1.本实用新型涉及非织布加工设备技术领域，特别涉及一种水刺非织造布拒水喷雾装置。
背景技术：
2.在防水非织布加工生产的过程中需要将拒水剂均匀的喷洒在其表面，需要使用到拒水剂喷雾装置，然而现有的拒水剂喷雾装置在使用时，一般为单面横向喷洒，容易出现拒水剂渗透至另一面，导致拒水剂分布不均匀的情况，同时喷头在喷洒停止后依然会有拒水剂滴落，对滴落的拒水剂不能进行有效的处理也会影响非织布的成品质量，因此，本实用新型提出了一种水刺非织造布拒水喷雾装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种水刺非织造布拒水喷雾装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水刺非织造布拒水喷雾装置，包括操作箱，所述操作箱的顶部与一侧底部均开设有矩形口，所述操作箱的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板远离操作箱的一侧固定安装有两个横板，两个横板上设置有同一个转动杆一，所述转动杆一的外侧固定套设有从动辊筒，所述从动辊筒的外侧绕设有非织布料，所述操作箱的一侧内壁上固定安装有气泵，所述气泵上连接有气管，所述操作箱的两侧内壁上均固定安装有水箱，所述气泵通过气管与两个水箱相连通，两个水箱的底侧均连接有出料管，两个出料管相互靠近的一端均连接有空心板，两个空心板相互靠近的一侧均设置有多个喷头。
5.本实用新型的进一步设置为：所述操作箱的内壁上水平安装有隔板，所述隔板上固定安装两个l形板，两个l形板上均转动安装有下压辊，且两个下压辊分别与非织布料的两侧相接触，两个l形板相互远离的一端均固定安装有刮板，刮板上设置有导料板，两个刮板分别与对应的下压辊相适配，所述隔板的顶侧开设有两个收纳槽，两个导料板与两个收纳槽相适配。
6.通过采用上述技术方案，在两个下压辊的作用下能够对非织布料上多余的拒水剂挤出，并在刮板和导料板的作用下将其引流至收纳槽内。
7.本实用新型的进一步设置为：所述操作箱的一侧底部固定安装有托板，所述托板的顶侧固定安装有两个立板，两个立板上活动安装有同一个转动杆三，位于前侧的立板上设置有驱动电机，所述转动杆三的前端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆三的外侧固定套设有收纳辊筒，所述非织布料远离从动辊筒的一端固定并绕设在收纳辊筒的外侧。
8.通过采用上述技术方案，在托板和两个立板的作用下能够对驱动电机等构件进行支撑，同时在驱动电机、转动杆三和收纳辊筒的共同作用下能够对处理后的非织布料进行
绕卷收纳。
9.本实用新型的进一步设置为：所述操作箱的前后两侧内壁上转动安装有多个转动杆二，多个转动杆二的外侧均固定套设有加热辊筒，且多个加热辊筒均与非织布料相接触，多个转动杆二的前端均延伸至操作箱的前侧并分别固定套设有联动齿轮，位于同一水平轴线上的两个联动齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，在多个加热辊筒的作用下能够对非织布料进行烘干操作，同时在多个联动齿轮的作用下能够使同一水平轴线上的两个加热辊筒保持稳定的转动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述操作箱的前后两侧内壁上转动安装有两个上压辊和一个导向辊，两个上压辊与导向辊均与非织布料相接触，且两个上压辊分别位于非织布料的两侧。
12.通过采用上述技术方案，在两个上压辊的作用下能够对非织布料进行压紧并拉直，从而能够使拒水剂均与的喷洒在非织布料上，同时在导向辊的作用下能够对处理后的非织布料进行导向。
13.本实用新型的进一步设置为：所述横板和立板上均开设有放置槽，且转动杆一与转动杆三分别活动安装在对应的放置槽内，位于前侧的立板上固定安装有两个限位板，且两个限位板与驱动电机的两侧相接触。
14.通过采用上述技术方案，在放置槽的作用下便于对从动辊筒和收纳辊筒进行快速拆装，同时在限位板的作用下能够使驱动电机保持稳定的工作。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过竖向进料、两侧同步喷洒和两个下压辊的配合下，能够避免喷头滴落的拒水剂落在非织布料上，同时能够使非织布料上的拒水剂保持均匀，在刮板和导流板的配合下且能够将经过下压辊的非织布料上多余的拒水剂挤出并导流至收纳槽内，通过多个加热辊能够对其进行加热，然后经过导向辊进行导向，在收纳辊筒、驱动电机、转动杆三等构件之间的相互作用下对加工完成的非织布料进行绕卷收纳，在横板、立板、放置槽、限位板之间的配合下，便于快速对从动辊筒和收纳辊筒进行拆装更换，操作较为便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种水刺非织造布拒水喷雾装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种水刺非织造布拒水喷雾装置的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种水刺非织造布拒水喷雾装置中a部分的结构示意图。
