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一种涤锦复合纤维织物的染整装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种涤锦复合纤维织物的染整装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤锦复合纤维织物生产技术领域,具体为一种涤锦复合纤维织物的染整装置。


背景技术:

2.纤维织又称化学纤维,是利用天然的高分子物质或合成的高分子物质,经化学工艺加工而取得的纺织纤维总称。混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。例如:涤棉布、涤毛华达呢等。人造纤维面料以其优良的吸湿性取胜于其它化纤面料,但由于其织物下水后会变硬、强力变差,因此洗涤时须注意不要用力揉搓。此外,在裁剪时要将折边留的宽一些,并需码边,以免纱线滑脱,出现"扒丝"现象。
3.纤维织物所使用的染料其内部容易参有细小颗粒,其通过喷管喷出时不仅容易造成喷头堵塞同时其对纤维织物的成品效果造成影响,给工厂带来了经济损失。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种涤锦复合纤维织物的染整装置,包括支撑模块、过滤模块和整理模块,所述支撑模块包括工作台、与所述工作台连接的支撑板和安装于所述支撑板顶部的染料筒,所述工作台上开设有关于所述支撑板对称的矩形开口,所述工作台内部开设有腔体,所述过滤模块包括安装于所述支撑板底部且关于所述支撑板对称的盒体,与所述盒体连接且连通的喷管、安装于所述喷管内部的磁铁、安装于两个所述盒体之间的强力磁件、与所述工作台连接的双轴电机和与所述过滤模块连接的联动组件,所述整理模块包括与所述双轴电机输出轴连接的滚筒、安装于所述工作台后侧的基架、与所述基架连接的杆体和安装于所述滚筒外端的竖板。
7.通过采用上述技术方案,双轴电机通过联动组件带动强力磁件运动,强力磁件与喷管内的磁铁发生反应,反磁力下磁铁沿着喷管管壁运动,然后自喷管外端滑落至盒体内,磁铁滑落过程中,其表面的细小颗粒被抖落,然后磁铁自喷管内端向下掉落,此时强力磁件其中的圆形强磁铁运动至底部,进而使磁铁能够往复的在喷管内运动,既避免了喷头堵住的可能又确保了纤维织物的成品质量。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:一种涤锦复合纤维织物的染整装置还包括两个连管,两个所述连管分别安装于染料筒前后两侧,所述连管连接于染料筒和喷管之间。
9.通过采用上述技术方案,连管用于将染料筒内的原料输送至喷管内,确保染色作业能够持续进行。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述强力磁件由一个t形杆和一个圆形强磁铁构成,所述圆形强磁铁安装于t形杆底部,所述支撑板底部开设有适于所述强
力磁件转动的弧形槽。
11.通过采用上述技术方案,采用该结构设计,弧形槽使强力磁件能够顺利转动一周,然后强力磁件每转动一周,磁铁都会完成一次过滤作业。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动组件包括套接于所述t形杆外侧的第一皮带轮、套接于所述双轴电机输出轴外侧的第二皮带轮以及连接于所述第一皮带轮和第二皮带轮之间的皮带,所述第一皮带轮位于强力圆磁铁一侧。
13.通过采用上述技术方案,双轴电机通过联动组件可以带动强力磁件转动,使过滤作业能够正常进行。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台顶部嵌设有滤网板,所述滤网板顶部与工作台顶部位于同一水平面。
15.通过采用上述技术方案,滤网板结构下,既可以对纤维织物提供支撑,同时又可以使多余的染料掉落至腔体内。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述染料筒和工作台之间连接有回液管,所述回液管贯穿基架并且与腔体内部连通。
17.通过采用上述技术方案,回液管用于将腔体内的原料重新输送至染料筒内,使回收染料变得容易。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷管外端套接有保护件,所述保护件与盒体固接。
19.通过采用上述技术方案,保护件用于对磁铁进行限位,使磁铁只能掉落至盒体内。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖板设置为两个,所述竖板关于双轴电机对称并且与工作台连接。
21.通过采用上述技术方案,竖板用于对滚筒的稳定程度。
22.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
23.1.本实用新型中,双轴电机通过联动组件带动强力磁件运动,强力磁件与喷管内的磁铁发生反应,反磁力下磁铁沿着喷管管壁运动,然后自喷管外端滑落至盒体内,磁铁滑落过程中,其表面的细小颗粒被抖落,然后磁铁自喷管内端向下掉落,此时强力磁件其中的圆形强磁铁运动至底部,进而使磁铁能够往复的在喷管内运动,既避免了喷头堵住的可能又确保了纤维织物的成品质量。
24.2.本实用新型中,将纤维织物的活动端穿过滚筒底部,然后双轴电机通过带动滚筒转动,使滚筒和纤维织物之间产生摩擦力,摩擦力下纤维织物向工作台后侧运动,然后喷管喷出的染料将纤维织物进行整体的加工,之后被加工好的纤维织物穿过矩形开口,然后晾晒在多个杆体上,即完成了整理作业又实现了烘干目的。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图;
