1.本技术涉及缝纫机配件的领域，尤其是涉及一种缝纫机旋梭内梭。


背景技术：

2.缝纫机旋梭，是缝纫机的其中一个零部件，它包括内梭和外梭。
3.相关技术中，参照图5，一种缝纫机旋梭内梭，包括梭架1，所述梭架1包括底板11和侧壁12，所述侧壁12固定连接于底板11上且沿底板11的周向设置，所述侧壁12远离底板11的一侧固定连接有分线钩2，所述侧壁12靠近分线钩2的一侧设有压线槽121。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为分线钩和梭架机加工而成，分线钩伸出侧壁外，在刀具向内切削时容易断裂，更换时需要更换一整个内梭，成本较高，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了改善分线钩和梭架机加工而成，分线钩伸出侧壁外，在刀具向内切削时容易断裂，更换时需要更换一整个内梭，成本较高的问题，本技术提供一种缝纫机旋梭内梭。
6.本技术提供的一种缝纫机旋梭内梭采用如下的技术方案：
7.一种缝纫机旋梭内梭，包括梭架，所述梭架包括底板和侧壁，所述侧壁固定连接于底板上且沿底板的周向设置，所述侧壁上设有压线槽，还包括分线钩，所述分线钩的一侧固定连接有插接板，所述侧壁上设有供插接板插入的锁定孔，所述插接板上还设有将插接板可拆卸连接于侧壁上的可拆卸组件。
8.通过采用上述技术方案，分线钩通过插接板和可拆卸组件安装于梭架上，当分线钩损坏时可以仅拆卸损坏的分线钩并将新的分线钩进行安装，使得整个内梭只需要更换部分零件即可重新进行使用，降低了内梭的使用成本，提高了内梭的使用寿命。
9.可选的，所述可拆卸组件包括锁定板，所述锁定板包括卡接部和抵接部，所述卡接部固定连接于插接板远离分线钩的一侧，所述卡接部抵接于侧壁的内壁上，所述抵接部固定连接于卡接部远离插接板的一侧，所述抵接部抵接于侧壁远离底板的一侧。
10.通过采用上述技术方案，卡接部抵接于侧壁的内壁上，使得插接板不易从锁定孔内脱离，而抵接部抵接于侧壁远离底板的一侧，使得卡接部不易从侧壁上脱离，提高了可拆卸组件对插接板锁定的稳定性。
11.可选的，所述侧壁的内壁上设有供卡接部嵌设的第一嵌设槽，所述卡接部远离第一嵌设槽的槽底的表面与侧壁的内壁齐平，所述侧壁远离底板的一侧设有供抵接部嵌设的第二嵌设槽，所述第一嵌设槽和第二嵌设槽互相连通，所述抵接部远离第二嵌设槽的槽底的表面与侧壁远离底板的一侧齐平。
12.通过采用上述技术方案，第一嵌设槽和第二嵌设槽的设置，使得可拆卸组件不易对内梭安装于外梭以及其它搭配的零件造成干涉，提高了分线钩安装的稳定性。
13.可选的，所述抵接部远离卡接部的一侧固定连接有细杆，所述细杆的两端分别延伸至抵接部的两相对侧，所述第二嵌设槽的两相对内壁上设有供细杆插入的锁定槽，所述
锁定槽贯穿侧壁远离底板的一侧。
14.通过采用上述技术方案，细杆的设置，使得分线钩在受到冲击时不易拉动锁定板移动回缩而使得锁定板依次从第二嵌设槽和第一嵌设槽内松动，提高了分线钩安装的稳定性。
15.可选的，所述锁定槽的贯穿处的内壁上固定连接有凸条，所述细杆抵接于凸条上。
16.通过采用上述技术方案，凸条的设置，使得细杆不易从锁定槽内脱离，提高了和凸条固定连接的锁定板不易松动，进一步提高了分线钩安装的稳定性。
17.可选的，所述第二嵌设槽远离第一嵌设槽的一侧设有拨动槽，所述拨动槽延伸至第二嵌设槽的槽底。
18.通过采用上述技术方案，拨动槽的设置，增大了抵接部的握持面积，当损坏的分线钩需要更换时可以通过用户将手指插入拨动槽内对锁定板进行拨动，将细杆从锁定槽内拨出，抵接部从第二嵌设槽内拨出，提高了可拆卸组件的拆卸效率。
19.可选的，所述可拆卸组件还包括连接板和卡接板，所述连接板和卡接板的数量均为两个，两所述连接板分别固定连接于插接板的两侧，两所述卡接板一一对应固定连接于两所述连接板远离插接板的一侧，所述连接板和插接板呈一定角度设置，所述卡接板和插接板呈平行设置，所述锁定孔的内壁上设有供连接板插入的连接孔，所述连接孔远离锁定孔的内壁上设有供卡接板插入的卡接孔。
