1.本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备。


背景技术：

2.目前，市场上的洗衣机多为清洗多件衣物的大型洗衣机，包括滚筒洗衣机和波轮洗衣机。
3.一般袜子等贴身小物件需要每天清洗，且不适于与其他衣物相混合，而袜子等贴身小物件体积较小，若放入现有的大型洗衣机中清洗不仅浪费水而且清洗不净，容易造成细菌污染，同时用户也感觉耗时耗力，此外，随着生活节奏的加快，很多人员有出差和旅游的需求，此时，由于洗衣机体积庞大、不方便携带，袜子等小物件更无法实现机洗，因此，目前袜子等小物件一般是手洗，但是手洗费时费力，此外，尤其是冬季的水较冷，会对人们的手部造成不适。
4.相应的，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决现有小件衣物不方便机洗的问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有小件衣物不方便机洗的问题，本发明提供了一种衣物处理设备，包括第一壳体和旋转部件，所述第一壳体上设有衣物投放口，所述第一壳体内侧固定设有形变件，所述旋转部件可自转的固定于所述第一壳体内侧，所述旋转部件上设有夹持件；所述衣物处理设备工作时，待洗衣物由所述衣物投放口放入所述第一壳体中，并被所述夹持件夹持于所述旋转部件上，通过所述旋转部件的旋转带动所述待洗衣物的卷绕与松开，并且，所述待洗衣物与所述形变件始终保持挤压与摩擦状态，以达到清洗的目的。
6.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备还包括止挡夹，所述止挡夹盖设于所述衣物投放口处。
7.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述形变件为拱桥状弹性件，并且/或者；当所述旋转部件处于静止状态时，所述夹持件与所述衣物投放口的位置相对应。
8.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备还包括第二壳体，所述第一壳体设于所述第二壳体内侧，且所述第一壳体上设有通孔，所述衣物投放口与所述第二壳体相连通。
9.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二壳体上设有排水阀。
10.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述旋转部件包括旋转轴和电机，所述旋转轴固定于所述第一壳体内侧，所述电机设于所述第一壳体外侧且与所述旋转轴相连接，以驱动所述旋转轴的正反转。
11.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述旋转部件包括旋转轴和摇把，所述旋转轴固定于所述第一壳体内侧，所述摇把设于所述第一壳体外侧且与所述旋转轴相连
接。
12.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述旋转轴具有中空腔，所述旋转轴上设有小孔，所述小孔与所述中空腔连通，所述第一壳体外侧的所述旋转轴上还设有热风接口，所述热风接口与所述中空腔连通；并且/或者，所述旋转轴具有中空腔，所述中空腔内还设置有加热器。
13.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述形变件为硅胶板或板簧。
14.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述形变件包括弹簧和塑料板，所述弹簧与所述塑料板相连接。
15.本领域人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，衣物处理设备包括第一壳体和旋转部件，第一壳体上设有衣物投放口，第一壳体内侧固定设有形变件，旋转部件可自转的固定于第一壳体内侧，旋转部件上设有夹持件；衣物处理设备工作时，待洗衣物由衣物投放口放入第一壳体中，并被夹持件夹持于旋转部件上，通过旋转部件的旋转带动待洗衣物的卷绕与松开，并且，待洗衣物与形变件始终保持挤压与摩擦状态，以达到清洗的目的。