20.图中：1、操作箱；2、支撑板；3、横板；4、转动杆一；5、从动辊筒；6、非织布料；7、气泵；8、水箱；9、空心板；10、隔板；11、l形板；12、下压辊；13、转动杆二；14、加热辊筒；15、联动齿轮；16、上压辊；17、导向辊；18、托板；19、立板；20、转动杆三；21、收纳辊筒；22、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种水刺非织造布拒水喷雾装置，包括操作箱1，操作箱1的顶部与一侧底部均开设有矩形口，通过矩形口便于进行进出料，操作箱1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2远离操作箱1的一侧固定安装有两个横板3，两个横板3上设置有同一个转动杆一4，通过支撑板2和横板3能够对转动杆一4进行稳定的支撑，转动杆一4的外侧固定套设有从动辊筒5，从动辊筒5的外侧绕设有非织布料6，操作箱1的一侧内壁上固定安装有气泵7，气泵7上连接有气管，操作箱1的两侧内壁上均固定安装有水箱8，气泵7通过气管与两个水箱8相连通，通过气泵7和气管能够对两个水箱8内进行加压，两个水箱8的底侧均连接有出料管，两个出料管相互靠近的一端均连接有空心板9，两个空心板9相互靠近的一侧均设置有多个喷头。
23.具体的，操作箱1的内壁上水平安装有隔板10，隔板10上固定安装两个l形板11，两个l形板11上均转动安装有下压辊12，且两个下压辊12分别与非织布料6的两侧相接触，两个l形板11相互远离的一端均固定安装有刮板，刮板上设置有导料板，两个刮板分别与对应的下压辊12相适配，隔板10的顶侧开设有两个收纳槽，两个导料板与两个收纳槽相适配，在两个下压辊12的作用下能够对非织布料6上多余的拒水剂挤出，并在刮板和导料板的作用下将其引流至收纳槽内。
24.具体的，操作箱1的一侧底部固定安装有托板18，托板18的顶侧固定安装有两个立板19，两个立板19上活动安装有同一个转动杆三20，位于前侧的立板19上设置有驱动电机22，转动杆三20的前端与驱动电机22的输出轴固定连接，转动杆三20的外侧固定套设有收纳辊筒21，非织布料6远离从动辊筒5的一端固定并绕设在收纳辊筒21的外侧，在托板18和两个立板19的作用下能够对驱动电机22等构件进行支撑，同时在驱动电机22、转动杆三20和收纳辊筒21的共同作用下能够对处理后的非织布料6进行绕卷收纳。
25.具体的，操作箱1的前后两侧内壁上转动安装有多个转动杆二13，多个转动杆二13的外侧均固定套设有加热辊筒14，且多个加热辊筒14均与非织布料6相接触，多个转动杆二13的前端均延伸至操作箱1的前侧并分别固定套设有联动齿轮15，位于同一水平轴线上的两个联动齿轮15相啮合，在多个加热辊筒14的作用下能够对非织布料6进行烘干操作，同时在多个联动齿轮15的作用下能够使同一水平轴线上的两个加热辊筒14保持稳定的转动。
26.具体的，操作箱1的前后两侧内壁上转动安装有两个上压辊16和一个导向辊17，两个上压辊16与导向辊17均与非织布料6相接触，且两个上压辊16分别位于非织布料6的两侧，在两个上压辊16的作用下能够对非织布料6进行压紧并拉直，从而能够使拒水剂均与的喷洒在非织布料6上，同时在导向辊17的作用下能够对处理后的非织布料6进行导向。
27.具体的，横板3和立板19上均开设有放置槽，且转动杆一4与转动杆三20分别活动安装在对应的放置槽内，位于前侧的立板19上固定安装有两个限位板，且两个限位板与驱动电机22的两侧相接触，通过放置槽便于对从动辊筒5和收纳辊筒21进行快速拆装，同时在限位板的作用下能够保证驱动电机22保持稳定的工作。
28.工作原理：首先接通电源，向两个水箱8内注入适量的拒水剂，启动驱动电机22，在驱动电机22的作用下使收纳辊筒21拉动非织布料6运动，启动气泵7，在气泵7的作用下对水箱8内注入空气，使得拒水剂通过出料管进入空心板9内，然后在多个喷头的作用下对经过的非织布料6进行喷洒操作，喷洒后的非织布料6持续向下运动，在两个下压辊12的作用下将多余的拒水剂挤出，并在刮板和导料板的作用下将其排入收纳槽内，然后在多个加热辊筒14的作用下进行烘干操作，在导向辊17的作用下对非织布料6进行导向，在驱动电机22的作用下使收纳辊筒21对处理后的非织布料6进行绕卷收纳即可，在加工完成后关闭电源，将驱动电机22和转动杆三20从立板19上的放置槽上取下，然后更换收纳辊筒21，将转动杆一4从横板3上的放置槽内取出，并对从动辊筒5进行更换即可。
29.以上对本实用新型所提供的一种水刺非织造布拒水喷雾装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。