1.本实用新型涉放置布料染色领域，特别涉及一种环保型多功能纺织布料染色装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况，但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。
4.现有技术中的染色装置通常是固定安装的，因此在需要调整染色装置的位置时非常不便，而且在染色后需要将纺织面料烘干，在现有技术中通常需要将染色够的布料运送至烘干设备进行烘干，而面料在运送过程中容易出现意外情况，影响纺织面料的染色质量。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种环保型多功能纺织布料染色装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种环保型多功能纺织布料染色装置，包括台板，所述台板的上端左侧固定安装有染色设备本体，所述台板的下端固定安装有支腿，所述支腿的内部固定安装有移动组件，所述台板的上端右侧固定安装有烘干箱，箱所述烘干箱的内部转动连接有导向组件，所述烘干箱内部的下端左侧转动连接有挤压辊，所述挤压辊与导向组件活动连接，所述烘干箱内部的上端固定安装有烘干组件，所述烘干箱内部的下端固定连接有排水管，所述排水管的下端贯穿台板。
8.通过采用上述技术方案，在需要移动染色设备本体时，通过移动组件带动支腿使台板移动，达到带动染色设备本体移动的作用，通过烘干箱对染色完成的布料进行烘干，通过导向组件引导布料的位置，使挤压辊配合导向组件挤出布料表面的水分，避免烘干不净导致布料残留水分，水分挤出后通过烘干组件将挤压后的布料烘干，挤压后的水通过排水管将水排出后进行废水处理，避免废水随意排放污染环境。
9.较佳的，所述移动组件包括凹槽、支板与万向轮，所述凹槽开设在支腿的下端，所述支板滑动连接在凹槽的内部，所述万向轮固定安装在支板的下端，所述支板的上端传动连接有升降组件，所述支板的上端两侧固定连接有限位组件。
10.通过采用上述技术方案，通过使支板带动万向轮滑出凹槽的内部，使支腿通过万向轮移动，达到移动染色设备本体的作用。
11.较佳的，所述升降组件包括滑槽、套管、螺纹杆与伺服电机，所述滑槽开设在凹槽内部的上端，所述套管固定连接在支板的上端，所述套管的上端滑动连接在滑槽的内部，所述螺纹杆螺纹连接在套管的内部，所述螺纹杆的上端贯穿套管，所述伺服电机固定安装在支腿的内部，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的上端固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过升降组件带动支腿向上移动，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使套管在滑槽的内部纵向移动，达到抬升支腿高度的作用。
13.较佳的，所述限位组件包括限位槽与限位杆，所述限位杆固定安装在支板的上端两侧，所述限位槽开设在凹槽内部的上端，所述限位杆的上端滑动连接在限位槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，通过限位组件可以避免支板跟随螺纹杆转动，通过限位杆的上端滑动连接在限位槽的内部，使限位杆通过限位槽稳固支板的位置。
15.较佳的，所述导向组件包括入口导辊、下位导辊、上位导辊与出口导辊，所述入口导辊转动连接在烘干箱内部的左侧，所述下位导辊转动连接在烘干箱内部的下端左侧，所述下位导辊与挤压辊活动连接，所述上位导辊转动连接在烘干箱内部的上端左侧，所述出口导辊转动连接在烘干箱内部的上端右侧。
16.通过采用上述技术方案，布料在进入烘干的内部后，通过入口导辊支撑布料的位置，并通过下位导辊使布料向下移动，使下位导辊配合挤压辊挤出布料中的水分，并通过上位导辊引导使布料穿过烘干组件进行烘干工作，最后通过出口导辊引导布料向烘干箱的外部移动。
17.较佳的，所述烘干组件包括固定架、上位电加热网与下位电加热网，所述固定架固定安装在烘干箱内部的上端，所述上位电加热网固定安装在固定架内部的上端，所述下位电加热网固定安装在固定架内部的下端。
18.通过采用上述技术方案，通过烘干组件对布料进行烘干工作，通过上位电加热网对布料的上端进行加热烘干，通过下位电加热网对布料的下端进行加热烘干，使布料烘干的更加彻底，避免水分残留。
19.较佳的，所述烘干箱的左侧壁开设有进料口，所述烘干箱的右侧壁开设有出料口。
20.通过采用上述技术方案，通过进料口使布料进入烘干箱的内部，通过出料口使布料离开烘干箱的内部。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、在需要移动染色设备本体时，通过升降组件带动支腿向上移动，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使套管在滑槽的内部纵向移动，达到抬升支腿高度的作用，使移动组件带动支腿使台板移动，通过支腿向上移动使支板带动万向轮滑出凹槽的内部，达到移动染色设备本体的作用，在螺纹杆转动时，通过限位组件可以避免支板跟随螺纹杆转动，通过限位杆的上端滑动连接在限位槽的内部，使限位杆通过限位槽稳固支板的位置。
23.第二、通过烘干箱对染色完成的布料进行烘干，布料通过进料口进入烘干想的内部，通过导向组件引导布料的位置，使挤压辊配合下位导辊挤出布料表面的水分，避免烘干不净导致布料残留水分，水分挤出后通过烘干组件将挤压后的布料烘干，挤压后的水通过排水管将水排出后进行废水处理，避免废水随意排放污染环境。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的剖视图；
