1.本实用新型属于服装加工技术领域，特别是涉及一种后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置。


背景技术：

2.服装是衣服鞋装饰品等的总称，服装是缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，上衣是穿于人体上身的常用服装，一般由领、袖、衣身、袋四个部分构成，并由此四个部分的造型变化形成不同款式，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、在上衣生产中需要对后领口内捆及肩缝明线进行加工，现有的后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，生产步骤繁琐，从而导致其生产效率降低；
4.2、在对后领口内捆及肩缝明线加工中，需要调节高度来满足生产条件，现有的后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，通常是工作人员手动调节，从而导致工作人员的工作量增加。
5.因此，现有的后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，通过电机工作带动圆杆上移，从而通过圆杆上移沿着卡接槽对承重板进行推动上移，通过承重板上移带动固定板和支撑腿上移，放置工件于放置槽内部，通过下移限位板沿着螺杆滑动至合适位置，然后通过拧紧紧固螺栓对限位板的位置进行固定，最后通过缝合机工作带动双针拉筒对工件进行车线，从而使得后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，减少工作人员的工作量，增加其生产效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，包括固定机构、工作机构和移动机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板的横截面为矩形，所述工作机构包括缝合机和限位板，所述移动机构包括固定架和电机，所述固定机构滑动于移动机构顶端内部，所述工作机构固定于固定机构顶端，固定架和连接板配合使用对电机的位置进行固定，固定板配合连接架对缝合机的位置进行固定。
9.进一步地，所述固定板底端四角均匀固连有四个支撑腿，且固定板底端中部固连有承重板，所述承重板底端中部沿其竖直中线开设有卡接槽，通过支撑腿对固定板进行支撑固定，通过承重板对固定板受到的力进行均匀分散。
10.进一步地，所述固定板顶端一侧开设有放置槽，且固定板顶端关于放置槽竖直中线对称固连有两个螺杆，两个所述螺杆顶部外柱面上均旋合连接有紧固螺栓，通过放置槽便于放置加工件，通过螺杆和紧固螺栓配合使用对限位板的位置进行固定。
11.进一步地，所述缝合机中部外柱面上固连有连接架，且连接架底端固定于固定板
顶端对应位置处，所述缝合机底端中部沿其竖直中线固连有双针拉筒，通过缝合机工作带动双针拉筒对工件进行车线。
12.进一步地，所述双针拉筒底端与固定板顶端活动接触，所述限位板的横截面为十字形，且限位板短臂两端均与对应位置处的两个螺杆滑动连接，通过下移限位板沿着螺杆滑动至合适位置，然后通过拧紧紧固螺栓对限位板的位置进行固定。
13.进一步地，所述固定架顶端四角均沿其竖直中线开设有滑槽，且四个滑槽与对应位置处的四个支撑腿滑动连接，所述固定架两长臂相邻一侧壁中部均固连有连接板，且两个连接板相邻一端均固定于电机中部对应位置处，所述电机顶端内部滑动连接有圆杆，且圆杆顶端通过卡接槽与承重板挤压固定，通过固定架对支撑腿的位置进行限位，通过电机工作带动圆杆上移，从而通过圆杆上移沿着卡接槽对承重板进行推动上移，通过承重板上移带动固定板和支撑腿上移。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型放置工件于放置槽内部，通过下移限位板沿着螺杆滑动至合适位置，然后通过拧紧紧固螺栓对限位板的位置进行固定，最后通过缝合机工作带动双针拉筒对工件进行车线，从而使得该后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，生产步骤较为简单，从而增加其生产效率。
16.2、本实用新型通过电机工作带动圆杆上移，从而通过圆杆上移沿着卡接槽对承重板进行推动上移，通过承重板上移带动固定板和支撑腿上移，从而使得后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，不需要工作人员手动调节，从而减少工作人员的工作量。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型固定机构结构底部示意图；
21.图3为本实用新型固定机构和工作机构位置关系图；
22.图4为本实用新型移动机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、固定机构；101、固定板；102、承重板；103、卡接槽；104、支撑腿；105、放置槽；106、螺杆；107、紧固螺栓；200、工作机构；201、缝合机；202、连接架；203、双针拉筒；204、限位板；300、移动机构；301、固定架；302、滑槽；303、连接板；304、电机；305、圆杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种后领口内捆及肩缝明线一次性加工装置，包
括固定机构100、工作机构200和移动机构300，固定机构100包括固定板101，固定板101的横截面为矩形，工作机构200包括缝合机201和限位板204，移动机构300包括固定架301和电机304，固定机构100滑动于移动机构300顶端内部，工作机构200固定于固定机构100顶端，通过固定架301和连接板303配合使用对电机304的位置进行固定，通过固定板101配合连接架202对缝合机201的位置进行固定。
27.其中如图2-3所示，固定板101底端四角均匀固连有四个支撑腿104，且固定板101底端中部固连有承重板102，承重板102底端中部沿其竖直中线开设有卡接槽103，通过支撑腿104对固定板101进行支撑固定，通过承重板102对固定板101受到的力进行均匀分散，固定板101顶端一侧开设有放置槽105，且固定板101顶端关于放置槽105竖直中线对称固连有两个螺杆106，两个螺杆106顶部外柱面上均旋合连接有紧固螺栓107，通过放置槽105便于放置加工件，通过螺杆106和紧固螺栓107配合使用对限位板204的位置进行固定。
28.其中如图2-3所示，缝合机201中部外柱面上固连有连接架202，且连接架202底端固定于固定板101顶端对应位置处，缝合机201底端中部沿其竖直中线固连有双针拉筒203，通过缝合机201工作带动双针拉筒203对工件进行车线，双针拉筒203底端与固定板101顶端活动接触，限位板204的横截面为十字形，且限位板204短臂两端均与对应位置处的两个螺杆106滑动连接，通过下移限位板204沿着螺杆106滑动至合适位置，然后通过拧紧紧固螺栓107对限位板204的位置进行固定。
29.其中如图2-4所示，固定架301顶端四角均沿其竖直中线开设有滑槽302，且四个滑槽302与对应位置处的四个支撑腿104滑动连接，固定架301两长臂相邻一侧壁中部均固连有连接板303，且两个连接板303相邻一端均固定于电机304中部对应位置处，电机304顶端内部滑动连接有圆杆305，且圆杆305顶端通过卡接槽103与承重板102挤压固定，通过固定架301对支撑腿104的位置进行限位，通过电机304工作带动圆杆305上移，从而通过圆杆305上移沿着卡接槽103对承重板102进行推动上移，通过承重板102上移带动固定板101和支撑腿104上移。
30.工作原理：
31.通过电机304工作带动圆杆305上移，从而通过圆杆305上移沿着卡接槽103对承重板102进行推动上移，通过承重板102上移带动固定板101和支撑腿104上移至合适位置后，然后放置工件于放置槽105内部，通过下移限位板204沿着螺杆106滑动至合适位置，然后通过拧紧紧固螺栓107对限位板204的位置进行固定，最后通过缝合机201工作带动双针拉筒203对工件进行车线。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。