1.本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种用于锦纶丝的环保型加工装置及生产工艺。


背景技术：

2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感，在日常生活中，此面料主要用于制作运动装、围巾等，仍被人们所看好，在医疗方面，主要用于制作绷带。锦纶丝产品主要用于生产装饰布料，其他以118dfdy与fdy有光三角异形丝、特种丝、锦纶丝等各类特种原料成分配比织造的面料，小批量多品种成交相对较为活跃，随着纺织业的发展，各种新型纺织技术不断出现，人们穿衣服的面料也日新月异，比如我国纺织工业中的新兴产业长丝织业，是最具市场活力和技术活力的产业之一，截至目前，我国锦纶长丝纺织业己成为纺织业增长最快的支柱产业之一，对促进纺纱技术、纤维模拟技术、织造技术、化纤织物印染技术的发展发挥着不可替代的作用，它是从化纤到织物、服装、家纺和工业用纺织品的关键生产环节，随着纺织业的发展，各种新型纺织技术不断出现，人们穿衣服的面料也日新月异.比如我国纺织工业中的新兴产业长丝织业，是最具市场活力和技术活力的产业之一，截至目前，我国锦纶长丝纺织业己成为纺织业增长最快的支柱产业之一，对促进纺纱技术、纤维模拟技术、织造技术、化纤织物印染技术的发展发挥着不可替代的作用.它是从化纤到织物、服装、家纺和工业用纺织品的关键生产环节。
3.经检索，专利公告号为cn112173208a公开了一种用于锦纶丝加工的张力调节装置，包括了一种用于锦纶丝和棉丝复合的一体式加弹机，包括锦纶丝导入装置，锦纶丝导入装置包括依次设置的锦纶丝退绕丝架、第一罗拉、上热箱、阻捻器、冷却板、假捻装置和第二罗拉，锦纶丝导入装置旁边设有棉丝导入装置，棉丝导入装置包括依次设置的棉丝退绕丝架、导丝喂入罗拉和导丝器，锦纶丝和棉丝分别从锦纶丝导入装置和棉丝导入装置出来后合股进入复合装置。
4.现有的用于锦纶丝的环保型加工装置存在的缺陷是：
5.1、当现有的锦纶丝进行加工裁剪时，往往裁剪位置不准确，导致裁剪的长度达不到要求，不仅降低了装置出厂效率，同时增加了装置的生产成本，降低了装置的实用性；
6.2、当装置进行加工时，会多余较多的残料，不方便清洁的同时造成了大量的浪费，不仅不环保，同时增加了装置的生产成本，大大的降低了装置的加工效率，影响装置的正常生产；


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于锦纶丝的环保型加工装置及生产工艺。
8.本发明的技术方案：一种用于锦纶丝的环保型加工装置，包括底板、连接板和闭合
板，所述底板顶部安装有竖板，所述竖板内部安装有电动伸缩杆，所述底板顶部安装有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆外围的底板顶部安装有连接板，所述丝杆一端安装有转盘，所述丝杆另一端安装有放置板，所述底板内部安装有第三滑轨，所述第三滑轨内部滑动安装有第三滑块，所述第三滑块顶部安装有收集柜，所述收集柜一侧安装有闭合板，所述闭合板一侧安装有拉把。
9.本发明提供了一种用于锦纶丝的环保型加工装置，当装置进行加工时，可通过转动转盘带动丝杆进行旋转，此时可使丝杆推动放置板，通过放置板底部安装的第二滑块在第二滑轨中滑动，将放置板推至切割板底部进行裁剪，提升了装置加工裁剪的准确性，当装置进行加工裁剪时，多余的边角料可通过过滤板内部设置的过滤网落入收集柜内部，此时可通过收集柜进行收集，重复利用，提升了装置的环保效果，同时当收集柜收集完成，工作人员可通过拉动拉把带动收集柜底部安装的第三滑块在第三滑轨中滑动将收集柜取出，对内部残料进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
10.优选的，所述竖板内部的两侧设置有第一滑轨，第一滑轨内部滑动安装有第一滑块，第一滑块之间的电动伸缩杆底部安装有切割板。当切割板进行往复切割裁剪时，两侧安装的额第一滑块在第一滑轨内部滑动，提升了装置使用的流畅性。
11.优选的，所述竖板的一侧安装有控制台，控制台一侧安装有显示屏，控制台一侧的显示屏底部安装有控制按钮。当装置进行加工裁剪时，工作人员可通过控制按钮与显示屏对装置裁剪加工速率进行调节，提升了装置使用的便捷性。
12.优选的，所述转盘的一端安装有转杆，转杆的外围安装有防滑垫。当工作人员旋转转盘时，可通过握住防滑垫增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升装置使用的安全性。
