1.本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体涉及一种布局紧密的横机针板。
背景技术：
2.电脑横机是针织领域中的主要机器，现有的电脑横机，其使用的针板主要有一体式和装配式两种类型；一体式针板是在钢制基板上直接铣切出平行且等距的针槽，装配式针板则是在钢制基板上先铣切出平行且等距的插槽，将多个插片等间距地插在针板上的插片槽内，相邻的两个插片之间的间隙形成针槽，针槽里放置织针组。
3.现有的技术中相邻的两个插片所形成的针槽中只能放置一个织针组进行工作，按照这样的布局排列方式对针板、插片进行排列，会造成排列不紧密，使得针板床基座大，制作成本高，同时只使用单个织针组进行工作，会降低生产效率。因此，本实用新型提供了一种布局紧密的横机针板，其插片的两侧均开设有织针弹片避让槽，可以同时放置两个织针组，提高工作效率，布局紧密。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种布局紧密的横机针板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布局紧密的横机针板，包括针板本体和插片，所述针板本体和插片可拆卸连接，所述针板本体沿其长度上方向上间隔均匀的开设有插槽，所述插槽包括插片槽和定位凹槽，所述插片槽内固定嵌装所述插片，相邻的两个所述插片之间形成针槽，所述定位凹槽与针槽的长度方向垂直；所述插片包括开设于所述插片前端两侧的织针弹片避让槽，两个所述的织针弹片避让槽上均可装置织针，在所述插片的前端顶部且位于所述织针弹片避让槽的上方位置开设有插片调节槽。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述插片上还开设有与所述定位凹槽相匹配的卡槽，所述卡槽位于所述织针弹片避让槽的下方位置，所述的两个织针弹片避让槽相对设置于所述插片前端的两侧。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两个所述织针弹片避让槽的长度和深度均相同。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位凹槽内安装有插片定位钢丝。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述插片上开设有安装孔，所述安装孔用于定位织针组。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.(1)本实用新型在插片前端两侧部位开设出长度和深度均相同的织针弹片避让槽，两个织针弹片避让槽均可以放置织针，因此一个插片上便可以放置两个织针，按照这样的方式排列在针板上，布局紧密，减少针板机床的长度，降低成本，且提高了生产效率。
12.(2)本实用新型的插片上开设有安装孔、定位凹槽，并使用限位钢丝穿过其中对插
片进行定位，使得插片能更稳定的装置于针板上，提高工作的稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型插片的轴测图；
15.图3是本实用新型插片的正视图；
16.图4是本实用新型针板本体结构示意图；
17.图5是本实用新型a处放大示意图。
18.附图标记包括：10-电脑横机、11-针板本体、110-定位凹槽、111-插片定位钢丝、20-插片、200-织针弹片避让槽、201-插片调节槽、202-卡槽、203安装孔。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.参见附图的图1至图5，本实施例中的一种布局紧密的横机针板，包括针板本体11和插片20，针板本体11和插片20可拆卸连接，针板本体11沿其长度上方向上间隔均匀的开设有插槽，插槽包括插片槽和定位凹槽110，插片槽内固定嵌装插片20，相邻的两个插片20之间形成针槽，定位凹槽110与针槽的长度方向垂直；插片20包括开设于插片20前端两侧的
织针弹片避让槽200，两个织针弹片避让槽200上均可装置织针，在插片20的前端顶部且位于织针弹片避让槽200的上方位置开设有插片调节槽201。其中，插片20嵌装在针板本体11的插片槽中，而插片20上还开设有卡槽202，卡槽202的形状与针板本体11上的定位凹槽110的形状相匹配，通过插片槽、定位凹槽110和卡槽202的配合作用，插片20嵌装于针板本体11中，且易于拆卸，为了更好的对插片20进行定位，本实施方式在定位凹槽110中安装有插片定位钢丝111，保证插片20不脱离针板本体11的插片槽；此外，插片20上还开设出若干个安装孔203，安装孔203内穿设有织针组定位钢丝，通过安装孔203与织针组定位钢丝相配合，可将织针组定位在插片20上，保持工作的稳定性。
25.为了使电脑横机10针板布局更为紧密，降低成本，提高生产和工作效率，本实施方式中两个织针弹片避让槽200相对设置于插片20前端的两侧位置，且两个织针弹片避让槽200的长度和深度均相同，需要说明的是，织针弹片避让槽200位于插片调节槽201的下方位置，且位于卡槽202的上方位置。
26.工作时，通过织针组定位钢丝将织针组固定在插片20上，现有技术中，由于插片20上只开设出一个织针弹片避让槽200，因此一个插片20上只能定位安装一个织针组，故而在针板本体11上按间隔等距的排列插片20时，就造成了排列不紧密的现象；而本实施方式的一个插片20两侧均开设出织针弹片避让槽200，一个插片20上便可以安装两个织针组，按照这样的方式再将插片20嵌装在针板本体11上，排列布局更加紧密。
27.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。