1.本实用新型属于经编机技术领域，涉及一种渔网机安装调试结构。
背景技术：
2.现有渔网机中墙板、舌针床的安装调试，其安装方法是中墙板相对于油箱有x、y两个方向的位置要求，中墙板安装在油箱面上满足了x方向的尺寸要求，y方向的尺寸要求需根据设计的数据再通过调节量具来满足；舌针床相对于舌针摆臂有x、y两个方向的位置要求，舌针床安装在舌针摆臂面上满足了x方向的尺寸要求，y方向的尺寸要求需根据设计的数据再通过调节量具来满足。通过以上方法来使零件定位。
3.现有渔网机中墙板、舌针床的安装调试，在工作中存在以下方面的缺陷：
4.(1)中墙板、舌针床的定位需通过调节量具来满足，在调节量具过程中难免会有误差致使不能满足安装要求；
5.(2)在调节量具使其定位过程中需多人配合才能满足安装要求，增加了安装难度，导致生产成本高。
技术实现要素：
6.本专利要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装调试方便，减少安装维修时间，大幅度降低制造成本，提高工作可靠性的安装调试结构。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种渔网机安装调试结构，包括油箱、中墙板、传动机构，所述中墙板设置于油箱上，所述传动机构设置于油箱内，所述中墙板具有轴孔，通过中墙板的孔轴还安装有舌针、舌针床、舌针摆臂、梳栉、梳栉摆臂机构，所述舌针设置于舌针床上，所述传动机构可通过第一连接杆驱动所述舌针摆臂和舌针床从而使舌针上下运动，所述梳栉设置于舌针的上方，所述传动机构可通过第二连接杆、梳栉摆臂机构驱动梳栉往复摆动，所述舌针摆臂的右端面设置有第一台阶，所述舌针床抵靠于所述第一台阶，所述油箱的左端面设置有第二台阶，所述中墙板抵靠于所述第二台阶。所述舌针床通过抵靠于所述第一台阶进行x方向和y方向的定位，所述油箱的左端面设置有第二台阶，所述中墙板通过抵靠于所述第二台阶进行x方向和y方向的定位。
9.进一步的，所述梳栉摆臂机构包括依次连接的第一梳栉摆臂、调节杆、第二梳栉摆臂。
10.进一步的，所述梳栉的上方设置有横梁，所述横梁上设置有梳栉吊架座，所述梳栉安装于梳栉吊架座上，所述第二梳栉摆臂与梳栉吊架座相连。
11.进一步的，所述舌针床的外侧还设置有脱圈针床。
12.进一步的，所述第一台阶和第二台阶均为矩形凸起结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在舌针摆臂的右端面设置第一台阶，并在油箱的左端面设置第二
台阶，使舌针床通过抵靠于第一台阶进行x方向和y方向的定位，中墙板通过抵靠于第二台阶进行x方向和y方向的定位，从而保证了工件x、y方向的尺寸，避免调节量具来确定工件x、y方向的尺寸引起的误差，安装调试方便，大大减少了安装时间，降低了生产成本，同时提高了成圈编织配合的可靠性。
附图说明
15.图1是一种渔网机安装调试结构的示意图；
16.图2是图1中ⅱ所示位置的结构放大图；
17.图3是图1中ⅰ所示位置的结构放大图。
18.图中标记：1、新式油箱；2、中墙板；3、新式舌针摆臂；4、舌针床；5、传动机构；6、第一连接杆；7、调节杆；8、舌针；9、脱圈针床；10、梳栉；11、梳栉吊架座；12、第二梳栉摆臂；13、横梁；14、第二连接杆；15、第一梳栉摆臂。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.本实施例一种渔网机安装调试结构如图1所示，包括油箱(本实施例具体为新式油箱1)、中墙板2、传动机构5。中墙板2设置于新式油箱1上，传动机构5设置于新式油箱1内。该渔网机安装调试结构还包括舌针8、舌针床4、舌针摆臂(本实施例具体为新式舌针摆臂3)、梳栉10、梳栉摆臂机构。梳栉摆臂机构优选包括依次连接的第一梳栉摆臂15、调节杆7、第二梳栉摆臂12。舌针8设置于舌针床4上，传动机构可通过第一连接杆6驱动新式舌针摆臂3和舌针床4从而使舌针8上下运动。梳栉10设置于舌针8的上方，传动机构5可通过第二连接杆14、梳栉摆臂机构驱动梳栉10往复摆动。