16.上述设置方式的优点在于，由于旋转部件可以实现正转和反转，因此，一方面，可以实现待洗衣物的正反面清洗，清洗更加全面，另一方面，未被夹持件夹住的待洗衣物的一端由于旋转部件的高速旋转，与形变件之间形成摔打的效果，尤其是在正反转切换后，卷绕于旋转部件上的待洗衣物被松开，在进行反向缠绕前，整个待洗衣物与形变件进行摔打，之后再反向卷绕于旋转部件上，进行反向清洗，使清洗更加彻底，另外，由于本发明的形变件与待洗衣物始终处于摩擦挤压状态，不仅可以使待洗衣物达到全面清洗的效果，而且还能够提高衣物处理设备的洗涤工作效率，此外，由于本发明的衣物处理设备结构和操作简单，且旋转部件、夹持件和形变件的体积均可以小型化，因此衣物处理设备也可以实现小型化，从而本发明的衣物处理设备方便携带，尤其便于出差旅行的随身小件衣物的清洗，小型化的衣物处理设备还能够节约水源，此外，由于旋转部件的旋转可以依靠多种方式，使用电源的方式带动其旋转，由于整体结构相较于常规洗衣机小巧很多，也能够实现小功率运转，从而节约了电源，并且能够实现快速高效洗涤的效果。
附图说明
17.下面参照附图来描述本发明的衣物处理设备。附图中：
18.图1为本发明的衣物处理设备的俯视图；
19.图2为待洗衣物未卷绕于旋转部件上的图1中a-a处的剖视图；
20.图3为待洗衣物卷绕于旋转部件上的图1中a-a处的剖视图。
21.附图标记列表:
22.1-第一壳体；11-衣物投放口；12-通孔；2-旋转部件；21-电机；3-形变件；4-夹持件；5-止挡夹；6-第二壳体。
具体实施方式
23.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中形变件
3是以硅胶或板簧进行描述的，但是，本发明显然可以采用其他各种形式的形变件3，例如，形变件3可以采用橡胶、弹性钢带或者硅胶支撑塑料板的形式等，只要该形变件3具有与衣物进行挤压的效果即可。
24.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1、图2和图3所示，为解决现有的小件衣物不方便机洗的问题，本发明的衣物处理设备包括第一壳体1和旋转部件2，第一壳体1上设有衣物投放口11，第一壳体1内侧固定设有形变件3，旋转部件2可自转的固定于第一壳体1内侧，旋转部件2上设有夹持件4；衣物处理设备工作时，待洗衣物由衣物投放口11放入第一壳体1中，并被夹持件4夹持于旋转部件2上，通过旋转部件2的旋转带动待洗衣物的卷绕与松开，并且，待洗衣物与形变件3始终保持挤压与摩擦状态，以达到清洗的目的，本领域技术人员可以理解的是，衣物处理设备工作时，旋转部件2可以正转和反转交替进行，以可以只进行正向旋转或只进行反向旋转，另外，当洗涤完毕后，洗涤水可以通过衣物投放口11倒掉，此外，旋转部件2上设有夹持件4，可以为夹持件4内嵌于旋转部件2中，也可以是设于旋转部件2的表面上等。
27.上述设置方式的优点在于：将待洗衣物通过夹持件4夹持于旋转部件2上，当旋转部件2旋转时，待洗衣物始终与形变件3处于挤压摩擦的状态，本领域技术人员可以理解的是，由于形变件3能够发生形变，因此，在待洗衣物卷绕于旋转部件2上后，形变件3会被压缩或者拉伸，由于待洗衣物固定在旋转部件2上，因此形成的反向力使待洗衣物和形变件3之间形成挤压的状态，此外，待洗衣物随着旋转部件2进行旋转时与形变件3会发生摩擦，并且由于待洗衣物始终与形变件3进行接触，因此使待洗衣物与形变件3之间始终处于挤压摩擦的状态，此种设置方式，不仅可以使待洗衣物达到全面清洗的效果，而且还能够提高衣物处理设备的洗涤工作效率，并且，采用形变件3挤压摩擦的清洗模式，不易损坏待洗衣物，例如脱线等情况的出现，此外，当旋转部件2处于正反转交替旋转状态时，一方面，可以实现待洗衣物的正反面清洗，使清洗更加全面，另一方面，未被夹持件4夹住的待洗衣物的一端由于旋转部件2的高速旋转，与形变件3之间形成摔打的效果，尤其是在正反转切换后，卷绕于旋转部件2上的待洗衣物被松开，在进行反向缠绕前，整个待洗衣物与形变件3进行摔打，之后再反向卷绕于旋转部件2上，进行反向清洗，使清洗更加彻底，此外，用户可以根据自身的需要选择只进行正转或只进行反转的旋转方式，或者随机进行正反转的方式，例如，袜子只有根部较脏污，其余部位较干净，为了提高工作效率，可以选择只进行正转或反转，以着重清洗脏污部位，或者在清洗完脏污部位后进行短时间的反向旋转以达到袜子整体洁净的目的，从而使操作较为灵活，此外，由于本发明的衣物处理设备结构和操作简单，且旋转部件
2、夹持件4和形变件3的体积均可以小型化，因此衣物处理设备也可以实现小型化，从而本发明的衣物处理设备方便携带，尤其便于出差旅行的随身小件衣物的清洗，由于衣物处理设备体型较小，因此还能够节约水源，此外，由于旋转部件2的旋转可以依靠多种方式，使用电源的方式带动其旋转，由于整体结构相较于常规洗衣机小巧很多，也能够实现小功率运转，从而节约了电源，并且能够实现快速高效洗涤的效果。