20.通过采用上述技术方案，通过插接板、连接板和卡接板之间配合，使得分线钩和侧壁之间的连接在不增加较大重量的情况下保证了连接处的厚度，使得连接处不易轻易弯折而断裂，提高了连接处的连接稳定性。
21.可选的，所述分线钩靠近底板的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋呈纵横交错设置。
22.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，增大了分线钩的结构强度，使得分线钩不易破损，提高了分线钩的使用寿命。
23.可选的，所述分线钩靠近加强筋的一侧固定连接有导向条，所述导向条沿分线钩的周向设置，所述导向条的周向外壁上设有导向面。
24.通过采用上述技术方案，导向条和导向面的设置，使得加强筋不易和缝纫线发生摩擦而将线割断，提高了加强筋的不干涉性。
25.可选的，所述加强筋抵接于侧壁上，所述加强筋靠近侧壁的一侧设有圆角面。
26.通过采用上述技术方案，圆角面的设置，使得加强筋靠近侧壁的一侧厚度大于远离侧壁的一侧的厚度，使得加强筋和侧壁之间的连接增强，提高了加强筋对分线钩的结构强度的加强效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.插接板和可拆卸组件的设置，使得整个内梭只需要更换部分零件即可重新进行使用，降低了内梭的使用成本，提高了内梭的使用寿命；
29.卡接部和抵接部的设置，使得插接板不易从锁定孔内脱离，提高了可拆卸组件对插接板锁定的稳定性；
30.插接板、连接板和卡接板配合，保证了连接处的厚度，使得连接处不易轻易弯折而断裂，提高了连接处的连接稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中的一种缝纫机旋梭内梭的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中的一种缝纫机旋梭内梭的爆炸示意图。
33.图3是图2中a部的放大示意图。
34.图4是本技术实施例中的一种缝纫机旋梭内梭的仰视图。
35.图5是相关技术中的一种缝纫机旋梭内梭的结构示意图。
36.附图标记说明：1、梭架；11、底板；12、侧壁；121、压线槽；122、锁定孔；123、连接孔；124、卡接孔；125、第一嵌设槽；126、第二嵌设槽；127、锁定槽；128、凸条；129、拨动槽；2、分线钩；21、插接板；22、可拆卸组件；221、锁定板；2211、卡接部；2212、抵接部；2213、细杆；222、连接板；223、卡接板；23、加强筋；231、圆角面；24、导向条；241、导向面。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种缝纫机旋梭内梭。参照图1，缝纫机旋梭内梭包括梭架1和分线钩2。
39.梭架1包括底板11和侧壁12，侧壁12呈圆弧状设置，侧壁12固定连接于底板11上，侧壁12沿底板11的周向设置，和外梭进行装配。侧壁12上设有压线槽121，分线钩2固定连接于侧壁12的外壁上，以配合压线槽121进行分线。
40.参照图2和图3，分线钩2靠近侧壁12的一侧固定连接有插接板21，侧壁12上设有锁定孔122，插接板21插接于锁定孔122内，使得分线钩2安装于侧壁12上。为了使得分线钩2可以从锁定孔122内进行拆卸和安装，分线钩2上还安装有可拆卸组件22。
41.参照图3，可拆卸组件22的安装结构如下：可拆卸组件22包括锁定板221、连接板222和卡接板223。连接板222的数量为两个，两个连接板222固定连接于插接板21的两侧，连接板222位于插接板21沿长度方向上的两端，连接板222与插接板21呈一定角度设置，锁定孔122的内壁上具有连接孔123，连接孔123和连接板222相对应，连接板222嵌设于连接孔123内。卡接板223的数量也为两个，卡接板223固定连接板222远离插接板21的一端，卡接板223与插接板21呈平行设置，连接孔123远离锁定孔122的内壁上设有卡接孔124，卡接孔124和卡接板223对应，卡接板223嵌设于卡接孔124内，配合连接板222和插接板21使得分线钩2安装于侧壁12上时不易上下弯折。