21.如图2所示，新式舌针摆臂3的右端面设置有第一台阶，舌针床4抵靠于该第一台阶，舌针床4通过抵靠于第一台阶进行x方向和y方向的定位。
22.如图3所示，新式油箱1的左端面设置有第二台阶，中墙板2抵靠于该第二台阶。新式油箱1的左端面设置有第二台阶，中墙板2通过抵靠于第二台阶进行x方向和y方向的定位。
23.本实施例一种渔网机安装调试结构是一套成圈编织机构，要想各部件精密配合满足成圈要求，必须按设计要求安装每个零件。此成圈编织机构的梳栉10是做往复摆动，舌针8通过新式舌针摆臂3做上下运动，从而实现编织要求。传动机构5带动连接杆6驱动新式舌针摆臂3和舌针床4从而使舌针8上下运动，传动机构5带动第二连接杆14、第一梳栉摆臂15、调节杆7、第二梳栉摆臂12驱动梳栉10往复摆动。各零件都安装在中墙板2的孔轴上从而实现运动，所以中墙板2的位置尺寸尤为重要，舌针8的运动是舌针床4安装在新式舌针摆臂3上从而实现上下运动的，所以舌针床4的位置也尤为重要。本实施例通过将舌针床4抵靠于新式舌针摆臂3的台阶、中墙板2抵靠于新式油箱1的台阶，来实现定位，从而能达到安装精度要求。
24.经过试用，本实用新型摒弃使用调节量具来确定位置尺寸，简化了装配工序，减少了安装维修时间，提高了工作可靠性、安装精度和效率，且大幅度降低了制造成本，取得了良好的效果。
25.综上所述，本实用新型一种渔网机安装调试结构，中墙板安装在新式油箱上，油箱的上平面保证了中墙板x方向的尺寸要求，新式油箱上有定位台阶，中墙板的端面靠到定位台阶保证了y方向的尺寸要求；舌针床安装在新式舌针摆臂上，舌针摆臂的上平面保证了舌针床x方向的尺寸要求，新式舌针摆臂上有定位台阶，舌针床的后端面靠到定位台阶保证了y方向的尺寸要求；x、y方向的尺寸用定位台阶来保证，无需用量具调节来定位。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种渔网机安装调试结构，其特征在于，包括油箱、中墙板、传动机构，所述中墙板设置于油箱上，所述传动机构设置于油箱内，所述中墙板具有轴孔，通过中墙板的孔轴还安装有舌针、舌针床、舌针摆臂、梳栉、梳栉摆臂机构，所述舌针设置于舌针床上，所述传动机构可通过第一连接杆驱动所述舌针摆臂和舌针床从而使舌针上下运动，所述梳栉设置于舌针的上方，所述传动机构可通过第二连接杆、梳栉摆臂机构驱动梳栉往复摆动，所述舌针摆臂的右端面设置有第一台阶，所述舌针床抵靠于所述第一台阶，所述油箱的左端面设置有第二台阶，所述中墙板抵靠于所述第二台阶。2.根据权利要求1所述的一种渔网机安装调试结构，其特征在于，所述梳栉摆臂机构包括依次连接的第一梳栉摆臂、调节杆、第二梳栉摆臂。3.根据权利要求2所述的一种渔网机安装调试结构，其特征在于，所述梳栉的上方设置有横梁，所述横梁上设置有梳栉吊架座，所述梳栉安装于梳栉吊架座上，所述第二梳栉摆臂与梳栉吊架座相连。4.根据权利要求1所述的一种渔网机安装调试结构，其特征在于，所述舌针床的外侧还设置有脱圈针床。5.根据权利要求1所述的一种渔网机安装调试结构，其特征在于，所述第一台阶和第二台阶均为矩形凸起结构。
技术总结
本实用新型公开了一种渔网机安装调试结构，包括油箱、中墙板、传动机构，中墙板具有轴孔，通过中墙板的孔轴还安装有舌针、舌针床、舌针摆臂、梳栉、梳栉摆臂机构，舌针设置于舌针床上，传动机构可通过第一连接杆驱动舌针摆臂和舌针床从而使舌针上下运动，梳栉设置于舌针的上方，传动机构可通过第二连接杆、梳栉摆臂机构驱动梳栉往复摆动，舌针摆臂的右端面设置有第一台阶，舌针床抵靠于第一台阶，油箱的左端面设置有第二台阶，中墙板抵靠于第二台阶。本实用新型能够保证工件X、Y方向的尺寸，避免调节量具来确定工件X、Y方向的尺寸引起的误差，安装调试方便，大大减少了安装时间，降低了生产成本，同时提高了成圈编织配合的可靠性。同时提高了成圈编织配合的可靠性。同时提高了成圈编织配合的可靠性。
技术研发人员：徐晓辉
受保护的技术使用者：常州市鑫辉网具有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/28