28.继续参照图1至图3，在一种可能的实施方式中，衣物处理设备还包括止挡夹5，止挡夹5盖设于衣物投放口11处，本领域技术人员可以理解的是，止挡夹5盖设于衣物投放口11处，其中设置方式包括可以与第一壳体1进行连接，也可以不与其连接，另外，止挡夹5可以全部盖住衣物投放口11，也可以部分盖住衣物投放口11，此外，止挡夹5能够夹住待洗衣物。
29.上述设置方式的优点在于：用户可以将待洗衣物的一端与夹持件4夹持，另一端与止挡夹5夹持，此时，旋转部件2开始旋转，待洗衣物均匀整齐的被卷绕于旋转部件2上，当待洗衣物全部卷绕于旋转部件2上时，此时旋转部件2开始反向旋转，待洗衣物被松开并反向卷绕于旋转部件2上，此种设置方式，一方面，可以使待洗衣物正反面均被清洗到，另一方面可以使待洗衣物不易出现褶皱的现象出现，既有利于保护衣物不受损坏又保持了衣物的平整，因此在衣物晾干后衣物具有一定的整洁度，节省了衣物熨烫的步骤，此外，当衣物清洗完毕后，止挡夹5的设置有利于衣物的拿取，此外，由于止挡夹5盖设于衣物投放口11处，因此止挡夹5的设置还有利于防止第一壳体1内洗涤液的外溅。除此之外，增加止挡夹5之后，还能针对某个不清洁的部分进行定向洗涤，例如将清洁部分夹在止挡夹5上，将需要重点清洁部分夹在夹持件4的一端，则止挡夹5部分洗涤主要靠水冲洗，而摩擦次数较少，夹持件4部分则能够实现更强力的摩擦洗涤。
30.继续参照图2和图3，在一种可能的实施方式中，形变件3为拱桥状弹性件，并且/或者；当旋转部件2处于静止状态时，夹持件4与衣物投放口11的位置相对应，本领域技术人员可以理解的是，此拱桥状弹性件的设置方式有多种形式，例如，拱桥状弹性件的两个轴向横截面与第一壳体1固定，旋转部件2设置在第一壳体1和形变件3的凸部之间，也即图2当中的结构形式，或者设置在第一壳体1与形变件3的凹部之间，使待洗衣物与形变件3的凹部或者凸部进行挤压摩擦，也即图2当中的凸起的形变件3沿凸起的顶点进行180
°
旋转后再进行安装。此外，本领域技术人员可以理解的是，夹持件4与衣物投放口11相对应是指，旋转部件2与衣物投放口11相邻近，以达到用户能够通过衣物投放口11将待洗衣物夹持于旋转部件2上，且在旋转部件2处于静止状态时，用户无需转动旋转部件2即可通过衣物投放口11将待洗衣物夹持于夹持件4上，当然，在另外一种实施方式中，旋转部件2与衣物投放口11相邻近，用户可以通过转动旋转部件2使夹持件4与衣物投放口11相对应，并将待洗衣物夹持于夹持件4上。
31.上述设置方式的优点在于：拱桥状的形变件3相较于其他形状，例如圆球面状等，拱桥状的形变件3与待洗衣物之间的接触面积更大，可以达到更好的清洗效果，并且拱桥状的形变件3具有较大的形变空间，一方面，使能够承受衣物挤压的品类较多，能满足的衣物厚度范围较为宽泛，具有较高的普适性，另一方面，若形变空间过小，则会阻碍旋转部件2的旋转，进而影响洗涤工作的进行，因此，还具有防止旋转部件2卡滞的效果；夹持件4与衣物投放口11的位置相对应，可以方便用户将待洗衣物放入旋转部件2上，便于衣物的放入与取
下，提高用户体验，此外，旋转部件2与第一壳体1相邻近，在待洗衣物随着旋转部件2进行旋转时，待洗衣物与第一壳体1和形变件3之间均始终处于挤压摩擦的状态，从而可以提高洗涤效率。
32.继续参照图2，在一种可能的实施方式中，衣物处理设备还包括第二壳体6，第一壳体1设于第二壳体6内侧，且第一壳体1上设有通孔12，衣物投放口11与第二壳体6相连通。
33.上述设置方式的优点在于：第二壳体6和第一壳体1上通孔12的设置可以使本发明的衣物处理设备具有甩干的功能，即当衣物清洗完毕后，将衣物处理设备中的洗涤水倒掉，然后，使旋转部件2开始运行，衣物伴随旋转部件2高速旋转，此时，含有水分的衣物一方面受到形变件3的挤压使其中的水分被挤出，另一方面，由于离心力的作用，衣物中的水分被甩出，并通过通孔12进入第二壳体6中，因此，此种设置方式，相较于传统的甩干方式，具有更佳的甩干效果。
34.在一种可能的实施方式中，第二壳体6上设有排水阀(图中未示出)。
35.上述设置方式的优点在于：排水阀的设置可以使洗涤水由排水阀排出，使操作更加方便，还可以有效的控制洗涤水外排的流速，以及控制衣物处理设备中洗涤水的水位，使操作更加智能化。
36.继续参照图1和图2，在一种可能的实施方式中，旋转部件2包括旋转轴和电机21，旋转轴固定于第一壳体1内侧，电机21设于第一壳体1外侧且与旋转轴相连接，以驱动旋转轴的正反转，本领域技术人员可以理解的是，旋转轴可以为实心或空心圆柱体，也可以为螺旋状的轴等，其中，轴面可以是光滑的，也可以是轴面上带有凸起。