13.优选的，所述收集柜的另一侧安装有第一磁铁，底板内部的一侧安装有第二磁铁。当收集柜放置于底板内部时，可通过第一磁铁与第二磁铁相互吸附将收集柜稳定于底板内部，提升了装置使用的稳定性。
14.优选的，所述收集柜顶部的闭合板另一侧安装有过滤板，过滤板的内部设置有过滤网。当装置使用时，可通过过滤网将残料漏入收集柜内部，提升了装置的实用性。
15.优选的，竖板另一端的底板的顶部两侧安装有固定板，固定板之间安装有转轴，转轴的一侧安装有电机，固定板的一侧设置有透气窗，透气窗的内部设置有散热风扇，透气窗的一侧设置有散热风扇。当装置使用时，工作人员可通过转轴进行锦纶丝的收集，此时由于内部电功率较高，导致内部温度较高，易造成内部电线烧毁短路，可通过散热风扇对内部进行散热，同时散热网可防止异物进入，对装置起到防护效果，提升了装置使用的安全性。
16.优选的，底板内部设置有第二滑轨，第二滑轨内部的放置板底部滑动安装有第二滑块。当放置板进行移动时底部安装的第二滑块在第二滑轨内部进行滑动，提升了装置使用的流畅性。
17.一种用于锦纶丝的环保型生产工艺，包括以下步骤：
18.步骤一：当装置进行加工时，可通过转动转盘带动丝杆进行旋转，此时可使丝杆推动放置板，通过放置板底部安装的第二滑块在第二滑轨中滑动，将放置板推至切割板底部进行裁剪；
19.步骤二：当装置进行加工裁剪时，多余的边角料可通过过滤板内部设置的过滤网
落入收集柜内部，此时可通过收集柜进行收集；
20.步骤三：当收集柜收集完成，工作人员可通过拉动拉把带动收集柜底部安装的第三滑块在第三滑轨中滑动将收集柜取出，对内部残料进行取拿。
21.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
22.通过底板顶部安装有竖板，当装置进行加工时，可通过转动转盘带动丝杆进行旋转，此时可使丝杆推动放置板，通过放置板底部安装的第二滑块在第二滑轨中滑动，将放置板推至切割板底部进行裁剪，提升了装置加工裁剪的准确性。
23.通过底板内部安装有第三滑轨，当装置进行加工裁剪时，多余的边角料可通过过滤板内部设置的过滤网落入收集柜内部，此时可通过收集柜进行收集，重复利用，提升了装置的环保效果，同时当收集柜收集完成，工作人员可通过拉动拉把带动收集柜底部安装的第三滑块在第三滑轨中滑动将收集柜取出，对内部残料进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
24.图1为本发明的立体图；
25.图2为本发明的侧视图；
26.图3为本发明的收集柜局部结构示意图；
27.图4为本发明的螺纹块局部结构示意图；
28.图5为本发明的固定板局部结构示意图；
29.图6为本发明的竖版局部结构示意图；
30.图7为本发明的工艺流程图。
31.附图标记：1、底板；101、竖板；102、第一滑块；103、第一滑轨；104、切割板；105、控制按钮；106、控制台；107、显示屏；108、电机；109、固定板；110、转轴；111、电动伸缩杆；112、透气窗；113、散热网；114、散热风扇；2、连接板；201、丝杆；202、转杆；203、防滑垫；204、转盘；205、螺纹块；206、第二滑轨；207、放置板；208、第二滑块；3、闭合板；301、拉把；302、收集柜；303、第三滑块；304、第三滑轨；305、第一磁铁；306、第二磁铁；307、过滤板；308、过滤网。
具体实施方式
32.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
33.实施例一
34.如图3-7所示，本发明提出的一种用于锦纶丝的环保型加工装置，包括底板1、连接板2和闭合板3，底板1顶部安装有竖板101，竖板101内部安装有电动伸缩杆111，底板1顶部安装有螺纹块205，螺纹块205内部螺纹连接有丝杆201，丝杆201外围的底板1顶部安装有连接板2，丝杆201一端安装有转盘204，丝杆201另一端安装有放置板207，底板1内部安装有第三滑轨304，第三滑轨304内部滑动安装有第三滑块303，第三滑块303顶部安装有收集柜302，收集柜302一侧安装有闭合板3，闭合板3一侧安装有拉把301。
35.基于实施例1的用于锦纶丝的环保型加工装置工作原理是：当装置进行加工时，可通过转动转盘204带动丝杆201进行旋转，此时可使丝杆201推动放置板207，通过放置板207底部安装的第二滑块208在第二滑轨206中滑动，将放置板207推至切割板104底部进行裁
