1.本实用新型属于服装加工领域，涉及包边工具，尤其是一种平缝机包边筒。


背景技术：

2.目前，在服装加工行业，服装的边缘通常要进行包边处理，传统的包边需要在弹力绳上点好位置，手工在平缝机上反折包边，速度缓慢，上下缝边距不平顺，美观度差；为了方便包边，目前，已出现缝纫机包边筒，主要包括蛇形导布杆、包边筒，连接支架，但是包边筒是采用钢板成形然后焊接的整体锥形结构，后面是进布口，前面有出布口，连接支架与包边筒连接，整体式结构的包边筒成形过程比较复杂，导布不通畅，不易保证包边成形质量。


技术实现要素：

3.为了便于制作包边筒，导布不通畅，保证包边成形质量，本实用新型提出一种平缝机包边筒。
4.为此，本实用新型采用如下技术方案：一种平缝机包边筒，包括连接支架、蛇形导布杆、包边筒，其特征在于：所述的包边筒是侧面敞口的u形筒体，u形筒体上从进布口一端向出布口一端逐渐变小；所述u形筒体的侧面敞口上设有侧盖板，侧盖板与u形筒体焊接为一体，位于u形筒体的出布口一端侧边留出侧导布出口，侧盖板的后延伸端凸出于u形筒体的后端，侧盖板的后延伸端内侧连接有外凸圆弧板，蛇形导布杆连接在侧盖板的后延伸端上；连接支架通过螺钉连接在侧盖板上。
5.对上述技术方案的进一步限定：所述侧盖板的后延伸端设有蛇形导布杆的安装孔，蛇形导布杆的端部插入安装孔中定位，并焊接固定在侧盖板的后延伸端上；这种结构便于定位和固定。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型把边筒设置成侧面敞口的u形筒体，并通过单独加工的侧盖板封堵，降低了制作难度和成本；由于设有外凸圆弧板，更便于布条成形双层叠合的包边形状，并且蛇形导布杆连接在后盖板上，简化了安装结构，便于装配。
附图说明
7.图1是本实用新型的主视图。
8.图2是本实用新型的俯视图。
9.图3是本实用新型中侧盖板与包边筒连接为一体的主视图。
10.图4是本实用新型中侧盖板与包边筒连接为一体的俯视图。
11.图5是本实用新型中侧盖板与包边筒连接为一体的右视图。
12.图6是本实用新型中外凸圆弧板的主视图。
13.图7是本实用新型中外凸圆弧板的左视图。
具体实施方式
14.下面，结合附图进一步描述本实用新型如下。
15.如图1-图7所示，一种平缝机包边筒，包括连接支架4、蛇形导布杆3、包边筒1，所述的包边筒1是侧面敞口的u形筒体，u形筒体上从进布口一端向出布口一端逐渐变小；所述u形筒体的侧面敞口上设有侧盖板2，侧盖板2与u形筒体焊接为一体，位于u形筒体的出布口一端侧边留出侧导布出口5，侧盖板2的后延伸端凸出于u形筒体的后端，侧盖板的后延伸端内侧连接有外凸圆弧板6，蛇形导布杆3连接在侧盖板2的后延伸端上；连接支架4通过螺钉4-1连接在侧盖板2上。
16.如图2、图4所示，外凸圆弧板6通过两侧翻边焊接在侧盖板2的后延伸端，实现连接。
17.如图1、图2、图4所示，所述侧盖板的后延伸端设有蛇形导布杆的安装孔2-2，蛇形导布杆的端部插入安装孔2-2中定位，并焊接固定在侧盖板的后延伸端上；这种结构便于定位和固定。
18.以上结合附图描述了本实用新型的优先方式，不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的技术构思所作的修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平缝机包边筒，包括连接支架、蛇形导布杆、包边筒，其特征在于：所述的包边筒是侧面敞口的u形筒体，u形筒体上从进布口一端向出布口一端逐渐变小；所述u形筒体的侧面敞口上设有侧盖板，侧盖板与u形筒体焊接为一体，位于u形筒体的出布口一端侧边留出侧导布出口，侧盖板的后延伸端凸出于u形筒体的后端，侧盖板的后延伸端内侧连接有外凸圆弧板，蛇形导布杆连接在侧盖板的后延伸端上；连接支架通过螺钉连接在侧盖板上。2.根据权利要求1所述的一种平缝机包边筒，其特征在于：所述侧盖板的后延伸端设有蛇形导布杆的安装孔，蛇形导布杆的端部插入安装孔中定位，并焊接固定在侧盖板的后延伸端上。

技术总结
本实用新型提出了一种平缝机包边筒，其包边筒是侧面敞口的U形筒体，U形筒体上从进布口一端向出布口一端逐渐变小；所述U形筒体的侧面敞口上设有侧盖板，侧盖板与U形筒体焊接为一体，位于U形筒体的出布口一端侧边留出侧导布出口，侧盖板的后延伸端凸出于U形筒体的后端，侧盖板的后延伸端内侧连接有外凸圆弧板，蛇形导布杆连接在侧盖板的后延伸端上；连接支架通过螺钉连接在侧盖板上。本实用新型把边筒设置成侧面敞口的U形筒体，并通过单独加工的侧盖板封堵，降低了制作难度和成本；由于设有外凸圆弧板，更便于布条成形双层叠合的包边形状，并且蛇形导布杆连接在后盖板上，简化了安装结构，便于装配。于装配。于装配。


技术研发人员：王翠英
受保护的技术使用者：十堰市锦泰纺织有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/7