1.本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及蒸汽加热头和家用电器。


背景技术：

2.蒸汽挂烫机的出现为衣物熨烫提供了一个良好的解决方案，使用人群中，大多是女性在使用。
3.现有的挂烫机烫头最大的缺点是烫头质量过大，使用者熨烫衣服需要持续一段时间，过大的质量将增加其使用负担。此外，现有烫头熨烫面板进行加热，局部位置将出现温度过高的情况，若直接接触衣物进行熨烫，经过长时间的使用将破坏衣物组织，从而造成纤维不可逆的损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种蒸汽加热头和家用电器，旨在解决现有的蒸汽加热头质量过大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种蒸汽加热头，用以与蒸汽发生件连接，其中所述蒸汽加热头包括：
6.主体件，形成有蒸汽通道、以及连通所述蒸汽通道的进气口和出气口，所述进气口用于与所述蒸汽发生件的蒸汽输出口连通；以及，
7.加热膜，设于所述主体件，用以对所述蒸汽发生件输送过来的蒸汽加热。
8.可选地，所述主体件包括加热器和熨烫面板，所述加热器形成有所述蒸汽通道，所述熨烫面板设于所述加热器的一侧，所述加热膜设于所述加热器或所述熨烫面板的其中之一上。
9.可选地，所述加热膜设于所述熨烫面板上。
10.可选地，所述加热膜设于所述主体件的一侧。
11.可选地，所述加热膜和所述主体件可拆卸连接。
12.可选地，所述加热膜包括涂覆于所述主体件外侧的发热层。
13.可选地，所述加热膜包括在所述加热膜的厚度方向上依次叠设的第一绝缘层、发热层和第二绝缘层。
14.可选地，所述加热膜的厚度小于等于2毫米。
15.可选地，所述加热膜的厚度大于等于0.8毫米，且小于等于1.5毫米。
16.本实用新型还提供一种家用电器，所述家用电器包括：
17.蒸汽发生件，用以产生蒸汽，包括蒸汽腔、以及与所述蒸汽腔连通的输出口；以及，
18.上述的蒸汽加热头，所述进气口与所述输出口连通设置，所述蒸汽加热头包括：
19.主体件，形成有蒸汽通道、以及连通所述蒸汽通道的进气口和出气口；以及，
20.加热膜，设于所述主体件，用以对所述主体件加热。
21.本实用新型提供的技术方案中，蒸汽加热头包括主体件和加热膜，所述主体件形
成有蒸汽通道、以及连通所述蒸汽通道的进气口和出气口，所述进气口用于与所述蒸汽发生件的蒸汽输出口连通，所述加热膜设于所述主体件，用以对所述蒸汽发生件输送过来的蒸汽加热。通过设置加热膜对所述主体件加热，使得所述主体件内的蒸汽被所述主体件二次加热，蒸汽达到熨烫的应用要求，因加热膜的质量较小，不会增加主体件的质量，以解决现有的蒸汽加热头质量过大的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的蒸汽加热头一实施例的平面示意图；
24.图2为图3中的蒸汽加热头的内部结构示意图；
25.图3为液态水及水蒸气焓值表；
26.图4为现有挂烫机最大蒸汽档功率曲线。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100蒸汽加热头12熨烫面板1主体件2加热膜11加热器
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29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a 和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.蒸汽挂烫机的出现为衣物熨烫提供了一个良好的解决方案，使用人群中，大多是
女性在使用。现有的挂烫机烫头最大的缺点是烫头质量过大，使用者熨烫衣服需要持续一段时间，过大的质量将增加其使用负担。此外，现有烫头熨烫面板12进行加热，局部位置将出现温度过高的情况，若直接接触衣物进行熨烫，经过长时间的使用将破坏衣物组织，从而造成纤维不可逆的损伤。
