1.本实用新型属于针织面料生产装置技术领域，具体为一种用于针织面料的柔性传感装置。
背景技术：
2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，而在针织面料生产的过程中，通常需要使用到柔性传感装置。
3.现有用于针织面料的柔性传感装置位置固定不能进行移动，导致本装置一直处于工作状态，从而可能会影响了本装置的使用寿命，所以急需设计一种能够进行移动的用于针织面料的柔性传感装置。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于针织面料的柔性传感装置，有效的解决了上述背景技术中现有用于针织面料的柔性传感装置位置固定不能进行移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织面料的柔性传感装置，包括安装板，所述安装板一侧的一端固定安装有一对支撑板，一对支撑板的上部之间转动安装有滚筒，其中一个支撑板的一端安装有传动机构，安装板一侧的下部安装有一对置物板，一对置物板的底部均固定连接有一对连接板，且两个对连接板的底部均与安装板的一侧固定相连接，安装板一侧的中部安装有移动机构，移动机构的一侧活动安装有装置本体，一对置物板和装置本体的一侧之间设有面料本体，且面料本体的一端与滚筒的表面缠绕连接。
6.优选的，所述传动机构包括减速电机、主动齿和从动齿，减速电机固定安装在其中一个支撑板的一端且位于安装板的一侧，主动齿固定安装在减速电机的输出端，且主动齿与从动齿相啮合。
7.优选的，所述移动机构包括安装块、正反转电机和竖向丝杆，安装块固定安装在安装板一侧的中部，正反转电机固定安装在安装块的一端，竖向丝杆转动安装在正反转电机的输出端，且竖向丝杆的一端延伸至安装块的内部并与安装块的内部相连接。
8.优选的，所述装置本体另一侧与竖向丝杆的一侧螺纹相连接。
9.优选的，所述滚筒的两端均固定连接有连接杆，且两个连接杆分别贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，其中一个连接杆的一端与从动齿的轴心处固定相连接。
10.优选的，一对所述支撑板的一侧均固定连接有斜板，且两个斜板的一端分别与其中一个连接板的两端固定相连接。
11.优选的，其中一对所述连接板相背的一端之间均安装有连接片，两个连接片的两
端和其中一对连接板的两端之间均螺纹连接有螺纹钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有滚筒、减速电机、正反转电机、竖向丝杆、连接杆、连接片和螺纹钉，使本装置在需要时能够便捷的进行移动，并且能够根据需要便捷的对滚筒进行安装和拆卸，同时能够有效的保持连接板的稳定，从而提高了本装置在使用时的灵活性，进而提高了本装置的实用性；
14.(2)、当需要对面料本体进行收卷时，首先启动减速电机，减速电机的转动会通过主动齿带动从动齿进行转动，从动齿的转动会通过连接杆带动滚筒进行转动，进而能够对面料本体进行收卷，同时，装置本体会开始进行工作；
15.(3)、当需要带动装置本体进行移动时，启动正反转电机，正反转电机的转动会带动竖向丝杆进行转动，竖向丝杆的转动会带动装置本体进行来回移动；
16.(4)、当需要对滚筒进行拆卸时，首先向上抬起滚筒，滚筒的移动会通过连接杆带动从动齿与主动齿相分离，直到滚筒与一对支撑板相分离，即可完成对滚筒的拆卸。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
22.图中：1、安装板；2、支撑板；3、滚筒；4、传动机构；401、减速电机；402、主动齿；403、从动齿；5、置物板；6、连接板；7、移动机构；701、安装块；702、正反转电机；703、竖向丝杆；8、装置本体；9、面料本体；10、连接杆；11、斜板；12、连接片；13、螺纹钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括安装板1，安装板1一侧的一端固定安装有一对支撑板2，一对支撑板2的上部之间转动安装有滚筒3，通过滚筒3的设置，从而能够对面料本体9进行收卷，同时能够根据需要便捷的对滚筒3进行拆卸，进而提高了滚筒3的灵活性，当需要对滚筒3进行拆卸时，首先向上抬起滚筒3，滚筒3的移动会通过连接杆10带动从动齿403与主动齿402相分离，直到滚筒3与一对支撑板2相分离，即可完成对滚筒3的拆卸，其中一个支撑板2的一端安装有传动机构4，安装板1一侧的下部安装有一对置物板5，通过置物板5的设置，从而能够对面料本体9进行支撑，使面料本体9能够保持垂直，进而使滚筒3能够便捷的对面料本体9进行收卷，一对置物板5的底部均固定连接有一对连接板6，通过连接板6的设置，从而能够对置物板5进行支撑，使置物板5能够保持稳定，进而能够保
