1.本实用新型属于厨师帽生产装置技术领域，具体涉及一种厨师帽生产用无纺布分切装置。
背景技术：
2.无纺布是工业化生产经常需要使用到的布料，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性的特性。在产业化加工过程中通过将无纺布加工成如厨师帽、口罩、滤布等产品。分切是无纺布加工生产的必要工艺环节，通过分切将成卷的无纺布切割成特定宽度尺寸大小的布料，再经过后续加工生产形成特定规格尺寸的产品。
3.现有技术中，分切装置在对无纺布切割过程中，由于无纺布具有弹性，导致切割不充分，容易在分切时出现切口不平整或未完全分割的部分，进而需要重新返工切割，极大的降低的生产效率，同时增加了生产成本，对此我们提出一种厨师帽生产用无纺布分切装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种厨师帽生产用无纺布分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨师帽生产用无纺布分切装置，包括加工台，所述加工台的顶端安装有升降机构、分切机构和收卷机构，所述分切机构位于升降机构的后方，所述收卷机构位于分切机构的后方，所述升降机构的顶端固定安装有限位机构。
6.优选的，所述升降机构包括固定柱，且固定柱共设置有两个，两个所述固定柱对称设置在加工台的左右两侧，两个所述固定柱的内部均固定安装有气缸，两个所述气缸的内部活动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端贯穿固定柱的内顶壁，并延伸至外部。
7.优选的，所述分切机构包括第一安装板，且第一安装板共设置有两个，两个所述第一安装板对称安装在加工台顶端的左右两侧，右侧所述第一安装板的右侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有转筒，所述转筒的外表面固定安装有切刀，且切刀共设置有多个。
8.优选的，所述收卷机构包括第二安装板，且第二安装板共设置有两个，两个所述第二安装板对称安装在加工台顶端的左右两侧，右侧所述第二安装板的右侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有收卷辊。
9.优选的，所述限位机构包括限位框，所述限位框固定安装在两个所述伸缩杆的顶端，所述限位框的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有限位板，所述限位板的顶端通过连接轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿限位框的内顶壁，并固定连接有转把，所述螺纹杆与限位框螺纹连接。
10.优选的，所述第一安装板的右侧壁固定安装有固定板，所述第一电机固定安装在固定板上。
11.优选的，所述加工台的正表面固定安装有控制面板，所述控制面板的外表面设置有显示屏和控制按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该厨师帽生产用无纺布分切装置，通过设置的限位机构，能够对无纺布起到限位固定的作用，避免切割过程中无纺布发生偏移，导致切口不平整，提高了产成品的质量，降低了生产成本，通过设置的升降机构能够带动固定在限位机构上的无纺布进行升降，从而实现调节无纺布的紧绷程度，能够很大程度的避免切割不完全的情况发生，提高了生产效率。
14.(2)、该厨师帽生产用无纺布分切装置，通过设置的收卷机构，能够在分切机构对无纺布切割完成后，对切割完成的无纺布进行收卷，为后续的取用提供了方便，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型升降机构处的剖面视图；
17.图3为本实用新型的后视图；
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、加工台；2、升降机构；201、固定柱；202、气缸；203、伸缩杆；3、分切机构；301、第一安装板；302、第一电机；303、第一转轴；304、转筒；305、切刀；4、收卷机构；401、第二安装板；402、第二电机；403、第二转轴；404、收卷辊；5、限位机构；501、限位框；502、通槽；503、限位板；504、螺纹杆；505、转把；6、固定板；7、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种厨师帽生产用无纺布分切装置，包括加工台1，加工台1的顶端安装有升降机构2、分切机构3和收卷机构4，分切机构3位于升降机构2的后方，收卷机构4位于分切机构3的后方，升降机构2的顶端固定安装有限位机构5。
