1.本发明涉及线材技术领域，具体为一种新型无铅环保型铜合金线材。
背景技术：
2.铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色﹐又称紫铜，按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。
3.铜合金线材是用量很大的钢材品种之一，可运用在多种环境中，轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用，例如，经拉拔成各种规格线材。
4.现有的铜合金线材在使用的过程中，受使用环境、使用方式和使用寿命影响，会出现自身位置偏移的情况，这就导致了铜合金线材的使用稳定性降低，且对于铜合金线材的保护性能较差，在出现意外断裂中，会一次断裂，容错率差，降低了实际使用的安全性。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种新型无铅环保型铜合金线材，以解决上述背景技术中提出的现有的铜合金线材在使用的过程中，受使用环境、使用方式和使用寿命影响，会出现自身位置偏移的情况，这就导致了铜合金线材的使用稳定性降低，且对于铜合金线材的保护性能较差，在出现意外断裂中，会一次断裂，容错率差，降低了实际使用的安全性的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型无铅环保型铜合金线材，包括外套和线管，所述外套的圆周内壁套接所述线管，所述外套的圆周内壁套接有强制限位槽环，所述强制限位槽环的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁插接有插拔柱桩，所述线管的内部插接有芯线，所述芯线的数量为七个，七个所述芯线的圆周内壁插接有主丝，所述主丝的圆周外壁螺旋式缠绕有第一铜丝、第二铜丝、第三铜丝和第四铜丝。
7.优选的，所述外套的内径尺寸与所述强制限位槽环的外径尺寸相同，所述强制限位槽环的顶部开设有与所述插拔柱桩相匹配的圆槽。
8.优选的，所述插拔柱桩的圆周内壁套接有内置卡环，所述内置卡环的圆周内壁一体成型连接有密集型卡箍，所述卡箍组成形状为圆环形。
9.优选的，所述外套的顶部粘接有外套卡环，所述外套卡环的内径尺寸与所述线管的外径尺寸相同。
10.优选的，所述外套卡环、所述插拔柱桩、所述内置卡环和所述强制限位槽环安装在同一水平线上。
11.优选的，所述芯线均匀排列在所述线管的圆周内壁，所述芯线的预留长度大于所述线管的长度。
12.优选的，所述主丝的预留长度大于所述第一铜丝、所述第二铜丝、所述第三铜丝和所述第四铜丝的长度。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种新型无铅环保型铜合金线材，通过配
件的组合运用，在外套的内部设置携带插拔柱桩的强制限位槽环，并在插拔柱桩的内部安装内置卡环，强制限位槽环、插拔柱桩和内置卡环配合外套外部的外套卡环，形成四点限位结构，确保携带芯线的线管有效内置的同时，增加组合稳定性，面对恶劣环境的使用场所稳定性强，铜合金线材保护性好，且采用多股分绞后均匀分布的方式，降低铜合金线材一次断裂的风险，提高容错率。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构透视示意图；图3为本发明内桩示意图；图4为本发明绞线示意图。
15.图中：100外套、110强制限位槽环、120插拔柱桩、130内置卡环、140外套卡环、200线管、210芯线、211第一铜丝、212第二铜丝、213主丝、214第三铜丝、215第四铜丝。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明提供一种新型无铅环保型铜合金线材，通过配件的组合运用，可提高稳定性和安全性，请参阅图1-4，包括外套100和线管200；请再次参阅图1-4，外套100的内部具有强制限位槽环110，具体的，外套100的圆周内壁套接有强制限位槽环110，强制限位槽环110的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁插接有插拔柱桩120，外套100、强制限位槽环110和插拔柱桩120的材质可按照实际需要进行调整；请再次参阅图4，线管200与外套100固定安装，具体的，外套100的圆周内壁套接线管200，线管200的内部插接有芯线210，芯线210的数量为七个，七个芯线210的圆周内壁插接有主丝213，主丝213的圆周外壁螺旋式缠绕有第一铜丝211、第二铜丝212、第三铜丝214和第四铜丝215；在具体的使用时，本技术领域操作者首先在外套100的内部设置携带强制限位槽环110的插拔柱桩120，并在插拔柱桩120的内部设置内置卡环130，并配合外套卡环140斜撑四点支撑结构，便于使线管200有效内置在外套100的内部，线管200的内部插接有芯线210，芯线210中具有延长的主丝213，主丝213上组合有第一铜丝211、第二铜丝212、第三铜丝214和第四铜丝215，形成缠绕结构的而同时也便于进行分股，降低一次断裂的风险。