34.为了解决上述问题，本实用新型提供一种蒸汽加热头100，图1和图2为本实用新型提供的蒸汽加热头100的具体实施例。
35.下面为了方便描述，以挂烫机的蒸汽加热头100为例进行说明。
36.请参阅图1和图2，所述蒸汽加热头100包括主体件1和加热膜2，所述主体件1形成有蒸汽通道、以及连通所述蒸汽通道的进气口和出气口，所述进气口用于与所述蒸汽发生件的蒸汽输出口连通，所述加热膜2设于所述主体件1，用以对所述蒸汽发生件输送过来的蒸汽加热。
37.本实用新型提供的技术方案中，蒸汽加热头100包括主体件1和加热膜2，所述主体件1形成有蒸汽通道、以及连通所述蒸汽通道的进气口和出气口，所述进气口用于与所述蒸汽发生件的蒸汽输出口连通，所述加热膜2设于所述主体件1，用以对所述蒸汽发生件输送过来的蒸汽加热。通过设置加热膜2 对所述主体件1加热，使得所述主体件1内的蒸汽被所述主体件1加热，蒸汽达到熨烫的应用要求，因加热膜的质量较小，不会增加主体件的质量，以解决现有的蒸汽加热头100质量过大的问题。
38.需要说明的是，而在任意固定压力条件下，水由液态转变成气态时其焓值发生巨大的突变，请参阅图3和图4，以0.1mpa为例，80℃的水的焓值是 353j/g，100℃的水蒸气的焓值是2676.5j/g，120℃的水蒸气的焓值是2716.8 j/g，即从80℃的水变成100℃的水蒸气需要消耗2323.5j/g，而100℃的水蒸气变成120℃的水蒸气只需要消耗40.3j/g。从以上数据可以看出，提高纯水蒸气的温度只需要消耗很少量的能量，而蒸汽加热头是对输送进来的蒸汽进行二次加热，因此所需加热功率不高。现有的挂烫机最大蒸汽档运行时的时间-功率曲线，从图中可以看到，烫头加热器的功率约500w，其在整个运行过程中工作的总时间还不到40％，即烫头加热器在给蒸汽加热的过程中有 60％的时间是由于温度过高导致温控器跳断。从该结果也可以看出，挂烫机在运行过程中其所需的烫头加热器的加热功率是非常小的。所以，在本实用新型中，通过所述加热膜2的发热量，也能完成对蒸汽的加热。
39.具体地，在本实施例中，所述主体件1包括加热器11和熨烫面板12，所述加热器11形成有所述蒸汽通道，所述熨烫面板12设于所述加热器11的一侧，所述加热膜设于所述加热器11或所述熨烫面板12的其中之一上，所述加热膜2将发出的热量间接传递给所述蒸汽，对位于加热器11内的蒸汽再次加热。
40.具体地，因加热器11一般是由上下两块铝件组装，两个铝件在相对设置的一侧均开槽后，再将两个铝件盖合在一起，两个铝件上的槽形成蒸汽通道，在一实施例中，所述加热膜2设置在所述熨烫面板12上，一方面间接对所述蒸汽进行加热，提高了蒸汽的加热效率，减少热量流失，可以同时对所述熨烫面板12也进行加热，因所述加热膜发热均匀，避免了蒸汽加热烫头发热集中在某处，导致熨烫面板表面温差较大，尤其在干烫时，出现局部温度过高的情况，若直接接触衣物进行熨烫，经过长时间的使用将破坏衣物组织，从而造成纤维不可逆的损伤。
41.具体地，所述加热膜2可以设置于所述蒸汽通道内，也可以设置在所述蒸汽通道外
部，为了方便所述加热膜2的安装和拆卸，在另一实施例中，所述加热膜2至少设于所述主体件1的一侧，所述加热膜2与电源导通发热，因所述挂烫机的所述主体件1呈平板设置，所述加热膜2可以设置成一整体，覆盖在所述主体件1的一侧，使得所述加热膜2最大面积的贴合所述主体件1，使得能效使用率提高，当所述主体件1的两侧均设有所述加热膜时，其加热效能更高，使得所述主体件内的蒸汽能够尽快升温。
42.进一步，为了方便所述加热膜2的安装和维修更换，在本实施例中，所述加热膜2和所述主体件1可拆卸连接，当所述加热膜2出现故障时，可以轻易将所述加热膜2拆卸下来，以免所述加热膜2不易从所述主体件1拆卸下来，不利于新的加热膜2安装。