持面料本体9的稳定，且两个对连接板6的底部均与安装板1的一侧固定相连接，安装板1一侧的中部安装有移动机构7，移动机构7的一侧活动安装有装置本体8，一对置物板5和装置本体8的一侧之间设有面料本体9，且面料本体9的一端与滚筒3的表面缠绕连接。
25.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，传动机构4包括减速电机401、主动齿402和从动齿403，减速电机401固定安装在其中一个支撑板2的一端且位于安装板1的一侧，主动齿402固定安装在减速电机401的输出端，且主动齿402与从动齿403相啮合，从而能够为滚筒3的转动提供动力，进而能够带动滚筒3对面料本体9进行收卷，当需要带动滚筒3进行转动时，首先启动减速电机401，减速电机401的转动会通过主动齿402带动从动齿403进行转动，从动齿403的转动会通过连接杆10带动滚筒3进行转动。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，移动机构7包括安装块701、正反转电机702和竖向丝杆703，安装块701固定安装在安装板1一侧的中部，正反转电机702固定安装在安装块701的一端，竖向丝杆703转动安装在正反转电机702的输出端，且竖向丝杆703的一端延伸至安装块701的内部并与安装块701的内部相连接，从而能够为装置本体8的移动提供动力，进而能够带动装置本体8进行来回移动，也提高了装置本体8的灵活性，当需要带动装置本体8进行移动时，首先启动正反转电机702，正反转电机702的转动会带动竖向丝杆703进行转动，竖向丝杆703的转动会带动装置本体8进行来回移动。
27.实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，装置本体8另一侧与竖向丝杆703的一侧螺纹相连接，从而能够对装置本体8和竖向丝杆703进行连接，进而能够通过正反转电机702的转动带动装置本体8进行移动。
28.实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，滚筒3的两端均固定连接有连接杆10，且两个连接杆10分别贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，其中一个连接杆10的一端与从动齿403的轴心处固定相连接，从而能够对从动齿403和滚筒3进行连接，也使滚筒3在转动时能够保持稳定，进而能够稳定的对面料本体9进行收卷。
29.实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，一对支撑板2的一侧均固定连接有斜板11，且两个斜板11的一端分别与其中一个连接板6的两端固定相连接，从而能够对支撑板2和连接板6进行连接，进而提高了支撑板2和连接板6之间的稳定性，同时也使滚筒3能够保持稳定。
30.实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，其中一对连接板6相背的一端之间均安装有连接片12，两个连接片12的两端和其中一对连接板6的两端之间均螺纹连接有螺纹钉13，从而能够对其中一对连接板6进行连接，使其中一对连接板6能够有效的保持稳定，进而使置物板5能够保持稳定。
31.工作原理：当需要对面料本体9进行收卷时，首先启动减速电机401，减速电机401的转动会通过主动齿402带动从动齿403进行转动，从动齿403的转动会通过连接杆10带动滚筒3进行转动，进而能够对面料本体9进行收卷，同时，装置本体8会开始进行工作；当需要带动装置本体8进行移动时，启动正反转电机702，正反转电机702的转动会带动竖向丝杆703进行转动，竖向丝杆703的转动会带动装置本体8进行来回移动；当需要对滚筒3进行拆卸时，首先向上抬起滚筒3，滚筒3的移动会通过连接杆10带动从动齿403与主动齿402相分离，直到滚筒3与一对支撑板2相分离，即可完成对滚筒3的拆卸。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。