1.本实用新型涉及纺织涂层浆料加工设备技术领域，具体为一种纺织涂层浆料加工用颗粒筛选装置。
背景技术：
2.纺织涂层浆料在进行加工过程中，需要对涂层浆料进行颗粒筛选，从而防止颗粒混入影响涂层浆料质量，在对颗粒进行筛选时，需要使用颗粒筛选装置，从而能够快速对浆料内部的颗粒进行筛选去除，但是现有的涂层浆料颗粒筛选装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的涂层浆料颗粒筛选装置在对颗粒筛选后，不便于对筛选的颗粒进行去除，从而导致颗粒聚集在筛选料斗内部堵塞涂层浆料的正常筛选，降低对涂层浆料筛选的工作效率，所以需要一种纺织涂层浆料加工用颗粒筛选装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种纺织涂层浆料加工用颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织涂层浆料加工用颗粒筛选装置，包括收集装置、颗粒筛选装置和辅助搅拌架，所述颗粒筛选装置固定安装在收集装置的顶面中心，所述辅助搅拌架转动安装在颗粒筛选装置的内部中心，所述收集装置的内部固定安装有集料桶，所述集料桶的外围边缘均匀固定连接有集渣桶，所述集料桶的顶部中心焊接有集料斗，所述集料斗的底面中心焊接有导料管，所述集料斗的内部中心均匀固定安装有导渣管，所述导渣管的顶端焊接有集料槽，所述颗粒筛选装置的内部固定安装有筛选料斗，所述筛选料斗的顶面中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋套接有封堵锥头，所述螺纹杆的底面中心边缘外表面固定有驱动马达，所述驱动电机的底面中心外围边缘对称转动有传动齿轮，所述传动齿轮的上下两面对称安装有限位卡板，所述辅助搅拌架的内部固定安装有内齿轮环，所述内齿轮环的外表面均匀焊接有搅拌杆。
5.优选的，所述筛选料斗的底面外围边缘均匀固定连接有支撑杆，所述筛选料斗通过支撑杆与集料斗的顶面外围边缘相固定连接。
6.优选的，所述集料斗通过集料槽与筛选料斗的底面中心相固定连接。
7.优选的，所述筛选料斗的内表面均匀开设有颗粒筛选孔，所述筛选料斗的底面中心开设有排渣孔。
8.优选的，所述封堵锥头的外表面对称固定连接有限位导杆，所述封堵锥头通过限位导杆与驱动电机的外表面相滑动插接。
9.优选的，所述封堵锥头通过排渣孔与筛选料斗的内部中心相滑动插接，所述驱动马达通过底端中心的传动齿轮与内齿轮环的内部相转动啮合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过收集装置对筛选的颗粒进行收集，能够便于对颗粒进行集中处理，同时能够通过集料桶对筛选后的涂层浆料进行收集，从而便于对涂层浆料和颗粒进区分，而颗粒筛选装置能够对涂层浆料进行筛选，同时能够对颗粒进排除，通过对辅助搅拌架的转动控制，能够加速对涂层浆料的筛选效率，同时控制封堵锥头的升降，能够快速对筛选料斗内部的颗粒进行清理，避免对筛选料斗内部的筛选孔进行封堵。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的收集装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的颗粒筛选装置剖切示意图；
15.图4为本实用新型的辅助搅拌架结构示意图。