22.本实施例中，优选的，升降机构2包括固定柱201，且固定柱201共设置有两个，两个固定柱201对称设置在加工台1的左右两侧，两个固定柱201的内部均固定安装有气缸202，两个气缸202的内部活动连接有伸缩杆203，两个伸缩杆203的顶端贯穿固定柱201的内顶壁，并延伸至外部，通过设置的固定柱201，为气缸202的安装提供了空间，启动气缸202，气缸202能够带动伸缩杆203进行伸缩，伸缩杆203能够带动限位机构5和无纺布进行垂直升降，从而调节无纺布的紧绷程度，能够很大程度的避免切割不完全的情况发生，提高了生产效率。
23.本实施例中，优选的，分切机构3包括第一安装板301，且第一安装板301共设置有两个，两个第一安装板301对称安装在加工台1顶端的左右两侧，右侧第一安装板301的右侧
壁设置有第一电机302，第一电机302的输出端安装有第一转轴303，第一转轴303的外表面固定安装有转筒304，转筒304的外表面固定安装有切刀305，且切刀305共设置有多个，启动第一电机302，第一电机302能够带动第一转轴303进行转动，第一转轴303能够带动转筒304进行转动，转筒304能够带动多个切刀305进行转动，继而在多个切刀305的作用下，就能够对下方的无纺布进行切割工作。
24.本实施例中，优选的，收卷机构4包括第二安装板401，且第二安装板401共设置有两个，两个第二安装板401对称安装在加工台1顶端的左右两侧，右侧第二安装板401的右侧壁设置有第二电机402，第二电机402的输出端安装有第二转轴403，第二转轴403的外表面固定安装有收卷辊404，启动第二电机402，第二电机402能够带动第二转轴403进行转动，第二转轴403能够带动收卷辊404进行转动，继而就能够将切割完成后的无纺布进行收集，为后续的使用加工提供了方便。
25.本实施例中，优选的，限位机构5包括限位框501，限位框501固定安装在两个伸缩杆203的顶端，限位框501的内部开设有通槽502，通槽502的内部设置有限位板503，限位板503的顶端通过连接轴转动连接有螺纹杆504，螺纹杆504的顶端贯穿限位框501的内顶壁，并固定连接有转把505，螺纹杆504与限位框501螺纹连接，转动转把505，转把505能够带动螺纹杆504在限位框501的顶端进行转动且垂直移动，螺纹杆504能够带动限位板503在通槽502内进行垂直移动，当限位板503的底面与无纺布的表面接触时，就能够对其限位固定，避免切割过程中无纺布发生偏移，导致切口不平整，提高了产成品的质量，降低了生产成本。
26.本实施例中，优选的，第一安装板301的右侧壁固定安装有固定板6，第一电机302固定安装在固定板6上，通过设置的固定板6，能够对第一电机302起到支撑固定的作用。
27.本实施例中，优选的，加工台1的正表面固定安装有控制面板7，控制面板7的外表面设置有显示屏和控制按钮，通过设置的显示屏和控制按钮，能够方便工作人员对机器整体进行操控，且操作简单，易于使用。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该厨师帽生产用无纺布分切装置，使用时，工作人员将无纺布的待切割端穿过通槽502和分切机构3的下方，并将其缠绕至收卷辊404上，当无纺布穿过通槽502后，转动转把505，转把505能够带动螺纹杆504在限位框501的顶端进行转动且垂直移动，螺纹杆504能够带动限位板503在通槽502内进行垂直移动，当限位板503的底面与无纺布的表面接触时，就能够对其限位固定，此时，再启动气缸202，气缸202能够带动伸缩杆203进行伸缩，伸缩杆203能够带动限位机构5和无纺布进行垂直升降，从而调节无纺布的紧绷程度，调节完成后，启动第一电机302和第二电机402，第一电机302能够带动第一转轴303进行转动，第一转轴303能够带动转筒304和切刀305进行转动，继而就能够对下方的无纺布进行切割工作，第二电机402能够带动第二转轴403进行转动，第二转轴403能够带动收卷辊404进行转动，继而就能够将切割完成后的无纺布进行收集，为后续的使用加工提供了方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。