1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体涉及一种智能流苏机。


背景技术：

2.布料是装饰制作和衣服制作过程中常用的材料；利用布料本身的图案和设计的造型使装饰或服饰更加美观，且能够更好的修饰展示空间或身材的美感及气质等等，为了使布料更加美观，发现了流苏边不仅能够提升美观性，还能够使硬质材料具有一定的柔性美感，因而流苏加工已经成为了面料常用的加工方式之一，传统的手工加工工作效率低，而现有的流苏机加工效率高但是操作较为复杂，且容易因为废料堵塞而影响加工连续性，并且流边刀长时间工作后容易变形进而影响加工质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种智能流苏机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种智能流苏机，包括机壳和流苏机构，所述机壳具有支撑底座和设置在所述支撑底座上的流边台，其中，还包括上梳刷机构，所述流苏机构的流边刀能够对位于所述流边台的梳齿部处的面料进行流苏处理，所述上梳刷机构包括能够做升降运动及前后移动的上压板，所述上压板能够压合在所述梳齿部的上表面上。
6.进一步地，还包括下梳刷机构，所述下梳刷机构包括能够做前后移动的梳齿架，所述梳齿架由多个相互平行的齿板组成，所述齿板与所述梳齿部对应的齿缝滑动配合。
7.更进一步地，所述齿板的顶面上具有相互平行且贯穿所述齿板两侧面的多个斜槽。
8.进一步地，所述流苏机构还包括滑动设置在所述支撑底座上的滑板及与所述滑板驱动连接的直线传送机构，所述滑板的立板上枢接有甩轮，所述甩轮上偏心枢接有至少一连杆，所述连杆的另一端上滑动套设有滑座，所述滑座与固定设置在所述滑板上的固定架枢接连接，且所述流边刀与所述滑座固定连接。
9.更进一步地，所述甩轮上连接有两根所述连杆，且两根所述连杆相对所述流边刀的中心面对称设置。
10.进一步地，所述上梳刷机构还包括能够前后滑动的设置在所述机壳的顶板上的上移动架及与所述上移动架驱动连接的上直线驱动机构，所述上移动架上滑动设有两个能够上下运动的侧板，所述上压板连接在两个所述侧板之间，且所述上压板与设置在所述上移动架上的升降驱动机构连接。
11.更进一步地，所述上压板位于所述流边刀的后侧。
12.进一步地，所述流边刀的长度与所述梳齿部的长度匹配，所述上压板的长度大于所述梳齿部的长度。
13.进一步地，所述机壳的底部具有一负压吸风口，所述负压吸风口与所述梳齿部位
置对应。
14.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于设有上梳刷机构和下梳刷机构，进而能够及时对流边刀附近的废料进行清除，确保工作连续性；流边刀具有两个固定点，提高了流边刀的强度，不易变形，使用稳定；负压吸风口能够对废料进行连续吸附清理，避免废料堆积。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的一内部立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的又一内部立体结构示意图。
20.附图标记列表：机壳1、支撑底座11、流边台12、梳齿部121、顶板13、负压吸风口14、流苏机构2、滑板21、立板22、甩轮23、连杆24、滑座25、固定架26、流边刀27、直线传送机构28、上梳刷机构3、上移动架31、上直线驱动机构32、侧板33、上压板331、气缸34、下梳刷机构4、下移动架41、梳齿架42、下直线驱动机构43。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1至图3对本技术作进一步说明，如图1、图2和图3所示，一种智能流苏机，包括机壳1、流苏机构2、上梳刷机构3和控制模块，所述流苏机构2和所述上梳刷机构3均与所述控制模块电连通，通过控制所述流苏机构2和所述上梳刷机构3自动配合工作对放置好的面料进行自动流苏加工，所述机壳1具有支撑底座11和设置在所述支撑底座11上的流边台12，安装在所述流苏机构2的流边刀27上的流边刷能够对位于所述流边台12的梳齿部121处的面料进行流苏处理，所述上梳刷机构3包括能够做升降运动及前后移动的上压板331，所述上压板331位于所述流边刀27的后侧，所述上压板331能够压合在所述梳齿部121的上表面上，所述上压板331压合在面料的顶面上后进行后移，能够拖动废料后移，进而避免废料在流边刀27处造成堆积而堵塞。
23.具体的，所述上梳刷机构3还包括能够前后滑动的设置在所述机壳1的顶板13上的上移动架31及设置在所述顶板13上且与所述上移动架31驱动连接的上直线驱动机构32，所述上移动架31上滑动设有两个能够上下运动的侧板33，所述上压板331连接在两个所述侧板33之间，且所述上压板331与设置在所述上移动架31上的升降驱动机构连接，其中，所述
升降驱动机构为两根相互平行的气缸34，所述上直线驱动机构32为丝杆螺母机构或气缸或油缸或直线平台滑动机构。
24.优选地，所述流边刀27的长度与所述梳齿部121的长度匹配，所述上压板331的长度大于所述梳齿部121的长度，避免流苏两端的废料出现残留或避免废料通过流苏两端外溢而影响清除效果。
25.本技术还包括下梳刷机构4，所述下梳刷机构4包括前后移动的滑动设置在所述支撑底座11上的下移动架41、设置在所述下移动架41上的梳齿架42及设置在所述支撑底座11上且与所述下移动架41连接的下直线驱动机构43，所述梳齿架42由多个相互平行的齿板组成，所述齿板与所述梳齿部121对应的齿缝滑动配合，且所述齿板的顶面低于所述梳齿部121的顶面，所述梳齿架42与所述上压板331配合对废料实现双面夹持，使废料清除效果好，避免流苏加工完成后需要二次进行清理，节约加工环节，提高加工效率，其中，所述下直线驱动机构43为丝杆螺母机构或气缸或油缸或直线平台滑动机构。
26.优选地，所述齿板的顶面上具有相互平行且贯穿所述齿板两侧面的多个斜槽，提高所述齿板的顶面的摩擦度，能够更好的带动废料移动，使废料清除效果更好。
27.所述流苏机构2还包括滑动设置在所述支撑底座11上的滑板21及与所述滑板21驱动连接的直线传送机构28，所述滑板21的立板22上枢接有甩轮23，所述甩轮23上偏心枢接有至少一连杆24，所述连杆24的另一端上滑动套设有滑座25，所述滑座25与固定设置在所述滑板21上的固定架26枢接连接，且所述流边刀27与所述滑座25固定连接，其中，所述直线传送机构28为丝杆螺母机构或气缸或油缸或直线平台滑动机构或齿轮齿条机构。
28.优选地，所述甩轮23上连接有两根所述连杆24，且两根所述连杆24相对所述流边刀27的中心面对称设置，使所述流边刀27的两端受力均匀，进而增强所述流边刀27的强度，保证加工质量的同时延长所述流边刀27的使用寿命。
29.所述机壳1的底部具有一负压吸风口14，所述负压吸风口14与所述梳齿部121位置对应，通过所述负压吸风口14的设置能够避免废料堆积在所述支撑底座11内，便于进行连续工作，工作效率高。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。