16.图中：1-收集装置、2-颗粒筛选装置、3-辅助搅拌架、4-集渣桶、5-集料桶、6-导渣管、7-导料管、8-集料斗、9-集料槽、10-筛选料斗、11-驱动电机、12-驱动马达、13-限位卡板、14-传动齿轮、15-封堵锥头、16-螺纹杆、17-搅拌杆、18-内齿轮环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织涂层浆料加工用颗粒筛选装置，包括收集装置1、颗粒筛选装置2和辅助搅拌架3，颗粒筛选装置2固定安装在收集装置1的顶面中心，辅助搅拌架3转动安装在颗粒筛选装置2的内部中心，收集装置1的内部固定安装有集料桶5，集料桶5的外围边缘均匀固定连接有集渣桶4，集料桶5的顶部中心焊接有集料斗8，集料斗8的底面中心焊接有导料管7，集料斗8的内部中心均匀固定安装有导渣管6，导渣管6的顶端焊接有集料槽9，颗粒筛选装置2的内部固定安装有筛选料斗10，筛选料斗10的顶面中心固定安装有驱动电机11，驱动电机11的底端中心转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺旋套接有封堵锥头15，螺纹杆16的底面中心边缘外表面固定有驱动马达12，驱动电机11的底面中心外围边缘对称转动有传动齿轮14，传动齿轮14的上下两面对称安装有限位卡板13，辅助搅拌架3的内部固定安装有内齿轮环18，内齿轮环18的外表面均匀焊接有搅拌杆17。
19.筛选料斗10的底面外围边缘均匀固定连接有支撑杆，筛选料斗10通过支撑杆与集料斗8的顶面外围边缘相固定连接，能够使得颗粒筛选装置2在收集装置1的顶部保持稳定。
20.集料斗8通过集料槽9与筛选料斗10的底面中心相固定连接，从而能够对颗粒起到输送作用。
21.筛选料斗10的内表面均匀开设有颗粒筛选孔，筛选料斗10的底面中心开设有排渣孔，能够快速对颗粒进行排放。
22.封堵锥头15的外表面对称固定连接有限位导杆，封堵锥头15通过限位导杆与驱动
电机11的外表面相滑动插接，能够对封堵锥头15的位置进行限制，防止封堵锥头15被螺纹杆16带动转动。
23.封堵锥头15通过排渣孔与筛选料斗10的内部中心相滑动插接，驱动马达12通过底端中心的传动齿轮14与内齿轮环18的内部相转动啮合连接，从而能够带动搅拌杆17在筛选料斗10的内部进行转动，并且对筛选料斗10内部涂层浆料进行搅拌，加速对涂层浆料的筛选。
24.工作原理：在对涂层浆料进行筛选时，先将涂层浆料倒入筛选料斗10的内部，然后控制驱动马达12转动运行，在驱动马达12转动运行的同时，会带动底端的传动齿轮14进行同步转动，传动齿轮14在转动的同时，会带动外表面的内齿轮环18进行同步转动，而内齿轮环18转动会带动外表面连接的搅拌杆17对筛选料斗10内部的涂层浆料进行搅拌，从而加速涂层浆料在筛选料斗10的内部翻动，从而使得通过筛选料孔涂层浆料进入集料斗8的内部，进入集料斗8内部的涂层浆料会通过导料管7进入集料桶5的内部，从而被集中收集，而被筛选的颗粒会留在筛选料斗10的内部中心，直至筛选料斗10内部的涂层浆料被筛选完成，在筛选料斗10内部的颗粒较多时，控制驱动马达12停止运行，然后控制驱动电机11转动运行，驱动电机11在转动运行的时，会带动底端中心的螺纹杆16同步转动，在螺纹杆16中正向转动的同时，会使得封堵锥头15上升，从而使得封堵锥头15的底端与筛选料斗10内部中心的排渣口相分离，同时筛选料斗10内部中心的颗粒，会通过排渣口进入集料槽9的内部，然后通过导渣管6排入集渣桶4的内部，在去除筛选料斗10内部的颗粒后，控制驱动电机11反向转动运行，从而使得螺纹杆16带动封堵锥头15下降复位，从而对筛选料斗10的内部底端进行封堵即可，然后继续向筛选料斗10的内部倒入涂层浆料进行筛选即可，通过对辅助搅拌架3的转动控制，能够加速对涂层浆料的筛选效率，同时控制封堵锥头15的升降，能够快速对筛选料斗10内部的颗粒进行清理，避免对筛选料斗10内部的筛选孔进行封堵。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。