1.本实用新型涉及服装缝制相关技术领域，具体为一种服装缝制的包缝机切线装置。


背景技术：

2.自动运行的缝包缝纫机需要有可以被自动控制系统控制的切线装置，在袋口缝合完成后，需要切线装置在自动控制系统的控制下完成切断线辫，现有的缝包缝纫机切线装置均为电磁阀与气缸配合来实现在特定的时机推动切刀完成切线。
3.参考授权公告号cn211921871u，一种缝包缝纫机的切线装置，本产品在剪切效果上要远远好于市面上的剪切装置且较之市面上的产品更换刀片的成本大大降低；
4.但是，一般的服装缝制的包缝机切线装置，不方便对刀片进行快速安装拆卸，同时也不方便对刀片进行保护，降低使用寿命，以及不方便对工作台面进行快速清理处理，为此我们提出了一种服装缝制的包缝机切线装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装缝制的包缝机切线装置，以解决上述背景技术中提出的一般的服装缝制的包缝机切线装置，不方便对刀片进行快速安装拆卸，同时也不方便对刀片进行保护，降低使用寿命，以及不方便对工作台面进行快速清理处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装缝制的包缝机切线装置，包括：
7.包缝机本体，包缝机本体的上端前后两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的上端固定连接有顶板，同时包缝机本体的上表面中部固定连接有保护垫；
8.吸尘底罩，吸尘底罩安装连接于包缝机本体的上表面，且吸尘底罩设置在保护垫的左右两侧；
9.安装板，安装板的前后端均贯穿连接有限位杆，且限位杆的下端外表面套设有调节弹簧，同时安装板的下端通过螺栓固定连接有切割刀片；
10.吸尘器，吸尘器安装连接在包缝机本体的内部，且吸尘器通过连通管与吸尘底罩相连通。
11.优选的，安装板通过限位杆在支撑柱上构成滑动结构，且安装板下端固定安装的切割刀片的长度尺寸小于保护垫的长度尺寸，同时保护垫的中部开设有保护槽。
12.优选的，支撑柱和顶板构成倒“u”字型结构，且顶板上开设有调节槽，同时顶板的下端转动连接有转动杆，且转动杆上固定连接有偏心轮，并且转动杆的前端通过螺栓固定连接有电机。
13.优选的，偏心轮在顶板上构成翻转结构，且顶板与安装板之间的最小间距尺寸小于偏心轮转动轨迹的最大半径尺寸，同时安装板下端连接的切割刀片与保护槽之间为卡合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装缝制的包缝机切线装置，方便对刀片进行快速安装拆卸，同时也方便对刀片进行保护，提高使用寿命，以及方便对工作台面进行快速清理处理；
15.1、设有切割刀片和安装板，切割刀片和安装板之间的连接方式为螺栓连接，从而便于安装与拆卸，同时切割刀片在下降时，与保护槽相接触，从而便于对切割刀片进行保护，避免磨损；
16.2、设有吸尘底罩和吸尘器，吸尘底罩安装连接在包缝机本体的上表面，通过吸尘器进行抽气吸取碎屑，从而便于对包缝机本体的外表面进行快速的清理处理，方便使用；
17.3、设有安装板和调节弹簧，安装板通过偏心轮在限位杆上上下滑动，对调节弹簧进行挤压压缩时，方便调节安装板的高度位置，同时也方便自动升降调节安装板，方便使用。
附图说明
18.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型顶板的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型包缝机本体的整体结构示意图；
22.图5为本实用新型吸尘底罩和吸尘器连接俯视结构示意图。
23.图中：1、包缝机本体；2、支撑柱；3、顶板；4、切割刀片；5、保护垫；6、吸尘底罩；7、限位杆；8、调节弹簧；9、安装板；10、电机；11、偏心轮；12、调节槽；13、转动杆；14、保护槽；15、连通管；16、吸尘器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装缝制的包缝机切线装置，包括包缝机本体1、支撑柱2、顶板3、切割刀片4、保护垫5、吸尘底罩6、限位杆7、调节弹簧8、安装板9、电机10、偏心轮11、调节槽12、转动杆13、保护槽14、连通管15和吸尘器16，在使用该服装缝制的包缝机切线装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将切割刀片4通过螺栓安装连接在安装板9的下端，安装板9的左右两端均贯穿连接有限位杆7，同时限位杆7的外表面套设有调节弹簧8，将电机10的电源开关打开，电机10通过转动杆13带动偏心轮11在顶板3上转动，顶板3上开设有调节槽12，从而便于偏心轮11在顶板3上进行稳定的转动，偏心轮11转动时，偏心轮11对安装板9进行向下推动安装板9，安装板9带动切割刀片4在限位杆7上进行上下升降运动，同时在调节弹簧8的弹性作用下，方便带动切割刀片4在限位杆7上进行上下升降运动，方便切割刀片4卡合在保护垫5处，方便进行切线处理；
