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一种可对线丝梳理的锦纶丝生产用水洗烘干装置的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种可对线丝梳理的锦纶丝生产用水洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶丝生产设备技术领域,具体涉及一种可对线丝梳理的锦纶丝生产用水洗烘干装置。


背景技术:

2.锦纶,学名聚酰胺纤维,俗称尼龙(nylon),英文名称polyamide(简称pa),锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团(-nhco-)的热塑性树脂总称。主要品种有锦纶6和锦纶66;锦纶丝是用聚酰胺制成的纤维,分锦纶长丝和锦纶短丝,锦纶长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及腈纶混纺,以提高其强度和弹性;现有技术中的锦纶丝在生产的过程中需要对锦纶丝进行水洗和烘干,但是现有技术中的水洗和烘干机在对大批量的锦纶丝进行水洗和烘干时极易造成锦纶丝打结,影响锦纶丝的生产质量,因此亟需一种可对线丝梳理的锦纶丝生产用水洗烘干装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的可对线丝梳理的锦纶丝生产用水洗烘干装置,能够在对锦纶丝进行清洗和烘干的过程中,对锦纶丝进行梳理,操作简单,使用方便,实用性更强。
4.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含箱体、隔板、放线辊和收线辊;箱体的前侧壁上开设有穿线槽,箱体内部垂直固定设置有隔板,箱体的左侧壁上固定设置有放线辊,箱体的右侧壁上固定设置有收线辊;箱体的后侧壁底部固定设置有排液管;隔板右侧的箱体顶面上固定设置有风扇,隔板右侧的箱体内部的后侧壁上固定设置有数个加热管;所述的风扇和数个加热管均与外部电源连接;
5.它还包含:
6.一号电动推杆,所述的一号电动推杆为两个,且分别固定设置在箱体左右两侧壁开口端上侧的伸缩槽内;所述的一号电动推杆与外部电源连接;
7.伸缩板,所述的伸缩板为两个,且分别固定设置在左右两侧的一号电动推杆的下端,伸缩板设置在伸缩槽的内部;
8.插杆,所述的插杆为数个,且分别等间距垂直固定设置在伸缩板的底面上;
9.套管,所述的套管为数个,且分别等间距垂直固定设置在箱体左侧壁开口端的下侧面上,套管与插杆相配合活动插设;
10.导向杆,所述的导向杆为两个,且分别固定设置在隔板左侧的箱体内部前后两侧,导向杆的左端固定设置在箱体内部的左侧壁上,导向杆的右端固定设置在隔板左侧壁上;
11.调节板,所述的调节板活动套设在前后两侧的导向杆上;
12.驱动电机,所述的驱动电机通过电机支架固定设置在调节板的前侧壁上,驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿轮;所述的驱动电机与外部电源连接;
13.齿条,所述的齿条固定设置在箱体的内顶面上;主动齿轮的上侧与齿条相啮合设
置;
14.二号电动推杆,所述的二号电动推杆固定设置在调节板底面的后侧;所述的二号电动推杆与外部电源连接;
15.导液管,所述的导液管固定设置在二号电动推杆的下端,导液管呈“l”形设置;
16.支管,所述的支管为数个,且数个支管等间距垂直贯通设置在导液管的水平端上;所述的数个支管以及导液管上均设置有出液孔;
17.进液管,所述的进液管的一端与导液管的上端相贯通固定连接,进液管的另一端固定穿过箱体的顶面后,与外部供水机构连接。
18.优选地,所述的伸缩板的左右两侧壁上对称固定设置有导向块,伸缩槽内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽,导向块上下滑动设置在导向槽的内部。
19.优选地,所述的隔板右侧的箱体内部的后侧壁上固定设置有温度传感器,所述的温度传感器与外部电源连接。
20.优选地,所述的导向杆上左右滑动设置有数个滑块,数个滑块的底面上均开设有“t”形槽,“t”形槽的内部均滑动嵌设有工字型块,工字型块的底面上固定设置有管卡,进液管等间距固定设置在管卡的中部。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种可对线丝梳理的锦纶丝生产用水洗烘干装置,能够在对锦纶丝进行清洗和烘干的过程中,对锦纶丝进行梳理,操作简单,使用方便,实用性更强,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
22.附图说明:
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是图1中的a部放大图。
25.图3是图1中的b部放大图。
26.图4是本实用新型的主视图。
27.图5是图4中的c-c向剖视图。
28.图6是本实用新型的导液管和支管的连接结构示意图。
29.附图标记说明:
30.箱体1、隔板2、放线辊3、收线辊4、穿线槽5、排液管6、风扇7、加热管8、一号电动推杆9、伸缩槽10、伸缩板11、插杆12、套管13、导向杆14、调节板15、驱动电机16、主动齿轮17、齿条18、二号电动推杆19、导液管20、支管21、出液孔22、进液管23、导向块24、导向槽25、温度传感器26、滑块27、“t”形槽28、工字型块29、管卡30。
31.具体实施方式:
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含箱体1、隔板2、放线辊3和收线辊4;箱体1的前侧壁上开设有穿线槽5,箱体1内部垂直固定焊设有隔板2,箱体1的左侧壁上通过轮座和外部驱动机构固定设置有放线辊3,箱体1的右侧壁上通过轮座和外部驱动机构固定设置有收线辊4;箱体1的后侧壁底部固定焊设有排液管6;隔板2右侧的箱体1
顶面上通过螺栓固定设置有风扇7,隔板2右侧的箱体1内部的后侧壁上通过螺栓固定设置有数个加热管8;所述的风扇7和数个加热管8均与外部电源连接;
34.它还包含:
35.一号电动推杆9,所述的一号电动推杆9为两个,且分别通过螺栓固定设置在箱体1左右两侧壁开口端上侧的伸缩槽10内;所述的一号电动推杆9与外部电源连接;
36.伸缩板11,所述的伸缩板11为两个,且分别通过螺栓固定设置在左右两侧的一号电动推杆9的下端,伸缩板11设置在伸缩槽10的内部;
37.插杆12,所述的插杆12为数个,且分别等间距垂直固定焊设在伸缩板11的底面上;
38.套管13,所述的套管13为数个,且分别等间距垂直固定焊设在箱体1左侧壁开口端的下侧面上,套管13与插杆12相配合活动插设;
39.导向杆14,所述的导向杆14为两个,且分别固定焊设在隔板2左侧的箱体1内部前后两侧,导向杆14的左端固定焊设在箱体1内部的左侧壁上,导向杆14的右端固定设置在隔板2左侧壁上;
40.调节板15,所述的调节板15活动套设在前后两侧的导向杆14上;
41.驱动电机16,所述的驱动电机16通过电机支架和螺栓固定设置在调节板15的前侧壁上,驱动电机16的输出轴上通过定位销固定设置有主动齿轮17;所述的驱动电机16与外部电源连接;
42.齿条18,所述的齿条18通过螺栓固定设置在箱体1的内顶面上;主动齿轮17的上侧与齿条18相啮合设置;
43.二号电动推杆19,所述的二号电动推杆19通过螺栓固定设置在调节板15底面的后侧;所述的二号电动推杆19与外部电源连接;
44.导液管20,所述的导液管20通过螺栓固定设置在二号电动推杆19的下端,导液管20呈“l”形设置;
45.支管21,所述的支管21为数个,且数个支管21等间距垂直贯通焊设在导液管20的水平端上;所述的数个支管21以及导液管20上均设置有出液孔22;
46.进液管23,所述的进液管23的一端与导液管20的上端相贯通固定连接,进液管23的另一端固定穿过箱体1的顶面后,与外部供水机构连接。
47.作为优选方案,更进一步地,所述的伸缩板11的左右两侧壁上对称通过螺栓固定设置有导向块24,伸缩槽10内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽25,导向块24上下滑动设置在导向槽25的内部,对伸缩板11的上下运动进行限位和导向。
48.作为优选方案,更进一步地,所述的隔板2右侧的箱体1内部的后侧壁上通过螺栓固定设置有温度传感器26,所述的温度传感器26与外部电源连接;温度传感器26对箱体1内的烘干温度进行实时检测。
49.作为优选方案,更进一步地,所述的导向杆14上左右滑动设置有数个滑块27,数个滑块27的底面上均开设有“t”形槽28,“t”形槽28的内部均滑动嵌设有工字型块29,工字型块29的底面上通过螺栓固定设置有管卡30,进液管23等间距通过螺栓固定设置在管卡30的中部。
50.一号电动推杆9、二号电动推杆19和驱动电机16的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
51.本具体实施方式的工作原理:将锦纶丝从放线辊3上进行放线,然后按顺序穿过穿线槽5后,挨个穿设在左右两侧的套管13之间,数根锦纶丝穿设完毕之后,打开一号电动推杆9,一号电动推杆9伸长,插杆12插设在套管13的内部,使得相邻的锦纶丝之间隔开,箱体1内部的锦纶丝处于张紧状态,将二号电动推杆19缩短,二号电动推杆19带动导液管20上升,使得锦纶丝分别处于相邻支管21之间,然后通过进液管23进行进液,清洗液从导液管20和支管21上的出液孔22喷出,通过清洗液对锦纶丝进行清洗,清洗完成之后,穿过隔板2,打开风扇7和加热管8,对清洗后的锦纶丝进行烘干操作,最后穿过右侧的插杆12和套管13后,绕设在收线辊4的外侧壁上。
52.采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
53.1、通过导液管20和支管21对锦纶丝进行清洗,通过风扇7和加热管8对锦纶丝进行烘干,同时,能够在对锦纶丝进行清洗和烘干的过程中,对锦纶丝进行梳理,操作简单,使用方便,实用性更强;
54.2、箱体1左右两侧设置有相互插接的插杆12和套管13,能够对锦纶丝进料和出料时均进行梳理。
55.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。