26.图2为本实用新型整体结构后视图;
27.图3为本实用新型整体结构左剖视图;
28.图4为本实用新型整体结构横截面示意图。
29.附图标记:
30.100、支撑模块;110、工作台;120、支撑板;130、染料筒;
31.200、过滤模块;210、盒体;220、喷管;230、磁铁;240、强力磁件;250、双轴电机;260、联动组件;261、第一皮带轮;262、第二皮带轮;263、皮带;
32.300、整理模块;310、滚筒;320、基架;330、杆体;340、竖板;
33.400、连管;
34.500、回液管;
35.600、保护件。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
38.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种涤锦复合纤维织物的染整装置。
39.实施例一:
40.结合图1-4所示,本实用新型提供的一种涤锦复合纤维织物的染整装置,包括支撑模块100、过滤模块200和整理模块300,所述支撑模块100包括工作台110,工作台110用于将需要生产的纤维织物提供支撑,使纤维织物能够被染色、与所述工作台110连接的支撑板120和安装于所述支撑板120顶部的染料筒130,支撑板120用于对染料筒130提供支撑,使染料筒130的安装更加牢固,然后染料筒130内存放有待使用的原料,所述工作台110上开设有关于所述支撑板120对称的矩形开口,所述工作台110内部开设有腔体,设置腔体可以对染料进行统一回收,提高资源利用率;
41.所述过滤模块200包括安装于所述支撑板120底部且关于所述支撑板120对称的盒体210,盒体210用于对染料内的细小颗粒进行统一收集,与所述盒体210连接且连通的喷管220,喷管220用于将染料喷出然后将纤维织物加工、安装于所述喷管220内部的磁铁230、安装于两个所述盒体210之间的强力磁件240,强力磁件240和磁铁230相互配合下,可以循环往复的对喷管220内的细小颗粒进行清洁、与所述工作台110连接的双轴电机250和与所述过滤模块200连接的联动组件260,双轴电机250为过滤作业提供动力;
42.所述整理模块300包括与所述双轴电机250输出轴连接的滚筒310,滚筒310用于和纤维织物之间产生摩擦力,由此达到输送纤维织物的目的、安装于所述工作台110后侧的基架320,基架320用于对杆体330提供支撑、与所述基架320连接的杆体330和安装于所述滚筒310外端的竖板340,竖板340可以增加滚筒310的稳定性,使滚筒310运动更加平稳。
43.具体的,一种涤锦复合纤维织物的染整装置还包括两个连管400,两个所述连管400分别安装于染料筒130前后两侧,所述连管400连接于染料筒130和喷管220之间,连管400用于将染料筒130内的原料输送至喷管220内,确保染色作业能够持续进行。
44.进一步的,所述强力磁件240由一个t形杆和一个圆形强磁铁构成,所述圆形强磁铁安装于t形杆底部,所述支撑板120底部开设有适于所述强力磁件240转动的弧形槽,采用该结构设计,强力磁件240每转动一周,磁铁230都会完成一次过滤作业,所述联动组件260
包括套接于所述t形杆外侧的第一皮带轮261、套接于所述双轴电机250输出轴外侧的第二皮带轮262以及连接于所述第一皮带轮261和第二皮带轮262之间的皮带263,所述第一皮带轮261位于强力圆磁铁一侧,在联动组件260的帮助下,双轴电机250可以带动强力磁件240转动,使过滤作业能够正常进行。
45.进一步的,所述工作台110顶部嵌设有滤网板,所述滤网板顶部与工作台110顶部位于同一水平面,滤网板结构下,既可以对纤维织物提供支撑,同时又可以使多余的染料掉落至腔体内。
46.进一步的,所述竖板340设置为两个,所述竖板340关于双轴电机250对称并且与工作台110连接,采用该结构设计,提高了滚筒310的稳定程度。
47.实施例二:
48.结合图1-4所示,在实施例一的基础上,所述染料筒130和工作台110之间连接有回液管500,所述回液管500贯穿基架320并且与腔体内部连通,回液管500用于将腔体内的原料重新输送至染料筒130内,使回收染料变得容易。
49.实施例三:
50.结合图1-2所示,在上述实施例中,所述喷管220外端套接有保护件600,所述保护件600与盒体210固接,保护件600用于对磁铁230进行限位,使磁铁230只能掉落至盒体210内。
51.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将染料筒130内填满染料,当本实用新型投入实际使用时,将纤维织物的活动端穿过滚筒310底部,然后双轴电机250通过带动滚筒310转动,使滚筒310和纤维织物之间产生摩擦力,摩擦力下纤维织物向工作台110后侧运动,然后喷管220喷出的染料将纤维织物进行整体的加工,之后被加工好的纤维织物穿过矩形开口,然后晾晒在多个杆体330上,即完成了整理作业又实现了烘干目的,期间,双轴电机250通过联动组件260带动强力磁件240运动,强力磁件240与喷管220内的磁铁230发生反应,反磁力下磁铁230沿着喷管220管壁运动,然后自喷管220外端滑落至盒体210内,磁铁230滑落过程中,其表面的细小颗粒被抖落,然后磁铁230自喷管220内端向下掉落,此时强力磁件240其中的圆形强磁铁运动至底部,进而使磁铁230能够往复的在喷管220内运动,既避免了喷头堵住的可能又确保了纤维织物的成品质量。
52.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
54.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。