27.具体的，保护垫5的中部开设有保护槽14，方便切割刀片4进行上下升降时卡合到保护槽14处，从而便于对切割刀片4进行保护，避免切割刀片4受到挤压损坏，影响使用，同时切割刀片4在安装板9上构成拆卸结构，从而便于对切割刀片4进行安装与更换，方便使用；
28.具体的，结合图1、图4和图5所示，将吸尘器16的开关打开，吸尘器16通过连通管15与吸尘底罩6的下端进行连通设置，从而便于通过吸尘底罩6处将包缝机本体1上表面的断线进行吸收处理，方便快速清理处理包缝机本体1的上表面，方便使用，吸尘底罩6在包缝机本体1的上表面呈对称安装设置，吸尘底罩6关于保护槽14进行左右对称设置，从而便于对切割刀片4切线下来的断线进行充分快速的吸收处理，方便使用，这就是服装缝制的包缝机切线装置使用的整个过程。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种服装缝制的包缝机切线装置，其特征在于：包括：包缝机本体(1)，包缝机本体(1)的上端前后两侧均固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上端固定连接有顶板(3)，同时包缝机本体(1)的上表面中部固定连接有保护垫(5)；吸尘底罩(6)，吸尘底罩(6)安装连接于包缝机本体(1)的上表面，且吸尘底罩(6)设置在保护垫(5)的左右两侧；安装板(9)，安装板(9)的前后端均贯穿连接有限位杆(7)，且限位杆(7)的下端外表面套设有调节弹簧(8)，同时安装板(9)的下端通过螺栓固定连接有切割刀片(4)；吸尘器(16)，吸尘器(16)安装连接在包缝机本体(1)的内部，且吸尘器(16)通过连通管(15)与吸尘底罩(6)相连通。2.根据权利要求1的一种服装缝制的包缝机切线装置，其特征在于：安装板(9)通过限位杆(7)在支撑柱(2)上构成滑动结构，且安装板(9)下端固定安装的切割刀片(4)的长度尺寸小于保护垫(5)的长度尺寸，同时保护垫(5)的中部开设有保护槽(14)。3.根据权利要求2的一种服装缝制的包缝机切线装置，其特征在于：支撑柱(2)和顶板(3)构成倒“u”字型结构，且顶板(3)上开设有调节槽(12)，同时顶板(3)的下端转动连接有转动杆(13)，且转动杆(13)上固定连接有偏心轮(11)，并且转动杆(13)的前端通过螺栓固定连接有电机(10)。4.根据权利要求3的一种服装缝制的包缝机切线装置，其特征在于：偏心轮(11)在顶板(3)上构成翻转结构，且顶板(3)与安装板(9)之间的最小间距尺寸小于偏心轮(11)转动轨迹的最大半径尺寸，同时安装板(9)下端连接的切割刀片(4)与保护槽(14)之间为卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种服装缝制的包缝机切线装置，包括：包缝机本体，包缝机本体的上端前后两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的上端固定连接有顶板，同时包缝机本体的上表面中部固定连接有保护垫；吸尘底罩，吸尘底罩安装连接于包缝机本体的上表面，安装板，安装板的前后端均贯穿连接有限位杆，且限位杆的下端外表面套设有调节弹簧，同时安装板的下端通过螺栓固定连接有切割刀片；吸尘器，吸尘器安装连接在包缝机本体的内部，且吸尘器通过连通管与吸尘底罩相连通。该服装缝制的包缝机切线装置，方便对刀片进行快速安装拆卸，同时也方便对刀片进行保护，提高使用寿命，以及方便对工作台面进行快速清理处理。面进行快速清理处理。面进行快速清理处理。


技术研发人员：孙少福 程跃鹏 陈锡明 蔡志宏 蔡焦辉 蔡晓红
受保护的技术使用者：福建泉州爱格乐制衣有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/7