1.本实用新型涉及缝纫器械技术领域，特别涉及一种包缝机自动包边缝合机构。
背景技术：
2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，在对布料进行缝纫时，常常需要对布料进行包边处理，现有的包边过程由人工对布料边缘处折叠一部分后进行缝合，需间断性重复操作，生产效率低下，并且人工间断性折叠，会导致折叠宽度不一致，出现包边宽度不一致，包边隆起的状况，影响产品质量。
3.因此，发明一种包缝机自动包边缝合机构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种包缝机自动包边缝合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包缝机自动包边缝合机构，包括导布架、蛇形中转架和包边机构，所述导布架设在包边机构进料端的一侧，所述蛇形中转架固定安装在包边机构的进料端，所述包边机构包括导布板、出料板和密封板，所述出料板设在导布板的出料端且向后倾斜设置，所述导布板的上下两侧均设有弧形板，所述弧形板设在导布板的前侧，所述密封板安装在弧形板远离导布板的一侧，所述导布板的正面为梯形状，所述包边机构进料端的口径值大于包边机构出料端的口径值。
6.可选的，所述导布板、出料板和弧形板为一体式结构，所述导布板、出料板、弧形板和密封板所围成的腔体为导布腔。
7.可选的，所述导布架包括底座、第一连接杆、导布杆和第二连接杆，所述底座和导布杆均设置为若干个。
8.可选的，若干个所述底座之间通过第一连接杆固定连接，所述导布杆竖直安装在底座的顶部，若干个所述导布杆之间通过第二连接杆固定连接。
9.可选的，所述导布板远离密封板的一侧固定安装有固定角铝，所述包边机构通过固定角铝固定。
10.可选的，所述密封板的中部开设有监测槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置包边机构，布料从包边机构较宽的一端平整进入，随包边机构内腔高度逐渐减小，布料上下两侧在弧形板上的面积逐渐增大，布料位于弧形板上的部分为包边所折叠的部分，与缝纫机落牙的配合使用，布料在经过落牙进行缝纫时，可自动折叠形成包边。
13.2、本实用新型通过在包边机构的进料端设置蛇形中转架和导布架，对布料起到整
理导向的作用，使得布料在指定位置和方向运动，提升产品加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型包边机构结构示意图。
16.图3为本实用新型包边机构分解结构示意图。
17.图4为本实用新型导布架结构示意图。
18.图中：1、导布架；11、底座；12、第一连接杆；13、导布杆；14、第二连接杆；2、蛇形中转架；3、包边机构；31、导布板；32、出料板；33、密封板；4、落牙；5、弧形板；6、固定角铝；7、监测槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种包缝机自动包边缝合机构，包括导布架1、蛇形中转架2和包边机构3，导布架1设在包边机构3进料端的一侧，蛇形中转架2固定安装在包边机构3的进料端，包边机构3包括导布板31、出料板32和密封板33，出料板32设在导布板31的出料端且向后倾斜设置，导布板31的上下两侧均设有弧形板5，弧形板5设在导布板31的前侧，密封板33安装在弧形板5远离导布板31的一侧，导布板31的正面为梯形状，包边机构3进料端的口径值大于包边机构3出料端的口径值，包边机构3的出料端设在落牙4的前侧。
24.导布板31、出料板32和弧形板5为一体式结构，导布板31、出料板32、弧形板5和密封板33所围成的腔体为导布腔。
25.导布架1包括底座11、第一连接杆12、导布杆13和第二连接杆14，底座11和导布杆13均设置为若干个。
26.若干个底座11之间通过第一连接杆12固定连接，导布杆13竖直安装在底座11的顶部，若干个导布杆13之间通过第二连接杆14固定连接。
27.导布板31远离密封板33的一侧固定安装有固定角铝6，包边机构3通过固定角铝6固定。
28.密封板33的中部开设有监测槽7，用于观察布料导向状况。
29.本实用新型工作原理：
30.在使用时，布料穿过导布架1上的导布杆13，然后穿过蛇形中转架2从包边机构3较宽的一端平整进入，随包边机构3内腔高度逐渐减小，布料上下两侧在弧形板5上的面积逐渐增大，布料位于弧形板5上的部分为包边所折叠的部分，从包边机构3出料端穿出的布料从落牙4下方穿过，落牙4落下对布料进行压合，从包边机构3出来的布料在经过落牙4进行缝纫时，可自动折叠形成包边。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种包缝机自动包边缝合机构，包括导布架（1）、蛇形中转架（2）和包边机构（3），其特征在于：所述导布架（1）设在包边机构（3）进料端的一侧，所述蛇形中转架（2）固定安装在包边机构（3）的进料端，所述包边机构（3）包括导布板（31）、出料板（32）和密封板（33），所述出料板（32）设在导布板（31）的出料端且向后倾斜设置，所述导布板（31）的上下两侧均设有弧形板（5），所述弧形板（5）设在导布板（31）的前侧，所述密封板（33）安装在弧形板（5）远离导布板（31）的一侧，所述导布板（31）的正面为梯形状，所述包边机构（3）进料端的口径值大于包边机构（3）出料端的口径值。2.根据权利要求1所述的一种包缝机自动包边缝合机构，其特征在于：所述导布板（31）、出料板（32）和弧形板（5）为一体式结构，所述导布板（31）、出料板（32）、弧形板（5）和密封板（33）所围成的腔体为导布腔。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种包缝机自动包边缝合机构，其特征在于：所述导布架（1）包括底座（11）、第一连接杆（12）、导布杆（13）和第二连接杆（14），所述底座（11）和导布杆（13）均设置为若干个。4.根据权利要求3所述的一种包缝机自动包边缝合机构，其特征在于：若干个所述底座（11）之间通过第一连接杆（12）固定连接，所述导布杆（13）竖直安装在底座（11）的顶部，若干个所述导布杆（13）之间通过第二连接杆（14）固定连接。5.根据权利要求1或2任意一项所述的一种包缝机自动包边缝合机构，其特征在于：所述导布板（31）远离密封板（33）的一侧固定安装有固定角铝（6），所述包边机构（3）通过固定角铝（6）固定。6.根据权利要求1或2任意一项所述的一种包缝机自动包边缝合机构，其特征在于：所述密封板（33）的中部开设有监测槽（7）。
技术总结
本实用新型公开了一种包缝机自动包边缝合机构，涉及缝纫器械技术领域，包括导布架、蛇形中转架和包边机构，所述导布架设在包边机构进料端的一侧，所述蛇形中转架固定安装在包边机构的进料端，所述包边机构包括导布板、出料板和密封板，所述出料板设在导布板的出料端且向后倾斜设置，所述导布板的上下两侧均设有弧形板，所述弧形板设在导布板的前侧，所述密封板安装在弧形板远离导布板的一侧。本实用新型通过设置包边机构，布料从包边机构较宽的一端平整进入，随包边机构内腔高度逐渐减小，布料上下两侧在弧形板上的面积逐渐增大，布料位于弧形板上的部分为包边所折叠的部分，布料在经过落牙进行缝纫时自动折叠形成包边。过落牙进行缝纫时自动折叠形成包边。过落牙进行缝纫时自动折叠形成包边。
技术研发人员：王宏康 张萍利
受保护的技术使用者：安阳迪尚华盈服饰有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2022/2/15