1.本实用新型涉及服装检测技术领域，具体为一种服装检测实验的检针机。


背景技术：

2.在鞋类服饰服装的生产加工过程中，为了避免产品中有含铁杂质，影响产品的质量，因此在产品生产完成出厂前需要使用检针机进行安全检测，但是目前市场上的检针机还是存在以下的问题：
3.现有的检针机，不方便对投放在装置内的产品进行导向，在传输过程中可能会发生坠落的情况；
4.常规的检针机，对产品的检测不充分，容易出现遗漏的情况。
5.针对上述问题，在原有的检针机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种服装检测实验的检针机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的检针机，不方便对投放在装置内的产品进行导向，在传输过程中可能会发生坠落的情况，且对产品的检测不充分，容易出现遗漏的情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装检测实验的检针机，包括加工台、电控箱、驱动电机、检针机构和伺服电机，所述加工台的左前方连接有电控箱，且电控箱的左侧设置有驱动电机，所述加工台的内侧安装有传动带，且传动带的左右两端均连接有输送辊，所述输送辊的前后两端均设置有第一锥形齿，且第一锥形齿的上方设置有第二锥形齿，所述第二锥形齿的上方设置有底板，且底板的上方安装有连接辊，所述加工台的中部上方设置有检针机构，且检针机构的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有调整块，且调整块的下方连接有第一活动杆，并且调整块的上方设置有第二活动杆。
8.优选的，所述输送辊与第一锥形齿固定连接，且第一锥形齿关于输送辊的中轴线前后对称设置，并且第一锥形齿与第二锥形齿呈一一对应设置。
9.优选的，所述连接辊通过第二锥形齿与输送辊构成连动机构，且连接辊的外侧连接有导向带，所述连接辊与底板的连接方式为转动连接，且底板与加工台的连接方式为焊接。
10.优选的，所述导向带在连接辊的外表面构成传动结构，且导向带关于加工台的中轴线对称设置。
11.优选的，所述调整块与第一活动杆和第二活动杆的连接方式均为啮合连接，且第一活动杆和第二活动杆均贯穿于检针机构的内部。
12.优选的，所述第一活动杆和第二活动杆均通过调整块构成滑动结构，且第一活动杆的滑动方向与第二活动杆的滑动方向相反。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装检测实验的检针机，
14.1、通过设置输送辊、第一锥形齿和导向带，在控制输送辊逆时针转动将产品向左
传输过程中，可通过第一锥形齿和第二锥形齿带动连接辊旋转，从而可控制导向带朝向检针机构的方向传动，方便对投放在装置的产品进行导向，避免传输过程中发生产品坠落的情况；
15.2、通过设置调整块、第一活动杆和第二活动杆，在对产品进行检测的过程中，可通过调整块的转动，带动第一活动杆和第二活动杆反向滑动，由于第一活动杆与第二活动杆的高度位置不同，因此可对产品不同高度位置进行施力，使产品受力翻转，可实现对产品的多方位检测，使检测更充分，避免出现遗漏的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图3为本实用新型底板与连接辊连接整体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型调整块与第一活动杆连接侧视结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、电控箱；3、驱动电机；4、传动带；5、输送辊；6、第一锥形齿；7、第二锥形齿；8、底板；9、连接辊；10、导向带；11、检针机构；12、伺服电机；13、调整块；14、第一活动杆；15、第二活动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装检测实验的检针机，包括加工台1、电控箱2、驱动电机3、检针机构11和伺服电机12，为了方便对投放在装置的产品进行导向，可在加工台1的左前方连接有电控箱2，在电控箱2的左侧设置有驱动电机3，在加工台1的内侧安装有传动带4，在传动带4的左右两端均连接有输送辊5，在输送辊5的前后两端均设置有第一锥形齿6，在第一锥形齿6的上方设置有第二锥形齿7，在第二锥形齿7的上方设置有底板8，在底板8的上方安装有连接辊9，连接辊9通过第二锥形齿7与输送辊5构成连动机构，在连接辊9的外侧连接有导向带10，连接辊9与底板8的连接方式为转动连接，且底板8与加工台1的连接方式为焊接，导向带10在连接辊9的外表面构成传动结构，且导向带10关于加工台1的中轴线对称设置，在第一锥形齿6和第二锥形齿7的作用下，可使输送辊5带动连接辊9同步转动，从而可控制导向带10朝向检针机构11的方向传动，方便对投放在装置的产品进行导向，避免传输过程中发生产品坠落的情况。
24.请参阅图1、图4和图5，为了对产品进行充分检测，避免出现遗漏的情况，可在加工台1的中部上方设置有检针机构11，在检针机构11的顶端连接有伺服电机12，在伺服电机12的输出端设置有调整块13，在调整块13的下方连接有第一活动杆14，在调整块13的上方设置有第二活动杆15，调整块13与第一活动杆14和第二活动杆15的连接方式均为啮合连接，且第一活动杆14和第二活动杆15均贯穿于检针机构11的内部，第一活动杆14和第二活动杆
15均通过调整块13构成滑动结构，且第一活动杆14的滑动方向与第二活动杆15的滑动方向相反，通过调整块13的转动，带动第一活动杆14和第二活动杆15反向滑动并对产品不同高度位置进行施力，使产品受力翻转，可实现对产品的多方位检测，使检测更充分。
25.工作原理：在使用该服装检测实验的检针机时，首先将需要进行检测的产品投放在加工台1的右上方，启动驱动电机3，控制输送辊5逆时针旋转并带动传动带4向左传输，在此同时，可通过与输送辊5固定连接的第一锥形齿6带动第二锥形齿7和连接辊9旋转，从而可控制导向带10单体均朝向检针机构11的方向传动，方便对投放在装置的产品进行居中导向，避免传输过程中发生产品坠落的情况，保证产品的稳定传输检测；
26.当产品在通过检针机构11进行传输检测的过程中，可通过伺服电机12的启动，控制调整块13旋转，并带动均与调整块13啮合连接的第一活动杆14和第二活动杆15反向滑动，由于第一活动杆14与第二活动杆15的高度位置不同，因此可对产品不同高度位置进行施力，使产品受力翻转，可实现对产品的多方位检测，使检测更充分，避免出现遗漏的情况，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。