1.本实用新型涉及缝纫机配件领域，具体地说，涉及缝纫机吸线装置以及缝纫机。
背景技术：
2.目前缝纫机吸线机构装在左侧，在缝纫完产品后，勾线器会把缝线从右往左勾到吸线器入口处，吸线器真空释放，把缝线吸到吸线器里，并且夹紧。
3.现在吸线器存在以下问题：由于吸线器装在左侧，会与很多型号的产品干涉，所以这种吸线器不能适用所有型号；另外，勾线器装在右侧，通过气缸控制，气缸与勾线爪之间由多连臂相连，由于连接机构过多，导致气缸的输出力在过程转换中被浪费，且连接机构过于复杂，存在不稳定性，增加了维修成本。
4.因此，本实用新型提供了缝纫机吸线装置以及缝纫机。
技术实现要素：
5.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供缝纫机吸线装置以及缝纫机，克服了现有技术的困难，能够扩大了吸线装置适配不同产品的适用范围，增加了气缸的输出力，又减少了因机构复杂导致的故障率，节省了维修成本。
6.本实用新型的实施例提供一种缝纫机吸线装置，包括：
7.一连接件；
8.一吸线器，连接在所述连接件的第一侧，所述吸线器包括一吸线口和一连通所述吸线口的负压仓；以及
9.一勾线器，连接在所述连接件的第二侧，所述勾线器包括一气缸和受所述气缸驱动的勾线爪，所述勾线爪的行程的一端到达所述吸线器的吸线口，用于引导缝线被吸入所述吸线器。
10.优选地，所述勾线器还包括一连接杆，所述连接杆的一端连接所述气缸的活塞杆，另一端连接所述勾线爪。
11.优选地，所述吸线器中设有一固线夹，所述固线夹设置于所述负压仓中，夹持被吸入所述吸线器的缝线。
12.优选地，所述气缸的活塞杆的轴向与所述吸线口的开口方向相互平行。
13.优选地，所述连接杆的延展方向与所述勾线爪的延展方向之间的夹角的角度范围为90
°
至110
°
。
14.优选地，所述连接杆的延展方向与所述勾线爪的延展方向之间的夹角呈100
°
。
15.优选地，所述连接件是一连接板。
16.优选地，还包括一旋转支架，所述连接件连接于所述旋转支架。
17.优选地，还包括一固定支架，所述旋转支架连接于所述固定支架。
18.本实用新型的实施例还提供一种缝纫机，其特征在于，包括上述的缝纫机吸线装置。
19.优选地，所述勾线器和吸线器均位于所述缝纫机的缝纫针的同一侧。
20.本实用新型的缝纫机吸线装置以及缝纫机能够扩大了吸线装置适配不同产品的适用范围，增加了气缸的输出力，又减少了因机构复杂导致的故障率，节省了维修成本。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
22.图1为本实用新型的缝纫机吸线装置的立体图。
23.附图标记
24.10
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勾线器
25.11
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连接杆
26.12
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勾线爪
27.20
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吸线器
28.21
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负压仓
29.22
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吸线口
30.31
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连接板
31.32
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旋转支架
32.33
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固定支架
33.40
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缝线
具体实施方式
34.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
35.图1为本实用新型的缝纫机吸线装置的立体图。如图1所示，本实用新型的缝纫机吸线装置包括：一勾线器10、一吸线器20、一连接件31、一旋转支架32以及一固定支架33。吸线器20连接在连接件31的第一侧，吸线器20包括一吸线口22和一连通吸线口22的负压仓21。勾线器10连接在连接件31的第二侧，勾线器10包括一气缸(图中未示出)和受气缸驱动的勾线爪12，勾线爪12的行程的一端到达吸线器20的吸线口22，用于引导缝线40被吸入吸线器20。
36.在一个优选实施例中，勾线器10还包括一连接杆11，连接杆11的一端连接气缸的活塞杆，另一端连接勾线爪12，但不以此为限。
37.在一个优选实施例中，吸线器20中设有一固线夹(图中未示出)，固线夹设置于负压仓21中，夹持被吸入吸线器20的缝线40，但不以此为限。
38.在一个优选实施例中，气缸的活塞杆的轴向与吸线口22的开口方向相互平行，但不以此为限。
39.在一个优选实施例中，连接杆11的延展方向与勾线爪12的延展方向之间的夹角的角度范围为90
°
至110
°
，但不以此为限。
40.在一个优选实施例中，连接杆11的延展方向与勾线爪12的延展方向之间的夹角的为100
°
，但不以此为限。
41.在一个优选实施例中，连接件31是一连接板，但不以此为限。
42.在一个优选实施例中，还包括一旋转支架32，连接件31连接于旋转支架32，但不以此为限。
43.在一个优选实施例中，还包括一固定支架33，旋转支架32连接于固定支架33，但不以此为限。
44.本实用新型的实施例还提供一种缝纫机，包括上述的缝纫机吸线装置。
45.在一个优选实施例中，勾线器10和吸线器20均位于缝纫机的缝纫针的同一侧，但不以此为限。
46.本实用新型中的气缸与负压仓21固定在支架上，连接杆11与气缸活塞杆相连，勾线爪12焊在连接杆11上，固线夹(图中未示出)安装在负压仓21里。本实用新型的吸线及勾线装置操作方法如下：缝纫机在缝纫完产品织带后，勾线器10的勾线爪通过气缸运动会把针上的缝线40勾到吸线器20的负压仓21入口，然后烫刀(图中未示出)移动切断产品织带上的缝线40，吸线器20通过负压把入口处的缝线40吸到负压仓21里，最后由负压仓21里的固线夹夹住缝线，整个动作完成。
47.现有技术的产品具有容易与产品干涉，不能通用所有型号，转换结果复杂，存在不稳定性，增加了维修成本的缺点。而本实用新型所提供的吸线勾线装置通过把吸线器和勾线器集中放在缝纫机后侧，减少连接转换机构，带来以下技术优势：
48.(1)避免了当产品放置左侧时，与吸线机构干涉，缩小了产品适用范围，而集中放置吸线机构与勾线机构在缝纫机后侧，可以适用所有大小不一的产品型号。
49.(2)改造勾线装置，取消气缸与勾线爪的转换机构，使气缸直接控制勾线爪动作，既增加了气缸的输出力，又减少了因机构复杂导致的故障率，节省了维修成本。
50.综上，本实用新型的缝纫机吸线装置以及缝纫机能够扩大了吸线装置适配不同产品的适用范围，增加了气缸的输出力，又减少了因机构复杂导致的故障率，节省了维修成本。
51.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。