1.本实用新型涉及集装袋生产技术领域，具体为一种集装袋的染色装置。
背景技术：
2.集装袋在生产过程中需对其外表面进行染色工作，以满足不同的生产销售需求。
3.现集装袋在染色时通常是将其整体浸染在染料中，之后利用外部搅拌设备进行搅拌染色，此方式集装袋在染色后因容易出现褶皱等情况的出现，从而影响了后续集装袋的加工生产。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集装袋的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋的染色装置，包括染色箱，所述染色箱一侧的底部固定连接有排水管，所述染色箱的底端对称固定连接有两组立柱，所述染色箱内腔的底部设置有搅拌机构；
8.所述搅拌机构包括转盘、转轴和多个搅拌杆，所述转盘设置在染色箱内腔的底部，所述转轴滑动穿插连接在染色箱的底端，多个所述搅拌杆环形等距固定连接在转盘的顶端；
9.所述染色箱内腔的顶部设置有辅助机构。
10.优选的，所述染色箱的底端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴的底端固定连接，所述转轴的顶端与转盘的底端固定连接。
11.优选的，所述辅助机构包括张力辊和两个导向辊，所述张力辊安装在染色箱内腔位于转盘的上方，两个所述导向辊对称安装在染色箱内腔顶部的两侧。
12.优选的，所述染色箱两侧的顶部均对称固定连接有两个固定座，其中两个所述固定座之间安装有收卷辊，其中另两个所述固定座之间安装有放卷辊。
13.优选的，其中一个所述固定座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷辊的一端固定连接。
14.优选的，所述染色箱内腔的底端环形等距滑动套设有多个滚珠，多个所述滚珠的外侧与转盘的底端滑动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装袋的染色装置，具备以下有益效果：
17.1、该集装袋的染色装置，通过辅助机构的设计，在对集装袋进行染色工作时，可使得集装袋在染色过程中始终处于绷直状态，此方式提高了集装袋的染色效果之外，还有效避免了集装袋染色后出现褶皱等问题的出现，保证了集装袋后续的加工工作；
18.2、该集装袋的染色装置，通过搅拌机构的设计，在对集装袋进行染色工作过程中，利用搅拌机构对染色箱内染料的持续搅拌，有效避免了染料中固体颜料下沉，保证了集装袋染色后的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视图。
21.图中：1、染色箱；2、排水管；3、立柱；4、转盘；5、旋转电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、滚珠；9、张力辊；10、导向辊；11、固定座；12、驱动电机；13、收卷辊；14、放卷辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种集装袋的染色装置，包括染色箱1，染色箱1内存放染料，染色箱1一侧的底部固定连接有排水管2，排水管2一侧的顶端固定安装有阀门，集装袋染色结束后，打开阀门可将染色箱1内染料排出，染色箱1的底端对称固定连接有两组立柱3，染色箱1内腔的底部设置有搅拌机构；搅拌机构包括转盘4、转轴6和多个搅拌杆7，转盘4设置在染色箱1内腔的底部，转盘4为圆形结构，转轴6滑动穿插连接在染色箱1的底端，转轴6可相对染色箱1转动，多个搅拌杆7环形等距固定连接在转盘4的顶端，转盘4转动下带动下带动多个搅拌杆7转动，继而在多个搅拌杆7的转动下以对染色箱1内的染料进行搅拌，以避免染料中固体颜料下沉从而影响集装袋染色后的效果。
24.染色箱1的底端固定安装有旋转电机5，旋转电机5通过外接电源线与外部电源定性连接，且旋转电机5的外部套接有保护外壳，以实现对旋转电机5的运行起到防护作用，旋转电机5的输出端与转轴6的底端固定连接，转轴6的顶端与转盘4的底端固定连接，染色箱1内腔的底端环形等距滑动套设有多个滚珠8，通过滚珠8与染色箱1之间的滑动套设，以实现滚珠8在染色箱1内滚动，多个滚珠8的外侧与转盘4的底端滑动连接，通过多个滚珠8与转盘4之间的滑动连接，以提高转盘4在转动时的稳定性。
25.染色箱1内腔的顶部设置有辅助机构，辅助机构包括张力辊9和两个导向辊10，张力辊9安装在染色箱1内腔位于转盘4的上方，需要染色的集装袋从张力辊9的下方穿过，通过张力辊9的设置，以实现集装袋在染色时始终处于绷直状态，从而提高集装袋的染色效果，两个导向辊10对称安装在染色箱1内腔顶部的两侧，通过导向辊10的设置，以避免集装袋在染色时其表面与染色箱1之间直接接触，以避免在摩擦作用力下导致集装袋断裂等情况的出现。
