风管902与烘干头903固定连接，同时烘干头903一侧设有出风口904，烘干风机901工作通过烘干风管902和烘干头903将热空气吹入混色箱1内部，对混色后的涤纶进行烘干处理，出风口904设有五个，且出风口904均匀分布在烘干头903一侧，五个出风口904烘干效果较好，大大提高涤纶烘干效率，这种烘干方式较为简单，便于使用。
27.工作原理：在使用该涤纶加工用混色装置时，首先将该涤纶加工用混色装置搬至加工地点，打开密封盖10，逆时针旋转螺纹杆705，取下限位块704，将需要混色的涤纶线筒分别放入五个放置杆703中，再将限位块704安装在放置杆703上方，顺时针旋转螺纹杆705，直至拧紧为止，将搅拌好的颜料倒入混色箱1中，接通电源，通过控制面板4控制搅拌机构7工作，搅拌电机701工作带动转台702和五个放置杆703转动，对涤纶线筒进行充分均匀搅拌，便于涤纶线筒更好的进行混色处理，五个放置杆703可一次性对五个涤纶线筒进行混色处理，这种混色方式较为简单，大大提高混色效率，便于使用，混色结束，打开排料阀6，将颜料通过排料管5排出，通过控制面板4控制烘干机构9工作，烘干机构9配合加热板8使用便于更好的对混色后的涤纶进行烘干处理，加热板8工作便于对混色箱1内部进行预热处理，烘干风机901工作通过烘干风管902、烘干头903和出风口904便于将热空气吹入混色箱1内部，便于对混色箱1内部混色后的涤纶进行烘干，这种烘干方式较为简单，烘干效果较好，便于使用，烘干结束，取出烘干后的涤纶线筒，断开电源，最后将该涤纶加工用混色装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
28.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。