1.本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种纺织面料清洗设备。
背景技术：
2.面料在生产完成后需要进行清洗，现有一款清洗的设备，在一个封闭的箱体内部设置喷淋装置和清理辊，箱体上开设进料口和出料口，纺织面料从进料口进入到箱体内部，清理辊将纺织面料夹紧，喷淋装置对纺织面料喷洒清水，清水浸润纺织面料并在清理辊的挤压作用下使得纺织面料内的脏污随着被挤出的清水一起脱离纺织面料，从而使得纺织面料被清洗干净。
3.但由于喷淋装置喷洒出的清水完全浸湿纺织面料需要一定的时间，在实际生产过程中，箱体内设置的用于输送纺织面料的清理辊的速度相对较快，故而纺织面料可能没有被完全浸透就已经开始被清理辊挤压导致纺织面料未被完全清洗干净。
技术实现要素：
4.本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种纺织面料清洗设备，用于解决现有用于清洗纺织面料的清洗设备清洗效果欠佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种纺织面料清洗设备，包括带进料口和出料口的封闭的箱体，进料口和出料口位于箱体上相对的两侧；所述箱体内部设置挡板，所述挡板上开设用于使得纺织面料穿过的输送口，所述挡板将所述箱体分为用于蓄水并浸润纺织面料的第一腔室和带清洗装置的第二腔室，所述第一腔室内设置多根平行并用于使纺织面料依次绕过的输送辊。
7.进一步的，所述清洗装置包括设于第二腔室内且与输送辊平行的清理辊和两个喷淋装置，两个所述喷淋装置分别设于第二腔室的上部和下部，所述清理辊至少有两组，每组所述清理辊均包括两个用于使纺织面料穿过并挤压纺织面料的清理辊。
8.进一步的，多组所述清理辊的安装高度随着与出料口距离的增大而降低，靠近所述出料口一端的所述清理辊高于靠近所述进料口处的所述清理辊。
9.进一步的，所述第一腔室内设置第一隔离板，所述第一隔离板固定在所述挡板上，所述第一隔离板、所述挡板和所述第一腔室底部围合形成一个用于放置第一水泵的封闭空间，所述第一水泵的第一输水管伸入到所述第一腔室内，所述第一水泵的第一进水管穿过所述挡板并伸入到所述第二腔室底部，以用于将所述第二腔室内的水泵入到所述第一腔室内。
10.进一步的，所述第二腔室内设置第二隔离板，所述第二隔离板固定在所述箱体内壁并与所述箱体内壁围合形成用于放置第二水泵的封闭空间，所述第二水泵的第二进水管与供水池连通，所述第二水泵的第二输水管与两个所述喷淋装置连通，以使得所述喷淋装置对位于第二腔室内的所述纺织面料喷水。
11.进一步的，所述第一腔室内设置第一过滤网板，所述第一过滤网板一端固定在所
述箱体内壁上，所述第一过滤网板的另一端固定在所述挡板上，所述第一输水管的末端位于所述第一过滤网板的上方。
12.进一步的，所述第二腔室内设置第二过滤网板，所述第二过滤网板一端固定在所述挡板上，所述第二过滤网板的另一端固定在所述第二隔离板上，所述第二过滤网板位于所述喷淋装置的下方，并且该第二过滤网板位于所述第一进水管的上方。
13.进一步的，所述第一腔室的底部开设出水口。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过在箱体内设置带输送口的挡板，挡板将箱体分成第一腔室和第二腔室，第一腔室内设置输送辊，第一腔室用于蓄水，第二腔室内设置清洗装置，纺织面料在第一腔室内被完全浸湿并在输送辊的作用下穿过挡板上的输送口后进入到第二腔室，第二腔室内的清洗装置对完全浸湿的纺织面料进行清洗，纺织面料会更容易被清洗干净，清洗效果较好。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的剖面图。
17.附图标记说明：1、箱体；1-1、进料口；1-2、出料口；1-3、出水口；10、第一腔室；11、挡板；11-1、输送口；12、输送辊；13、第一隔离板；14、第一过滤网板；20、第二腔室；21、喷淋管道；21-1、喷头；22、清理辊；23、第二过滤网板；24、第二隔离板；100、第一水泵；101、第一输水管；101-1、第一进水管；200、第二水泵；201、第二输水管；201-1、第二进水管；300、纺织面料。
具体实施方式