26.染色箱1两侧的顶部均对称固定连接有两个固定座11，其中两个固定座11之间安装有收卷辊13，收卷辊13其中另两个固定座11之间安装有放卷辊14，收卷辊13和放卷辊14均可相对固定座11转动，且收卷辊13的设置，以实现染色后集装袋的收卷，放卷辊14上缠绕有需要染色的集装袋，其中一个固定座11的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12通过
外接电源线与外部电源典型连接诶，驱动电机12的输出端与收卷辊13的一端固定连接。
27.本装置的工作原理：参考附图1和附图2，操作者将缠绕至放卷辊14上集装袋的一端拉出，在将集装袋的一端从张力辊9的下方穿过后，操作者将集装袋的一端缠绕至收卷辊13上。
28.将一定量的染料倒入至染色箱1内，开启旋转电机5和驱动电机12，旋转电机5运行带动转轴6转动，转轴6转动带动转盘4转动，转盘4转动带动多搅拌杆7对染色箱1内的染料进行搅拌，驱动电机12运行带动收卷辊13顺时针转动，收卷辊13转动下拉动集装袋，继而在收卷辊13的转动下使得缠绕在放卷辊14上的集装袋不断被拉出，之后再经染色箱1内染料的浸染下实现染色工作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种集装袋的染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)一侧的底部固定连接有排水管(2)，所述染色箱(1)的底端对称固定连接有两组立柱(3)，所述染色箱(1)内腔的底部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括转盘(4)、转轴(6)和多个搅拌杆(7)，所述转盘(4)设置在染色箱(1)内腔的底部，所述转轴(6)滑动穿插连接在染色箱(1)的底端，多个所述搅拌杆(7)环形等距固定连接在转盘(4)的顶端；所述染色箱(1)内腔的顶部设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种集装袋的染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的底端固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端与转轴(6)的底端固定连接，所述转轴(6)的顶端与转盘(4)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集装袋的染色装置，其特征在于：所述辅助机构包括张力辊(9)和两个导向辊(10)，所述张力辊(9)安装在染色箱(1)内腔位于转盘(4)的上方，两个所述导向辊(10)对称安装在染色箱(1)内腔顶部的两侧。4.根据权利要求1所述的一种集装袋的染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)两侧的顶部均对称固定连接有两个固定座(11)，其中两个所述固定座(11)之间安装有收卷辊(13)，其中另两个所述固定座(11)之间安装有放卷辊(14)。5.根据权利要求4所述的一种集装袋的染色装置，其特征在于：其中一个所述固定座(11)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与收卷辊(13)的一端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种集装袋的染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)内腔的底端环形等距滑动套设有多个滚珠(8)，多个所述滚珠(8)的外侧与转盘(4)的底端滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及集装袋生产技术领域，且公开了一种集装袋的染色装置，包括染色箱，染色箱一侧的底部固定连接有排水管，染色箱的底端对称固定连接有两组立柱，染色箱内腔的底部设置有搅拌机构；搅拌机构包括转盘、转轴和多个搅拌杆，转盘设置在染色箱内腔的底部，转轴滑动穿插连接在染色箱的底端，多个搅拌杆环形等距固定连接在转盘的顶端；染色箱内腔的顶部设置有辅助机构。该集装袋的染色装置，通过辅助机构的设计，在对集装袋进行染色工作时，可使得集装袋在染色过程中始终处于绷直状态，此方式提高了集装袋的染色效果之外，还有效避免了集装袋染色后出现褶皱等问题的出现，保证了集装袋后续的加工工作。装袋后续的加工工作。装袋后续的加工工作。
技术研发人员：马占亮 马会亮
受保护的技术使用者：河北万合丰包装有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/18