26.图3是本实用新型的支腿结构示意图。
27.附图标记：1、台板；2、染色设备本体；3、支腿；4、移动组件；41、凹槽；42、支板；43、万向轮；5、升降组件；51、滑槽；52、套管；53、螺纹杆；54、伺服电机；6、限位组件；61、限位槽；62、限位杆；7、烘干箱；71、进料口；72、导向组件；721、入口导辊；722、下位导辊；723、上位导辊；724、出口导辊；73、挤压辊；74、烘干组件；741、固定架；742、上位电加热网；743、下位电加热网；75、出料口；76、排水管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1-3，一种环保型多功能纺织布料染色装置，包括台板1，所述台板1的上端左侧固定安装有染色设备本体2，所述台板1的下端固定安装有支腿3，所述支腿3的内部固定安装有移动组件4，所述台板1的上端右侧固定安装有烘干箱7，箱所述烘干箱7的内部转动连接有导向组件72，所述烘干箱7内部的下端左侧转动连接有挤压辊73，所述挤压辊73与导向组件72活动连接，所述烘干箱7内部的上端固定安装有烘干组件74，所述烘干箱7内部的下端固定连接有排水管76，所述排水管76的下端贯穿台板1。
31.参考图3，为了达到移动染色设备本体2位置的目的；所述移动组件4包括凹槽41、支板42与万向轮43，所述凹槽41开设在支腿3的下端，所述支板42滑动连接在凹槽41的内部，所述万向轮43固定安装在支板42的下端，所述支板42的上端传动连接有升降组件5，所述支板42的上端两侧固定连接有限位组件6；所述升降组件5包括滑槽51、套管52、螺纹杆53与伺服电机54，所述滑槽51开设在凹槽41内部的上端，所述套管52固定连接在支板42的上端，所述套管52的上端滑动连接在滑槽51的内部，所述螺纹杆53螺纹连接在套管52的内部，所述螺纹杆53的上端贯穿套管52，所述伺服电机54固定安装在支腿3的内部，所述伺服电机54的输出端与螺纹杆53的上端固定连接；所述限位组件6包括限位槽61与限位杆62，所述限位杆62固定安装在支板42的上端两侧，所述限位槽61开设在凹槽41内部的上端，所述限位杆62的上端滑动连接在限位槽61的内部；通过升降组件5带动支腿3向上移动，通过伺服电机54带动螺纹杆53转动，使套管52在滑槽51的内部纵向移动，达到抬升支腿3高度的作用，使移动组件4带动支腿3使台板1移动，通过支腿3向上移动使支板42带动万向轮43滑出凹槽41的内部，达到移动染色设备本体2的作用，在螺纹杆53转动时，通过限位组件6可以避免支板42跟随螺纹杆53转动，通过限位杆62的上端滑动连接在限位槽61的内部，使限位杆62通过限位槽61稳固支板42的位置。
32.参考图2，为了达到烘干布料的目的；所述导向组件72包括入口导辊721、下位导辊722、上位导辊723与出口导辊724，所述入口导辊721转动连接在烘干箱7内部的左侧，所述
下位导辊722转动连接在烘干箱7内部的下端左侧，所述下位导辊722与挤压辊73活动连接，所述上位导辊723转动连接在烘干箱7内部的上端左侧，所述出口导辊724转动连接在烘干箱7内部的上端右侧；所述烘干组件74包括固定架741、上位电加热网742与下位电加热网743，所述固定架741固定安装在烘干箱7内部的上端，所述上位电加热网742固定安装在固定架741内部的上端，所述下位电加热网743固定安装在固定架741内部的下端；所述烘干箱7的左侧壁开设有进料口71，所述烘干箱7的右侧壁开设有出料口75；布料在通过进料口71进入烘干的内部后，通过入口导辊721支撑布料的位置，并通过下位导辊722使布料向下移动，使下位导辊722配合挤压辊73挤出布料中的水分，并通过上位导辊723引导使布料穿过烘干组件74进行烘干工作，通过烘干组件74对布料进行烘干工作，通过上位电加热网742对布料的上端进行加热烘干，通过下位电加热网743对布料的下端进行加热烘干，使布料烘干的更加彻底，避免水分残留，最后出口导辊724引导布料通过出料口75向烘干箱7的外部移动。
33.使用原理及优点：在需要移动染色设备本体2时，通过升降组件5带动支腿3向上移动，通过伺服电机54带动螺纹杆53转动，使套管52在滑槽51的内部纵向移动，达到抬升支腿3高度的作用，使移动组件4带动支腿3使台板1移动，通过支腿3向上移动使支板42带动万向轮43滑出凹槽41的内部，达到移动染色设备本体2的作用，在螺纹杆53转动时，通过限位组件6可以避免支板42跟随螺纹杆53转动，通过限位杆62的上端滑动连接在限位槽61的内部，使限位杆62通过限位槽61稳固支板42的位置，在需要对染色完成的布料进行烘干时，布料在通过进料口71进入烘干的内部后，通过导向组件72引导布料的位置，通过入口导辊721支撑布料的位置，并通过下位导辊722使布料向下移动，使下位导辊722配合挤压辊73挤出布料中的水分，并通过上位导辊723引导使布料穿过固定架741进行烘干工作，通过烘干组件74对布料进行烘干工作，通过上位电加热网742对布料的上端进行加热烘干，通过下位电加热网743对布料的下端进行加热烘干，使布料烘干的更加彻底，避免水分残留，最后出口导辊724引导布料通过出料口75向烘干箱7的外部移动，挤压后的水通过排水管76将水排出后进行废水处理，避免废水随意排放污染环境。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。