37.上述设置方式的优点在于：通过电机21驱动旋转轴的正反转，可以实现旋转轴的转速以及旋转轴的正反转时间可调可控，适应用户各种需求，并实现操作的智能化控制，提高洗涤效率，节省工作时间。
38.在另一种可能的实施方式中，旋转部件2包括旋转轴和摇把，旋转轴固定于第一壳体1内侧，摇把设于第一壳体1外侧且与旋转轴相连接。
39.上述设置方式的优点在于：用户可以通过旋转摇把来控制旋转轴的旋转，一方面，可以随时调整旋转轴的转向和转速，使操作更加灵活，此外，还可以不通过电源完成洗涤工作，节约了能源，另一方面，可以降低生产成本以及用户的购买费用。
40.在一种可能的实施方式中，旋转轴具有中空腔，旋转轴上设有小孔，小孔与中空腔连通，第一壳体1外侧的旋转轴上还设有热风接口，热风接口与中空腔连通；并且/或者，旋转轴具有中空腔，中空腔内还设置有加热器，本领域技术人员可以理解的是，热风接口可以与家用或者酒店的吹风机等具有热风功能的电器相连，其中，热风通过中空腔由小孔排出，对卷绕于旋转轴上的衣物进行烘干。
41.上述设置方式的优点在于：可以与吹风机等电器连接，实现快速烘干衣物的效果，小孔的设置可以使热风分布更加分散均匀，使衣物各处均能够得到烘干，与传统的烘干方式相比，例如，使用吹风机对手持衣物进行烘干，一方面，容易对手造成烫伤，另一方面，风力集中在衣物一处，不利于实现衣物整体的快速烘干；另一种实施方式，中空腔内设置有加热器，通过加热器散发的热量来烘干衣物，可以使本发明的衣物处理设备具有洗涤、甩干、烘干集为一体的功能，极大的满足了用户的需求。
42.在一种可能的实施方式中，形变件3为硅胶板或板簧。
43.上述设置方式的优点在于：硅胶板具有较好的机械强度且耐磨不易老化，因此将其作为形变件3可以具有较高的使用寿命，另一种实施方式，经过板簧制造工艺的发展，板簧已经具有强度高、疲劳性能好、产品质量稳定等优点，是一种综合性能优良的弹性材料，因此，将其作为形变件3是一种较佳的选择。
44.在一种可能的实施方式中，形变件3包括弹簧和塑料板，弹簧与塑料板相连接。
45.上述设置方式的优点在于：用弹簧作为塑料板的支撑，当塑料板承受压力时，弹簧被压缩或者拉伸，从而发生弹性形变而储存弹性变形能，从而产生反向的力矩，促使塑料板与衣物之间形成挤压和揉搓的效果，从而有利于衣物的洗涤，且由于弹簧的种类选择较多，因此可以选择承受较大载荷的弹簧，从而使洗涤衣物的种类更多，作为一种优选的实施方式，塑料板上设置有间隔分布的条状凸起，起到对衣物的揉搓的作用。
46.综上所述，本发明利用止挡夹5和夹持件4将衣物卷绕于旋转部件2上，衣物始终与形变件3保持摩擦挤压的状态，使衣物清洗更加彻底，且有利于保持衣物的平整度，本发明还具有甩干和烘干的功能，使整个操作更加智能化，节省人力，此外，本发明不通电也能够进行洗涤操作，用户不受洗涤地点的困扰，可以随时随地对衣物进行洗涤。
47.需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在与限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。
48.例如，在一种可替换的实施方式中，形变件3可以采用橡胶、弹性钢带或者硅胶支撑塑料板的形式等，例如通过支撑塑料板下面设置如同床垫一样的多组弹簧，使得支撑塑料板能达到上下弹性变形且一直挤压衣物的效果，只要能与衣物发生挤压摩擦的效果即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。
49.例如，在另一种可替换的实施方式中，第二壳体6上可以设有排水口，排水口上盖设有排水盖，只要能将洗涤水排出即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。
50.例如，在另一种可替换的实施方式中，衣物投放口11处可以固定一个夹子代替止挡夹5，只要能将衣物在衣物投放口11处夹住即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。
51.例如，在另一种可替换的实施方式中，形变件3的形状可以为圆柱体等，形变件3只要能与衣物之间发生挤压摩擦即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。
52.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。