1.本实用新型涉及缝纫机领域，特别涉及缝纫机布料定位机构。
背景技术：
2.目前缝纫机在加工布料时，需要将布料张紧之后进行缝制加工，防止布料在褶皱的情况下进行加工，影响布料缝制的质量。
3.目前在缝纫机上，布料的定位一般都是依靠操作者手动定位，而手动定位不仅对于操作者的技能要求较高，同时容易导致缝制的布料在缝纫机针头下缝制时容易出现偏移或褶皱，从而导致布料缝制的质量降低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供缝纫机布料定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缝纫机布料定位机构，包括操作台和缝纫机主体，所述缝纫机主体固定设置于操作台的顶端，所述缝纫机主体的针头位置处设置有布料定位机构；
6.所述布料定位机构包括升降机构、承载框和定位压辊，所述升降机构固定设置于缝纫机主体的端部，所述承载框穿插设置于缝纫机主体的针头外部，且所述承载框与升降机构底部固定连接，所述定位压辊转动设置于承载框的底端。
7.优选的，所述定位压辊为两个且对称设置于承载框底端的两侧，两个所述定位压辊的两端均通过弹性伸缩件与承载框转动连接。
8.优选的，所述弹性伸缩件包括圆柱管、圆柱杆、弹性件和连接轴套，所述圆柱管的顶端与承载框的底端固定连接，所述圆柱杆的外壁与圆柱管的内壁滑动穿插连接，所述弹性件设置于圆柱管与圆柱杆之间，所述连接轴套固定设置于圆柱杆外壁的底部，且所述连接轴套的内腔与定位压辊的一端转动穿插连接。
9.优选的，所述弹性件包括复位压簧和限位滑板，所述限位滑板固定连接于复位压簧的底端，所述复位压簧的顶端与圆柱管内腔的顶端固定连接，所述限位滑板的底端与圆柱杆的顶端固定连接。
10.优选的，所述升降机构包括条形罩、连接滑板和紧固螺栓，所述条形罩固定连接于缝纫机主体的端壁，所述连接滑板滑动穿插连接于条形罩的底端，所述紧固螺栓螺纹穿插连接于条形罩外壁的底部，且所述紧固螺栓的一端贯穿条形罩内壁并与连接滑板接触。
11.优选的，所述条形罩侧壁开设有条形通孔，所述连接滑板外壁的顶部固定连接有握持杆，且所述握持杆的一端穿过条形通孔并延伸至外部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过在缝纫机本体端壁设置的升降机构，再配合升降机构下方设置的承载框和定位压辊，不仅能够对操作台上经过缝纫机主体下方的布料进行压紧定位，
同时便于升降收纳，方便操作者对不同厚度的布料进行定位，从而提高了布料加工的质量以及使用的适应性；
14.(2)本实用新型利用定位压辊与承载框之间圆柱管、圆柱杆、限位滑板、复位弹簧和连接轴套的设置，能够保持定位压辊的转动安装的同时，使定位压辊对缝制布料具有一个弹性挤压作用，避免定位压辊对缝制布料的压力过大导致布料断裂等，使定位压辊对缝制布料定位的同时具有一定安全防护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型承载框侧面结构示意图。
17.图3为本实用新型弹性伸缩件正面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型升降机构正面剖视结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、缝纫机主体；3、升降机构；301、条形罩；302、连接滑板；303、紧固螺栓；304、条形通孔；305、握持杆；4、承载框；5、弹性伸缩件；501、圆柱管；502、圆柱杆；503、限位滑板；504、复位压簧；505、连接轴套；6、定位压辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的缝纫机布料定位机构，包括操作台1和缝纫机主体2，缝纫机主体2固定设置于操作台1的顶端，缝纫机主体2的针头位置处设置有布料定位机构；
22.布料定位机构包括升降机构3、承载框4和定位压辊6，升降机构3固定设置于缝纫机主体2的端部，承载框4穿插设置于缝纫机主体2的针头外部，承载框4的内圈尺寸要大于缝纫机主体2的针头尺寸，使得承载框4能够在缝纫机主体2的针头处进行上下移动，且承载框4与升降机构3底部固定连接，定位压辊6转动设置于承载框4的底端，利用升降机构3对承载框4的高度位置进行调整，使得定位压辊6能够对不同厚度的布料进行挤压定位；
23.定位压辊6为两个且对称设置于承载框4底端的两侧，两个定位压辊6的两端均通过弹性伸缩件5与承载框4转动连接，弹性伸缩件5能够使定位压辊6在承载框4的底端进行弹性升降，使定位压辊6达到对布料适宜的挤压力作用，实现对布料的防护，弹性伸缩件5包括圆柱管501、圆柱杆502、弹性件和连接轴套505，圆柱管501的顶端与承载框4的底端固定连接，圆柱杆502的外壁与圆柱管501的内壁滑动穿插连接，弹性件设置于圆柱管501与圆柱杆502之间，连接轴套505固定设置于圆柱杆502外壁的底部，且连接轴套505的内腔与定位压辊6的一端转动穿插连接，利用圆柱杆502外壁底部的连接轴套505与定位压辊6的端部穿插，使得定位压辊6能够在两个连接轴套505之间转动，便于布料的移动，弹性件包括复位压簧504和限位滑板503，限位滑板503固定连接于复位压簧504的底端，复位压簧504的顶端与圆柱管501内腔的顶端固定连接，限位滑板503的底端与圆柱杆502的顶端固定连接，圆柱杆
502通过限位滑板503和复位压簧504的配合，能够在圆柱管501内进行弹性伸缩，使得定位压辊6对布料的挤压保持一定的弹性作用，实现对布料的防护；
24.升降机构3包括条形罩301、连接滑板302和紧固螺栓303，条形罩301固定连接于缝纫机主体2的端壁，连接滑板302滑动穿插连接于条形罩301的底端，紧固螺栓303螺纹穿插连接于条形罩301外壁的底部，且紧固螺栓303的一端贯穿条形罩301内壁并与连接滑板302接触，利用连接滑板302在条形罩301内滑动穿插，使条形罩301和连接滑板302之间的长度能够调节改变，同时配合紧固螺栓303端部对连接滑板302的挤压作用，使连接滑板302能够在条形罩301内滑动任意位置后进行定位固定，以便于进行定位压辊6对布料挤压定位的高度的调节，条形罩301侧壁开设有条形通孔304，连接滑板302外壁的顶部固定连接有握持杆305，且握持杆305的一端穿过条形通孔304并延伸至外部，条形通孔304和握持杆305的设置，便于操作者手动操控连接滑板302升降的长度，提高使用的便捷性。
25.本实用新型工作原理：操作者在操作台1上使用缝纫机主体2进行布料的缝纫时，只需反向拧松紧固螺栓303，使连接滑板302能够在条形罩301内向下滑动，带动承载框4下降，使定位压辊6贴合布料的顶端，同时手动下压承载框4，带动定位压辊6挤压布料，此时圆柱杆502局部缩入圆柱管501内，复位压簧504形变产生弹性回复力，然后在正向转动紧固螺栓303，使紧固螺栓303挤压连接滑板302，保持连接滑板302在条形罩301内位置的固定，此时利用复位压簧504的弹性回复力使定位压辊6保持对布料的挤压，实现对布料的定位。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。