1.本实用新型涉及织布机技术领域，尤其涉及一种应用于高速织布机的绞边装置。
背景技术：
2.织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
3.现有无梭织机中以剑杆织布机使用最为广泛，但是剑杆织布机在绞边输送经线时，经线杆会与穿纬板之间存在一定的摩擦，影响效率，为此我们提出一种应用于高速织布机的绞边装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于高速织布机的绞边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于高速织布机的绞边装置，包括穿纬板，所述穿纬板上下板身之间固定连接有多根穿纬杆，所述穿纬板前端面固定设置有多个弧形卡块，多个所述弧形卡块前端均设置有辅助卡块，所述穿纬板后端设置有纬线调节装置；
6.所述穿纬板一侧固定设置有发射仓，所述发射仓上端面固定连接有固定盒，所述发射仓靠近穿纬板一侧固定连接有枪仓，所述发射仓上端面靠近固定盒一侧固定开设有加压接口，所述发射仓内端两侧分别开设有第一输送槽和第二输送槽，所述第一输送槽上下端之间均转动设置有第一输送轮，所述第二输送槽上下端之间均转动设置有第二输送轮，两个所述第一输送轮和两个第二输送轮内端均固定套接有连接转轴，四根所述连接转轴前端均贯穿发射仓前板板身并固定套接有传动齿轮；
7.所述发射仓内端开设有密封槽，所述固定盒内转动设置有凸轮，所述凸轮下端固定连接有凸杆，所述凸杆外端套设有复位弹簧，所述凸杆下端贯穿密封槽并固定连接有切刀，所述枪仓上下内壁之间固定连接有多个导向板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多根所述穿纬杆均匀分布设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述辅助卡块和多个弧形卡块对应设置，且多个所述辅助卡块下端均与穿纬板靠近下端面前侧板身固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加压接口与枪仓和发射仓三者贯通连接设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述密封槽设置在第一输送槽和第二输送槽之间。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述复位弹簧上端与凸杆顶板固定连接，所述复位弹簧下端与发射仓上端面固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.位于同侧的上下两个所述传动齿轮啮合设置，位于上端的两根所述连接转轴均贯穿发射仓后板板身并固定连接有驱动电机。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述固定盒后端固定设置有快速电机，所述凸轮通过转轴与快速电机固定连接。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置，该装置利用加压空气将经过第二输送轮送进枪仓中的经线，在导向板作用下进行加压后笔直射出，使其刚好穿接在穿纬板前方，被穿纬板推动进行织布，这种利用加压空气发射经线的方式不但快速准确，而且能够最大程度减小绞边时的摩擦阻力，能够有效满足高速织布机的工作需求。
24.2、本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置，该装置通过设置多个导向板和弧形卡块与辅助卡块来保证经线的行进方向，防止其脱轨。
25.3、本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置，该装置结构简单，操作方便，穿线迅速且摩擦力小，能够有效满足高速织布机的绞边需求。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置的发射仓内部结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置的发射仓立体结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置的局部结构俯视示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置的穿纬板处局部结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种应用于高速织布机的绞边装置的局部结构绞边时侧视示意图。
31.图例说明：
32.1、穿纬板；2、穿纬杆；3、弧形卡块；4、辅助卡块；5、纬线调节装置；6、发射仓；7、固定盒；8、枪仓；9、加压接口；10、第一输送槽；11、第二输送槽；12、第一输送轮；13、第二输送轮；14、连接转轴；15、密封槽； 16、凸轮；17、凸杆；18、复位弹簧；19、切刀；20、导向板；21、传动齿轮；22、驱动电机；23、快速电机。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于高速织布机的绞边装置，包括穿纬板1，穿纬板1上下板身之间固定连接有多根穿纬杆2，穿纬板1前端面固定设置有多个弧形卡块3，多个弧形卡块3前端均设置有辅助卡块4，穿纬板1后端设置有纬线调节装置5。
36.穿纬板1一侧固定设置有发射仓6，发射仓6上端面固定连接有固定盒7，发射仓6靠近穿纬板1一侧固定连接有枪仓8，发射仓6上端面靠近固定盒7 一侧固定开设有加压接口9，发射仓6内端两侧分别开设有第一输送槽10和第二输送槽11，第一输送槽10上下端之间均转动设置有第一输送轮12，第二输送槽11上下端之间均转动设置有第二输送轮13，两个第一输送轮12和两个第二输送轮13内端均固定套接有连接转轴14，四根连接转轴14前端均贯穿发射仓6前板板身并固定套接有传动齿轮21。
37.发射仓6内端开设有密封槽15，固定盒7内转动设置有凸轮16，凸轮16 下端固定连接有凸杆17，利用凸轮16转动，带动凸杆17向下运动，并压缩复位弹簧18，等到向凸轮16的大头处转动时，复位弹簧18在弹力作用下即可带动凸杆17向上运动，如此实现凸轮16转动时，凸杆17来回快速的做伸缩运动，凸杆17外端套设有复位弹簧18，凸杆17下端贯穿密封槽15并固定连接有切刀19，枪仓8上下内壁之间固定连接有多个导向板20。
38.多根穿纬杆2均匀分布设置，多个辅助卡块4和多个弧形卡块3对应设置，且多个辅助卡块4下端均与穿纬板1靠近下端面前侧板身固定连接，加压接口9与枪仓8和发射仓6三者贯通连接设置，密封槽15设置在第一输送槽10和第二输送槽11之间，复位弹簧18上端与凸杆17顶板固定连接，复位弹簧18下端与发射仓6上端面固定连接，位于同侧的上下两个传动齿轮21 啮合设置，位于上端的两根连接转轴14均贯穿发射仓6后板板身并固定连接有驱动电机22，利用两个驱动电机22带动上侧的两根连接转轴14转动，可以带动位于上方的第一输送轮12和第二输送轮13进行转动，同时带动位于上方的两个传动齿轮21转动，进而带动位于下方的两个传动齿轮21转动，进而带动位于下方的两根连接转轴14转动，进而带动位于下方的第一输送轮 12和第二输送轮13进行转动，从而使得经线得以在水平线上行进，固定盒7 后端固定设置有快速电机23，凸轮16通过转轴与快速电机23固定连接。
39.工作原理：本实用新型装置在使用时，将加压接口9与外部加压设备进行密封连接，然后经线在第一输送轮12作用下依次经过密封槽15进入第二输送轮13下方，等到经线
达到需求长度后，快速电机23带动凸轮16转动，进而带动凸杆17快速下移，配合切刀19将经线切断，切断后的经线在第二输送轮13作用下继续向前运动，当线尾移动过加压接口9下端时，进行加压气体注入，此时切刀19未收回，加压气体只能从枪仓8中喷出，从而推动经线在导向板20作用下，从枪仓8的枪口射出，进入弧形卡块3和辅助卡块4 之间，等快到穿纬板1另一侧时，穿纬板1向前运动，控制在经线头部刚好达到穿纬板1另一侧时，穿纬板1将其推接到位完成绞边，如此往复即可实现快速绞边操作。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。