1.本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种压花装置的接料机构。
背景技术：
2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
3.常见的压花机在接料时常常需要人工进行接料，再进行堆放和收集，使得工人的劳动强度大，且使用人工接料速度慢效率低，不能满足压花装置的工作要求，为此提出一种压花装置的接料机构。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压花装置的接料机构，具备劳动强度小、接料速度快和接料效率高等优点，解决了现有的压花装置接料时工人的劳动强度大，导致接料的速度慢，且堆放和收集效率慢，降低了工作的效率，不能满足压花装置的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述接料速度快、便于收集和堆放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花装置的接料机构，包括控制箱，所述控制箱的顶部两侧均纵向固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端横向装设有顶板，所述顶板的顶部中间位置安装有液压机，所述液压机的底部装设有压花机构，所述顶板的右端安装有连接板，所述连接板为中空结构，且连接筒的右端装设有电机，所述电机的转子同轴连接有丝杠，所述丝杠的横向贯穿连接筒的内腔中部，且丝杠的另一端通过滚珠轴承与连接板的内壁活动连接，所述丝杠的外部通过螺纹套设有滑动块，所述滑动块的底部中间位置安装有连杆，所述连杆的底端装设有装夹装置，所述控制箱的顶部安装有传送带，所述传送带的右端连接有置物板，所述控制箱的右侧中间位置安装有液压推动装置，所述置物板的右侧装设有液压升降台，所述液压升降台的右侧加装有推车，所述丝杠的左部安装有限位杆。
8.优选的，所述装夹装置包括液压控制箱、伸缩连杆和夹板，所述连杆的底端安装有液压控制箱，所述液压控制箱的底部两侧均连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的另一端均纵向安装有夹板，且夹板的内测底部均装设有橡胶垫。
9.优选的，所述液压推动装置包括液压油缸、液压伸缩杆和推板，所述控制箱的右侧中间位置固定安装有液压油缸，所述液压油缸的右侧中部横向连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端固定安装有推板，且液压油缸的底部装设有支撑脚架。
10.优选的，所述顶板的顶部右侧与连接板的顶部左侧连接固定连接有梯形支架。
11.优选的，所述推车的底部四角均固定安装有万向轮，所述推车的右侧装设有把手，所述把手表面铺设有防滑垫层，且万向轮为市面上常见的带有紧缩功能的万向轮。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压花装置的接料机构，具备以下有益效果：
14.1、该压花装置的接料机构，通过安装的装夹装置和液压升降台，可以对压印好的原料进行自动夹取和堆集，使得压印好的原料可以稳定的堆集在液压升降台上，减少了工人的劳动强度，增加了对于原料的接料速度并且提升了工作的效率；
15.2、该压花装置的接料机构，通过加设的液压推动装置和推车，可以将液压升降台上堆集的压印完成的原料推到推车上，进行移动或装车，方便了对压印好的原料进行接料和收集，提升了压花装置整体的工作效率，降低了劳动强度，减少了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型连接板内部结构示意图；
18.图3为本实用新型装夹装置结构示意图。
19.图中：1、控制箱；2、支撑腿；3、顶板；4、液压机；5、压花机构；6、连接板；7、电机；8、丝杠；9、滑动块；10、连杆；11、装夹装置；12、传送带；13、置物板；14、液压推动装置；15、液压升降台；16、推车；17、液压控制箱；18、伸缩连杆；19、夹板；20、橡胶垫；21、液压油缸；22、液压伸缩杆；23、推板；24、支撑脚架；25、梯形支架；26、万向轮；27、把手；28、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种压花装置的接料机构，包括控制箱1、支撑腿2、顶板3、液压机4、压花机构5、连接板6、电机7、丝杠8、滑动块9、连杆10、装夹装置11、传送带12、置物板13、液压推动装置14、液压升降台15、推车16、液压控制箱17、伸缩连杆18、夹板19、橡胶垫20、液压油缸21、液压伸缩杆22、推板23、支撑脚架24、梯形支架25、万向轮26和把手27，控制箱1的顶部两侧均纵向固定安装有支撑腿2，支撑腿2的顶端横向装设有顶板3，顶板3的顶部中间位置安装有液压机4，液压机4的底部装设有压花机构5，顶板3的右端安装有连接板6，连接板6为中空结构，且连接板6的右端装设有电机7，电机7的转子同轴连接有丝杠8，丝杠8的横向贯穿连接板6的内腔中部，且丝杠8的另一端通过滚珠轴承与连接板6的内侧壁活动连接，控制箱1的顶部安装有传送带12，传送带12的右端连接有置物板13，丝杠8的外部通过螺纹套设有滑动块9，滑动块9的底部中间位置安装有连杆10，连杆10的底端装设有装夹装置11，装夹装置11包括液压控制箱17、伸缩连杆18和夹板19，连杆10的底端安装有液压控制箱17，液压控制箱17的底部两侧均连接有伸缩连杆18，伸缩连杆18的另一端均纵向安装有夹板19，且夹板19的内侧底部均装设有橡胶垫20，加设的橡胶垫20使得夹板19在装夹原料时不易损伤原料，且橡胶垫20增大了夹板19和原料之间的摩擦力，使得原料不易脱落，当原料压印完成后通过传送带12传送至置物板13上，通过电机7带
动丝杠8的转动而后使得滑动块9带动夹板19移动，并通过液压控制箱17带动夹板19进行夹取，控制箱1的右侧中间位置安装有液压推动装置14，液压推动装置14包括液压油缸21、液压伸缩杆22和推板23，控制箱1的右侧中间位置固定安装有液压油缸21，液压油缸21的右侧中部横向连接有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的右端固定安装有推板23，且液压油缸21的底部装设有支撑脚架24，通过加设的液压油缸21和液压伸缩杆22，使得当液压升降台15上的原料堆积达标时，液压油缸21则会带动液压伸缩杆22进行伸缩移动，从而使得推板23将液压升降台15上的原料推到推车16上进行收集或装车，置物板13的右侧装设有液压升降台15，液压升降台15的右侧加装有推车16，推车16的底部四角均固定安装有万向轮26，推车16的右侧装设有把手27，把手27表面铺设有防滑垫层，且万向轮26为市面上常见的带有紧缩功能的万向轮，使得推板23在将原料推到推车16上时，推车16不会发生位移，丝杠8的左部安装有限位杆28，顶板3的顶部右侧与连接板6的顶部左侧连接固定连接有梯形支架25，电机7和传送带12均通过电线与外部电网相连接。
22.本装置的工作原理：首先将要压印的的原料放在传送带12的左端，并传送至压花机构5的下方进行压花，压花完成后再通过传送带12传送至置物板13上，启动电机7，使得电机7带动丝杠8转动，从而使得滑动块9进行左右移动，当滑动块9移动到限位杆28时，液压控制箱17将带动伸缩连杆18进行伸缩，进而带动夹板19对原料进行夹取，夹取完成后电机7反转带动滑动块9和夹板19移动至置物板13的上方而后液压控制箱17控制夹板19将原料放在液压升降台15上，当液压升降台15上的原料堆积总量变多时，将会使得液压升降台15下降，当将至最底点时，液压油缸21带动液压伸缩杆22推动推板23，从而将液压升降台15上的原料推到推车16上，而后液压伸缩杆22和液压升降台15各自复位进行下一组原料的接料。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。