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一种面料生产用双线缝纫机的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种面料生产用双线缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体为一种面料生产用双线缝纫机。


背景技术:

2.缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.缝纫机是一种快速缝制用的机器,代替人工缝制有着更高的工作效率,但缝纫速度快的同时也有缺陷,如发生偏斜由于过快的速度会导致歪斜面过大难以修改,故而提出一种面料生产用双线缝纫机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面料生产用双线缝纫机,具备防歪斜等优点,解决了加工歪斜的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防歪斜的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料生产用双线缝纫机,包括底板和缝纫机本体,所述底板的顶部与缝纫机本体的顶部固定连接,其特征在于:所述底板的顶部固定安装有定位板,所述底板的顶部固定连接有定位组件,所述定位组件的左右两侧均固定连接有调节组件;
8.所述定位组件包括安装侧板和连接件,所述连接件的外壁固定安装有转轴组件,所述转轴组件的外部固定连接有插接件,所述安装侧板的内部活动安装有活动杆,所述活动杆的外壁固定安装有对接板,所述活动杆的底部固定安装有支杆,所述支杆的底部固定安装有弧形块。
9.进一步的,所述调节组件包括连接杆,所述连接杆远离安装侧板的一端固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面活动连接有套管,所述套管的外表面活动连接有螺纹管,所述螺纹管的内表面与限位杆螺纹连接,所述限位杆的底部固定安装有防脱块,所述套管与连接件固定连接。
10.进一步的,所述活动杆的数量为两个,且两个所述活动杆的外壁均固定安装有滑轮,活动杆通过滑轮与滑槽活动连接。
11.进一步的,所述转轴组件包括有转轴座和转轴杆,且转轴座与连接件的外壁固定连接,转轴杆的外部与插接件固定连接。
12.进一步的,所述插接件包括有翻转板和插接块,且对接板的内部开设有插槽,插接块通过插槽与对接板插接。
13.进一步的,所述支杆、弧形块的数量均为两个,弧形块位于定位板的上端,所述安装侧板的数量为两个,且两个所述安装侧板的内部均开设有滑槽。
14.进一步的,所述套管的外表面固定连接有限位环,所述螺纹管的内表面开设有环
形滑槽,所述限位环位于环形滑槽的内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种面料生产用双线缝纫机,具备以下有益效果:
17.该牛仔面料生产用防歪斜的双线缝纫机,通过活动杆移动,使弧形块将面料进行压持,利用调节组件带动连接件移动,并且利用插接件进行固定,从而可对布料进行稳固夹持避免歪斜。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中a部的结构放大示意图;
20.图3为本实用新型安装侧板的结构侧视图;
21.图4为本实用新型套管和螺纹管的连接结构示意图。
22.图中:1底板、2缝纫机本体、3定位板、4定位组件、401安装侧板、402连接件、403转轴组件、404插接件、405活动杆、406支杆、407弧形块、5调节组件、501连接杆、502限位杆、503套管、504螺纹管、505防脱块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,本实施例中的一种面料生产用双线缝纫机,包括底板1和缝纫机本体2,底板1的顶部与缝纫机本体2的顶部固定连接,底板1的顶部固定安装有定位板3,底板1的顶部固定连接有定位组件4,定位组件4的左右两侧均固定连接有调节组件5,定位组件4包括安装侧板401和连接件402,连接件402的外壁固定安装有转轴组件403,转轴组件403的外部固定连接有插接件404,转轴组件403包括有转轴座和转轴杆,且转轴座与连接件402的外壁固定连接,转轴杆的外部与插接件404固定连接,安装侧板401的内部活动安装有活动杆405,活动杆405的数量为两个,且两个活动杆405的外壁均固定安装有滑轮,活动杆405通过滑轮与滑槽活动连接,活动杆405的外壁固定安装有对接板408,活动杆405的底部固定安装有支杆406,支杆406的底部固定安装有弧形块407,支杆406、弧形块407的数量均为两个,弧形块407位于定位板3的上端,安装侧板401的数量为两个,且两个安装侧板401的内部均开设有滑槽,插接件404包括有翻转板和插接块,且对接板408的内部开设有插槽,插接块通过插槽与对接板408插接,便于通过插接块与插槽插接,从而使连接件402与对接板408进行固定。
25.在本实施例中,通过活动杆405在安装侧板401上移动,调节组件5调节连接件402的位置,可利用插接件404将对接板408与连接件402进行固定,从而使弧形块407对面料进行压持,进行稳固夹持避免歪斜,并能适应不同厚度的布料。
26.请参阅图4,本实施例中调节组件5包括连接杆501,连接杆501远离安装侧板401的
一端固定连接有限位杆502,限位杆502的外表面活动连接有套管503,套管503的外表面活动连接有螺纹管504,套管503的外表面固定连接有限位环,螺纹管504的内表面开设有环形滑槽,限位环位于环形滑槽的内部,使套管503与螺纹管504进行活动连接,同时防止螺纹管504和套管503发生脱落,螺纹管504的内表面与限位杆502螺纹连接,限位杆502的底部固定安装有防脱块505,套管503与连接件402固定连接。
27.在本实施例中,套管503与螺纹管504活动连接,螺纹管504与限位杆502螺纹连接,从而可带动套管503上的连接件402进行移动,方便对对接板408进行定位从而完成固定,使弧形块407进行压持,防止歪斜。
28.与现有技术相比:该牛仔面料生产用防歪斜的双线缝纫机,通过在安装侧板401的内部活动安装有活动杆405,在缝纫机本体2工作时通过将面料放置在定位板3的顶部,通过移动活动杆405带动底部固定连接的支杆406和弧形块407对布料的两端进行压合,配合螺纹管504和套管503,螺纹管504转动,使连接件402和转轴组件403的高度与活动杆405一致,最后通过转轴组件403翻转插接件404与对接板408插接形成限位固定,从而对布料进行稳固夹持避免歪斜,并能适应不同厚度的布料。
29.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。