18.下面结合附图1及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1所示，一种纺织面料清洗设备，包括封闭的箱体1，箱体1内设置挡板11，挡板11上设置输送口11-1，挡板11将箱体1分为用于蓄水的第一腔室10和带清洗装置的第二腔室20，第一腔室10内设置多根输送辊12，箱体1的一侧开设有进料口1-1，箱体1上与进料口1-1相对的一侧开设出料口1-2，未进行清洗且展开的纺织面料300经由进料口1-1进入到第一腔室10内被充分浸泡，并依次绕过多根输送辊12，然后穿过挡板11上的输送口11-1并进入到第二腔室20内进行清洗，最后通过出料口1-2被牵拉带出。
20.本技术所设计的一种纺织面料清洗设备，将箱体1分为第一腔室10和第二腔室20，第一腔室10用于将纺织面料300进行充分的浸泡，第二腔室20内设置清洗装置，纺织面料300在第一腔室10内进行了充分的浸泡后再经过第二腔室20，从而被清洗装置进行清洗的时候可以更好地将纺织面料300清洗干净。
21.挡板11固定在箱体1底部，该挡板11顶部位于箱体1顶部的下方，第一腔室10内固定设置水平放置的第一过滤网板14，第一过滤网板14位于进料口1-1和输送口11-1的上方。
22.多根输送辊12均设置在第一过滤网板14的下方。
23.第一腔室10内还设置第一隔离板13，第一隔离板13固定在挡板11上并与挡板11形成用于放置第一水泵100的封闭空间，第一水泵100的第一进水管101-1穿过挡板11并伸入到第二腔室20内，第一水泵100的第一输水管101伸入到第一腔室10内且第一输水管101的
末端位于第一过滤网板14的上方，第一水泵100把第二腔室20内的水抽出，并经过第一过滤网板14过滤之后被输送到第一腔室10内。
24.第二腔室20内设置清洗装置，清洗装置包括清理辊22和喷淋装置，清理辊22设置多组，每组清理辊22均包括两个清理辊22，多组清理辊22的安装高度随着与出料口1-2距离的增大而降低，靠近进料口1-1一侧的一组清理辊22低于靠近出料口1-2一侧的一组清理辊22，一组中的两个清理辊22夹紧纺织面料300。
25.纺织面料300的上下两侧均设置有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管道21和喷头21-1，喷头21-1连通在喷淋管道21上。
26.第二腔室20内还设置第二隔离板24，第二隔离板24固定在箱体1内并与箱体1形成用于放置第二水泵200的封闭空间，第二水泵200的第二进水管201-1与外界的供水池连通，第二水泵200的第二输水管201与喷淋管道21连通。
27.通过第二水泵200的作用将供水池的水源源不断地泵入到喷淋装置内，喷淋装置将水喷洒在纺织面料300上，纺织面料300在被挤压清理辊22进行清理的时候同步被进一步地加湿然后被其他的各组清理辊22再次清理以保证纺织面料300被清理干净。
28.第二腔室20的底部设置第二过滤网板23，第二过滤网板23的一端固定在挡板11上其另一端固定在第二隔离板24上，第二过滤网板23将喷淋装置喷洒出的清洗用水进行过滤后等到二次利用。
29.且多组清理辊22的高度不同，在重力作用下，从纺织面料300中挤压出的污水会沿着纺织面料300向下滑动以便于更好地将纺织面料300清洗干净。
30.第一腔室10底部设置出水口1-3，出水口1-3为带螺纹的盖状结构，螺纹连接的方式便于拆卸以使得出水口1-3处于打开或者关闭的状态。
31.工作原理：在使用本技术所设计的一种纺织面料清洗设备，先将出水口1-3堵上，然后将第一腔室10内蓄上水并使得输送辊12被淹没，然后将第二水泵200的第二进水管连通供水池并打开第二水泵200，人工将卷绕状的未清洗的纺织面料300进行牵伸并穿过箱体1的进料口1-1，进一步地卷绕在第一腔室10内的输送辊12上，继续牵伸，使得纺织面料300穿过挡板11的输送口11-1并依次卷绕在所有的清理辊22上，最后穿出箱体1的出料口1-2，然后卷绕在对其进行收卷的装置上，在纺织面料300清洗了一段时间后可以打开出水口1-3并打开第一水泵100使得第一腔室10内的清洗用水在经由第二过滤网板23和第一过滤网板14的过滤作用后被输送到第一腔室10内。
32.本技术的设计的一种纺织面料清洗设备，清洗效果更好且可以使得清洗用水反复利用更加环保。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。