42.参照图3，锁定板221的数量为若干个，锁定板221沿插接板21的长度方向设置，锁定板221呈“l”形设置，此处锁定板221为具有一定弯折形变能力的金属板制成。锁定板221包括卡接部2211和抵接部2212。卡接部2211固定连接于插接板21远离分线沟的一侧，侧壁12的内壁上设有第一嵌设槽125，第一嵌设槽125和锁定孔122互相连通，卡接部2211穿过锁定孔122后弯折嵌设于第一嵌设槽125内，卡接部2211抵接于第一嵌设槽125的槽底，使得插接板21不易从锁定孔122内脱离。卡接部2211远离第一嵌设槽125的槽底的表面与侧壁12的内壁齐平，使得侧壁12的内壁保持光滑。抵接部2212固定连接于卡接部2211远离插接板21的一侧，侧壁12远离底板11的一侧固定连接有第二嵌设槽126，第二嵌设槽126与第一嵌设槽125互相连通，抵接部2212穿过第一嵌设槽125后弯折嵌设于第二嵌设槽126内，使得卡接部2211不易从第一嵌设槽125内脱离。抵接部2212远离第二嵌设槽126的槽底的表面和侧壁
12远离底板11的一侧齐平，使得侧壁12的表面保持光滑。
43.参照图3，抵接部2212远离卡接部2211的一侧固定连接有细杆2213。细杆2213为抵接部2212远离卡接部2211的一端绕设于细杆2213上并且进行按压固定的。细杆2213延伸至抵接部2212的两相对侧，第二嵌设槽126的两相对内壁上设有锁定槽127，锁定槽127贯穿侧壁12远离底板11的一侧，抵接部2212嵌设于第二嵌设槽126内时，细杆2213的两端一一对应嵌设于锁定槽127内，使得抵接部2212不易从第二嵌设槽126内脱离。
44.锁定槽127的贯穿处的内壁上固定连接有凸条128，此处以凸条128和锁定槽127的侧壁12为一体形成为例，当细杆2213嵌设于锁定槽127内时，凸条128抵接于细杆2213上，使得细杆2213不易从锁定槽127内脱离。
45.第二嵌设槽126远离第一嵌设槽125的一侧设有拨动槽129，拨动槽129延伸至第一嵌设槽125的槽底，方便用户通过将手指插入拨动槽129内且移动至第二嵌设槽126的槽底中将抵接部2212拨出。
46.参照图4，分线钩2靠近底板11的一侧固定连接有加强筋23，加强筋23为长条型设置，加强筋23呈纵横交错设置，增强了分线钩2的结构强度。分线钩2靠近加强筋23的一侧还固定连接有导向条24，导向条24沿分线钩2的周向设置，导向条24的周向外壁上设有导向面241，使得导向条24的厚度从远离加强筋23的一侧至靠近加强筋23的一侧逐渐增大，引导外界的线沿导向面241的方向远离分线钩2上的加强筋23而不易磨损。在分线钩2靠近侧壁12的一侧不具有导向条24，加强筋23抵接于侧壁12上，加强筋23靠近侧壁12的一侧设有圆角面231，使得加强筋23远离侧壁12的一侧至靠近侧壁12的一侧逐渐增厚，增大了加强筋23与侧壁12的接触面积和连接强度。
47.本技术实施例一种缝纫机旋梭内梭的实施原理为：当分线钩2损坏时，手指插入拨动槽129内以将细杆2213从锁定槽127内脱离，然后将细杆2213从抵接部2212上脱离，抵接部2212从第二嵌设槽126内脱离，继续挤压抵接部2212，使得卡接部2211从第一嵌设槽125内脱离，然后拉动分线钩2，卡接板223从卡接孔124内脱离，连接板222从连接孔123内脱离，插接板21连带锁定板221从锁定孔122内脱离，将分线钩2从侧壁12上拆卸下来。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。