18.请再次参阅图2，为了便于增加组合强度，具体的，外套100的内径尺寸与强制限位槽环110的外径尺寸相同，强制限位槽环110的顶部开设有与插拔柱桩120相匹配的圆槽。
19.请再次参阅图2，为了便于增加固定组合的稳定性，具体的，插拔柱桩120的圆周内壁套接有内置卡环130，内置卡环130的圆周内壁一体成型连接有密集型卡箍，卡箍组成形状为圆环形。
20.请再次参阅图2，为了便于进行固定和稳定，具体的，外套100的顶部粘接有外套卡
环140，外套卡环140的内径尺寸与线管200的外径尺寸相同。
21.请再次参阅图2，为了提高线管200在内置过程中的稳定性，具体的，外套卡环140、插拔柱桩120、内置卡环130和强制限位槽环110安装在同一水平线上。
22.请再次参阅图3，为了使芯线210有效外露，并降低一次断裂的风险，具体的，芯线210均匀排列在线管200的圆周内壁，芯线210的预留长度大于线管200的长度。
23.请再次参阅图4，为了便于使第一铜丝211、第二铜丝212、第三铜丝214和第四铜丝215与主丝213有效组合，具体的，主丝213的预留长度大于第一铜丝211、第二铜丝212、第三铜丝214和第四铜丝215的长度。
24.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：包括外套（100）和线管（200），所述外套（100）的圆周内壁套接所述线管（200），所述外套（100）的圆周内壁套接有强制限位槽环（110），所述强制限位槽环（110）的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁插接有插拔柱桩（120），所述线管（200）的内部插接有芯线（210），所述芯线（210）的数量为七个，七个所述芯线（210）的圆周内壁插接有主丝（213），所述主丝（213）的圆周外壁螺旋式缠绕有第一铜丝（211）、第二铜丝（212）、第三铜丝（214）和第四铜丝（215）。2.根据权利要求1所述的一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：所述外套（100）的内径尺寸与所述强制限位槽环（110）的外径尺寸相同，所述强制限位槽环（110）的顶部开设有与所述插拔柱桩（120）相匹配的圆槽。3.根据权利要求2所述的一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：所述插拔柱桩（120）的圆周内壁套接有内置卡环（130），所述内置卡环（130）的圆周内壁一体成型连接有密集型卡箍，所述卡箍组成形状为圆环形。4.根据权利要求3所述的一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：所述外套（100）的顶部粘接有外套卡环（140），所述外套卡环（140）的内径尺寸与所述线管（200）的外径尺寸相同。5.根据权利要求4所述的一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：所述外套卡环（140）、所述插拔柱桩（120）、所述内置卡环（130）和所述强制限位槽环（110）安装在同一水平线上。6.根据权利要求5所述的一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：所述芯线（210）均匀排列在所述线管（200）的圆周内壁，所述芯线（210）的预留长度大于所述线管（200）的长度。7.根据权利要求6所述的一种新型无铅环保型铜合金线材，其特征在于：所述主丝（213）的预留长度大于所述第一铜丝（211）、所述第二铜丝（212）、所述第三铜丝（214）和所述第四铜丝（215）的长度。
技术总结
本发明公开的属于线材技术领域，具体为一种新型无铅环保型铜合金线材，包括外套和线管，所述外套的圆周内壁套接所述线管，所述外套的圆周内壁套接有强制限位槽环，所述强制限位槽环的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁插接有插拔柱桩，该种新型无铅环保型铜合金线材，通过配件的组合运用，在外套的内部设置携带插拔柱桩的强制限位槽环，并在插拔柱桩的内部安装内置卡环，强制限位槽环、插拔柱桩和内置卡环配合外套外部的外套卡环，形成四点限位结构，确保携带芯线的线管有效内置的同时，增加组合稳定性，面对恶劣环境的使用场所稳定性强，铜合金线材保护性好，且采用多股分绞后均匀分布的方式，降低铜合金线材一次断裂的风险，提高容错率。提高容错率。提高容错率。
技术研发人员：吴忠义 秦晓宏 朱俐
受保护的技术使用者：铜陵恒兴铜业有限责任公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/8