剪，提升了装置加工裁剪的准确性，当装置进行加工裁剪时，多余的边角料可通过过滤板307内部设置的过滤网308落入收集柜302内部，此时可通过收集柜302进行收集，重复利用，提升了装置的环保效果，同时当收集柜302收集完成，工作人员可通过拉动拉把301带动收集柜302底部安装的第三滑块303在第三滑轨304中滑动将收集柜302取出，对内部残料进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
36.基于实施例1的用于锦纶丝的环保型加工装置工作原理是：当装置进行加工时，可通过转动转盘204带动丝杆201进行旋转，此时可使丝杆201推动放置板207，通过放置板207底部安装的第二滑块208在第二滑轨206中滑动，将放置板207推至切割板104底部进行裁剪，提升了装置加工裁剪的准确性，当装置进行加工裁剪时，多余的边角料可通过过滤板307内部设置的过滤网308落入收集柜302内部，此时可通过收集柜302进行收集，重复利用，提升了装置的环保效果，同时当收集柜302收集完成，工作人员可通过拉动拉把301带动收集柜302底部安装的第三滑块303在第三滑轨304中滑动将收集柜302取出，对内部残料进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
37.一种用于锦纶丝的环保型加工工艺包括：
38.步骤一：当装置进行加工时，可通过转动转盘204带动丝杆201进行旋转，此时可使丝杆201推动放置板207，通过放置板207底部安装的第二滑块208在第二滑轨206中滑动，将放置板207推至切割板104底部进行裁剪；
39.步骤二：当装置进行加工裁剪时，多余的边角料可通过过滤板307内部设置的过滤网308落入收集柜302内部，此时可通过收集柜302进行收集；
40.步骤三：当收集柜302收集完成，工作人员可通过拉动拉把301带动收集柜302底部安装的第三滑块303在第三滑轨304中滑动将收集柜302取出，对内部残料进行取拿。
41.实施例二
42.如图1或图2所示，本发明提出的一种用于锦纶丝的环保型加工装置，相较于实施例一，本实施例还包括：竖板101内部的两侧设置有第一滑轨103，第一滑轨103内部滑动安装有第一滑块102，第一滑块102之间的电动伸缩杆111底部安装有切割板104，竖板101的一侧安装有控制台106，控制台106一侧安装有显示屏107，控制台106一侧的显示屏107底部安装有控制按钮105，转盘204的一端安装有转杆202，转杆202的外围安装有防滑垫203，收集柜302的另一侧安装有第一磁铁305，底板1内部的一侧安装有第二磁铁306，收集柜302顶部的闭合板3另一侧安装有过滤板307，过滤板307的内部设置有过滤网308，竖板101另一端的底板1的顶部两侧安装有固定板109，固定板109之间安装有转轴110，转轴110的一侧安装有电机108，固定板109的一侧设置有透气窗112，透气窗112的内部设置有散热风扇114，透气窗112的一侧设置有散热风扇114，底板1内部设置有第二滑轨206，第二滑轨206内部的放置板207底部滑动安装有第二滑块208。
43.本实施例中，当切割板104进行往复切割裁剪时，两侧安装的额第一滑块102在第一滑轨103内部滑动，提升了装置使用的流畅性，当装置进行加工裁剪时，工作人员可通过控制按钮105与显示屏107对装置裁剪加工速率进行调节，提升了装置使用的便捷性，当工作人员旋转转盘204时，可通过握住防滑垫203增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升装置使用的安全性，当收集柜302放置于底板1内部时，可通过第一磁铁305与第二磁铁306相互吸附将收集柜302稳定于底板1内部，提升了装置使用的稳定性，当装置使用时，可通过
过滤网308将残料漏入收集柜302内部，提升了装置的实用性，当装置使用时，工作人员可通过转轴110进行锦纶丝的收集，此时由于内部电功率较高，导致内部温度较高，易造成内部电线烧毁短路，同时可通过散热风扇114对内部进行散热，同时散热网113可防止异物进入，对装置起到防护效果，提升了装置使用的安全性，当放置板207进行移动时底部安装的第二滑块208在第二滑轨206内部进行滑动，提升了装置使用的流畅性。
44.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。