1.本实用新型涉及减震领域，尤其涉及一种织布机用高效减震结构。


背景技术：

2.织布机，又叫纺织机，棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，五梭织布机技术自19世纪起就卓于研究，自20世纪70年代以来，许多新型的织布机投入市场，在世界各国广泛使用。
3.目前市场上的织布机在进行工作时，内部结构的运转而产生一定的震动，织布机在上时间震动震动的环境下工作，会对机身产生较大的损坏，目前市场上的减震结构比较简单，而且减震效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织布机用高效减震结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织布机用高效减震结构，包括底座，所述底座内部设置有第一套筒，所述第一套筒底部与底座下端内壁固定连接，所述第一套筒底端内壁固定设置有第一连接板，所述第一连接板上端固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定设置有第二连接板，所述第一套筒两侧内壁开设有第一滑槽，所述第二连接板上端固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱上端固定设置有横板，所述底座两侧壁上方固定设置有壳体，所述壳体内部固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆外壁螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块一端固定设置有连接杆，所述壳体一侧壁开设有限位槽，所述连接杆远离第一滑块的一端固定连接有第二滑块，所述壳体靠近第二滑块的一侧壁固定设置有第二套筒，所述第二套筒内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端均固定设置有连接块，所述连接块靠近壳体的一侧开设有第三滑槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二连接板两端通至第一滑槽内且位于第一滑槽内上下滑动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座两侧内壁开设有第二滑槽，所述横板两端位于第二滑槽内上下滑动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述横板上面端设置有织布机本体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述双向丝杆前端固定设置有摇杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二滑块位于第三滑槽内滑动。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接块远离壳体的一侧固定设置有夹持板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述夹持板靠近织布机本体的一侧固定设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.相比与现有装置，该装置在横板底部设置有第一套筒和第一弹簧，在织布机本体向下震动时，会带动横板向下运动，横板对第一弹簧进行下压，第一弹簧对横板进行一个向上推动的力，减少织布机的上下晃动。
22.想比与现有装置，该装置设置有一个防止织布机前后晃动的装置，同通过摇杆可以轻松的拉开两块连接块，两块连接块对织布机本体进行一个弹性夹持的作用，当织布机前后晃动时，会将晃动的里传送给第二弹簧，从而减少织布机的晃动，使整体装置的减震效果更好，增长了织布机的使用寿命，使用起来比较简单，省力。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种织布机用高效减震结构的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种织布机用高效减震结构的剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种织布机用高效减震结构的俯剖视图；
26.图4为图2中a处的放大视图；
27.图5为图2中b处的放大视图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、第一套筒；3、第一连接板；4、第一弹簧；5、第一滑槽；6、第二连接板；7、缓冲柱；8、横板；9、第二滑槽；10、织布机本体；11、壳体；12、摇杆；13、第一滑块；14、连接杆；15、限位槽；16、第二滑块；17、第二套筒；18、第二弹簧；19、连接块；20、第三滑槽；21、夹持板；22、防滑垫；101、双向丝杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种织布机用高效减震结构，包括底
座1，底座1用来设置第一套筒2，底座1内部设置有第一套筒2，第一套筒2内部设置第一弹簧4，第一套筒2底部与底座1下端内壁固定连接，第一套筒2底端内壁固定设置有第一连接板3，第一连接板3保证第一弹簧4下端与第一套筒2固定连接，第一连接板3上端固定设置有第一弹簧4，第一弹簧4对织布机本体10上下震动时起到一个减震的作用，第一弹簧4上端固定设置有第二连接板6，第二连接板6用来连接缓冲柱7，第一套筒2两侧内壁开设有第一滑槽5，第一滑槽5对第二连接板6进行限位，第二连接板6上端固定设置有缓冲柱7，缓冲柱7固定连接横板8，缓冲柱7上端固定设置有横板8，横板8用来放置织布机本体10，底座1两侧壁上方固定设置有壳体11，壳体11用来设置双向丝杆101，壳体11内部固定设置有双向丝杆101，双向丝杆101用来带动第一滑块13移动，双向丝杆101外壁螺纹套设有第一滑块13，第一滑块13带动连接杆14移动，第一滑块13一端固定设置有连接杆14，连接杆14用来连接第二滑块16，壳体11一侧壁开设有限位槽15，连接杆14远离第一滑块13的一端固定连接有第二滑块16，第二滑块16用来带动连接块19的移动，壳体11靠近第二滑块16的一侧壁固定设置有第二套筒17，第二套筒17用来设置第二弹簧18，第二套筒17内部设置有第二弹簧18，第二弹簧18使夹持板21向中部移动，第二弹簧18两端均固定设置有连接块19，连接块19用来设置夹持板21，连接块19靠近壳体11的一侧开设有第三滑槽20，第三滑槽20方便第二滑块16滑动。
33.第二连接板6两端通至第一滑槽5内且位于第一滑槽5内上下滑动，底座1两侧内壁开设有第二滑槽9，第二滑槽9方便横板8上下移动过程中的稳定，横板8两端位于第二滑槽9内上下滑动，横板8上面端设置有织布机本体10，双向丝杆101前端固定设置有摇杆12，摇杆12用来转动双向丝杆101，第二滑块16位于第三滑槽20内滑动，连接块19远离壳体11的一侧固定设置有夹持板21，夹持板21对织布机本体10进行一个弹性夹持，夹持板21靠近织布机本体10的一侧固定设置有防滑垫22，防滑垫22的材质为橡胶。
34.工作原理：摇动摇杆12，双向丝杆101转动，从而带动第一滑块13移动，从而带动连接杆14移动，从而对连接块19进行拉伸，将织布机本体10放置到横板8上，调节摇杆12，使第二滑块16向中部运动，这时由于第二弹簧18的弹力，第二弹簧18将连接块19向中部拉回，直到夹持板21接触到织布机本体10，当织布机本体10进行晃动时，横板8带动缓冲柱7向下移动，从而第一弹簧4对缓冲柱7起到一个缓冲减震的效果，当织布机本体10前后晃动时，晃动的力会传递给第二弹簧18，从而减少织布机本体10的震动。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。