43.具体地，所述加热膜2和所述主体件1可拆卸的方式有很多，可以是通过卡接的方式，也可以是通过滑动插设在插槽里面的方式，在本实施例中，所述加热膜2和所述主体件1通过螺钉螺接，这样只需要在所述主体件1和所述加热膜2上开设螺纹孔，就可以方便的进行拆卸，便于维修人员的操作。
44.具体地，在另一实施例中，所述加热膜2包括涂覆于所述主体件1外侧的发热层，通过在所述主体件1外侧涂覆发热层，使得所述加热膜2能更好的适配各种形状的所述主体件1，不仅在所述主体件1的安装面呈平面设置时，能实现最大接触面的进行加热，而且当所述安装面呈不规则曲面设置的时候，也能充分的接触所述主体件1，保证加热的利用率，需要说明的是，所述发热层的材料可以是云母膜粉，或是利用硅酸盐和有机高分子聚合物以及炭黑、石墨、金属或金属氧化物制成的电热涂料，利用其导电性能将电能装化为热能。
45.进一步，因所述加热膜2的加热材料有多种，且所述加热膜2与所述主体件1接触，为了防止所述主体件1产生的蒸汽将所述加热膜2上的电导出，导致触电，在本实施例中，所述加热膜2包括在所述加热膜2的厚度方向上依次叠设的第一绝缘层、发热层和第二绝缘层。
46.具体地，在本实施例中，所述加热膜2包括云母膜片。当然，本方案不仅仅只是涉及所述云母膜片或是厚膜的膜加热方式，也适用于pct、mch等新型的薄片形的加热方式，需要说明的是，ptc发热体又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，mch陶瓷发热组件是一种高效环保节能陶瓷发热组件，主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和ptc电热元件及组件。
47.具体地，为了使得所述蒸汽加热头100能够具有足够的加热功率，并且有最小的重量，在本实施例中，所述加热膜2的厚度小于等于2毫米，因现有的主体件的厚度一般不小于6mm厚。这样使得所述主体件1厚度较重，当通过设置所述加热膜2对蒸汽加热，所述主体件1整体的厚度较小，所述加热膜2较小的厚度和质量使得整个所述蒸汽加热头100的重量大大的减少。
48.进一步，因所述加热膜2的功率与厚度存在一定关系，为了使得所述加热膜2发挥最佳的热效，在本实施例中，所述加热膜2的厚度大于等于0.8毫米，且小于等于1.5毫米，当厚度过大，所述加热膜2产生的热阻也相应的会增大，能效比反而降低。
49.本实用新型还提供一种家用电器，所述家用电器包括蒸汽发生件，用以产生蒸汽，包括蒸汽腔、以及与所述蒸汽腔连通的输出口，所述蒸汽加热头 100，所述进气口与所述输出口连通设置，该家用电器包括所述蒸汽加热头100，该蒸汽加热头100的具体结构参照上述实施例，由于本家用电器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所
有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
50.进一步，为了方便所述熨烫面板和所述加热膜2以及主体件1的安装，在本实施例中，所述加热膜2开设有第一螺纹孔，所述主体件1开设有第二螺纹孔，所述熨烫面板开设有第三螺纹孔，通过连接螺钉依次穿设所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，使得所述熨烫面板、所述加热膜2以及主体件1可以组装在一起。
51.综上所述，本方案提出了膜加热的方式对蒸汽和熨烫面板进行加热，由于加热膜是在整个表面发热产生能量，其能量分布均匀，在辅助增加铸铝通道，但该铸铝通道所使用的内部结构轻薄，起到增加加热面积的目的，能大幅度降低烫头加热器的重量，同时还可以提高面板表面的均温性，避免出现局部热点，从而提升产品整体的熨烫体验。
52.具体地，所述家用电器包括蒸汽拖把，特别是二次加热蒸汽拖把，所述蒸汽拖把也对应于上述的加热原理，可以对蒸汽二次加热，因该蒸汽拖把包括所述蒸汽加热头100，该蒸汽加热头100的具体结构参照上述实施例，由于本蒸汽拖把采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。