1.本实用新型涉及锁边机领域，特别的涉及一种便于收集废料的锁边机。
背景技术：
2.面料在经过裁剪之后边缘处会松散，需要利用锁边机对布料边缘处进行锁边，不仅会防止面料松散，同时会提高美观度，在对面料进行锁边时，会裁切处很多的废边料。
3.目前，现有的锁边机，不便于对废边料进行收集，会使大量的废边料堆积在操作台上，影响使用者的正常操作，同时传统锁边机不带有压缩机构，布料在收集装置内堆积时内部会产生很多的间隙，十分浪费收集装置的空间，使用者不得不频繁对收集装置进行清理，提高了劳动强度。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种便于收集废料的锁边机，改善传统锁边机不便于废料进行收集，同时不具备压缩结构，无法对收集之后的废料进行压缩处理，极易浪费收集装置内部空间的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种便于收集废料的锁边机，包括固定架，所述固定架上设置有锁边机本体，所述固定架的底部连通有与锁边机本体配合使用的下料方管，所述固定架内腔的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有集料箱且下料方管的一端与集料箱的顶部连通，所述集料箱内设置有压缩机构，所述集料箱的底部活动连接有活动箱且活动箱的底部与固定架内腔的底部滑动连接，所述集料箱底部的左侧设有下料槽，且下料槽位于活动箱的正上方。
7.所述压缩机构包括电机，所述电机的表面通过安装架设置在固定架的一侧，所述电机的输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿至固定架内并螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧贯穿至集料箱内并固定连接有挤压板，所述挤压板位于下料方管的右侧，所述集料箱底部的右侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有t型插板，所述t型插板的一侧贯穿至集料箱内并与集料箱内腔左侧的底部插接，所述第一丝杆上设置有主动轮，所述主动轮上通过皮带传动连接有从动轮，所述固定架的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆且第二丝杆的一端设置在从动轮内，所述第二丝杆的另一端通过轴承与集料箱的一侧转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有与t型插板配合使用的螺纹套。
8.所述固定架内腔顶部的左侧设置有多节气缸，所述多节气缸的活塞杆贯穿至集料箱内并固定连接有挤压块，所述挤压块位于挤压板的左侧，所述挤压块位于下料槽的正上方。
9.所述挤压板一侧的顶部和底部均固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆的一端贯穿集料箱并与固定架内腔的右侧贴合。
10.所述固定架内腔右侧的底部设置有滑板且滑板的一侧设置在集料箱上，所述滑板
上滑动设置有滑套且滑套的顶部固定连接在螺纹套上。
11.所述t型插板靠近挡板的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿挡板并向右侧延伸。
12.所述固定架内腔底部的左侧设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑座且滑座的顶部固定连接在活动箱的底部。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种便于收集废料的锁边机，通过设置下料方管和集料箱，便于利用下料方管直接将废料传送至集料箱内收集，同时下料方管为垂直型，避免了废料堵塞下料方管，通过设置压缩机构，利用电机作为驱动源，可驱动第一丝杆和主动轮同步转动，从而在螺纹套筒的辅助下驱动挤压板移动，并将废料向一侧挤压，同时在从动轮的辅助下，带动第二丝杆进行转动，此时螺纹套在第二丝杆上移动并与t型插板的一侧接触，随着电机的不断转动，则螺纹套推动t型插板继续移动并对弹簧进行挤压，直至挤压板移动至通槽顶部，此时t型插板移动至集料箱内壁处，解除对集料箱底部的封闭状态，方便经由挤压板压缩的废料下落至活动箱内收集，进一步对集料箱的内部空间进行释放，同时通过设置多节气缸和挤压块，多节气缸可带动挤压块移动并将经由挤压板压缩的废料向下推动压缩，使废料的体积再次缩小，方便对废料进行压缩收集，避免松散的废料占据过多的收集空间。
14.综上所述，本实用新型具有便于对废料进行收集，同时具备压缩结构，可对收集之后的废料进行压缩处理，避免浪费收集装置内部空间等优点。
附图说明
15.图1为本实用新型实施方式提供的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施方式提供的集料箱和活动箱结构剖视图。
17.图3为本实用新型实施方式提供的t型插板和限位杆结构立体图。
18.图4为本实用新型实施方式提供的压缩机构结构局部立体图。
19.图中：1-固定架；2-锁边机本体；3-下料方管；4-固定座；5-集料箱；6-活动箱；7-多节气缸；8-挤压块；9-压缩机构；901-电机；902-第一丝杆；903-螺纹套筒；904-挤压板；905-主动轮；906-从动轮；907-第二丝杆；908-螺纹套；909-t型插板；910-弹簧；10-挡板；11-方形滑杆；12-滑套；13-滑板；14-限位杆；15-滑动槽；16-滑座。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.具体实施时：如图1-4所示，一种便于收集废料的锁边机，包括固定架1，固定架1上设置有锁边机本体2，固定架1的底部连通有与锁边机本体2配合使用的下料方管3，固定架1内腔的一侧固定连接有固定座4，固定座4的一侧设置有集料箱5且下料方管3的一端与集料箱5的顶部连通，利用下料方管3可直接将废料传送至集料箱5内收集，同时下料方管3为垂直型，避免了废料堵塞下料方管3，集料箱5内设置有压缩机构9，集料箱5的底部活动连接有活动箱6且活动箱6的底部与固定架1内腔的底部滑动连接，固定架1内腔底部的左侧设置有滑动槽15，滑动槽15内滑动设置有滑座16且滑座16的顶部固定连接在活动箱6的底部，滑动槽15和滑座16的滑动对接，可对活动箱6进行限位，使活动箱6可准确与集料箱5的底部进行
对接，集料箱5底部的左侧设有下料槽，且下料槽位于活动箱6的正上方。
22.如图1-4所示，压缩机构9包括电机901，电机901的表面通过安装架设置在固定架1的一侧，电机901的输出端设置有第一丝杆902，第一丝杆902的一端贯穿至固定架1内并螺纹连接有螺纹套筒903，螺纹套筒903的一侧贯穿至集料箱5内并固定连接有挤压板904，挤压板904一侧的顶部和底部均固定连接有方形滑杆11，方形滑杆11的一端贯穿集料箱5并与固定架1内腔的右侧贴合，方形滑杆11可对挤压板904进行滑动限位，防止挤压板904在移动时偏移，从而影响挤压板904对废料的挤压效果，挤压板904位于下料方管3的右侧，集料箱5底部的右侧固定连接有挡板10，挡板10的一侧设置有两组弹簧910，弹簧910的一端固定连接有t型插板909，t型插板909靠近挡板10的一侧设置有限位杆14，限位杆14的一端贯穿挡板10并向右侧延伸，限位杆14可对t型插板909限位，提高了t型插板909移动时的稳定性，使t型插板909可准确的与集料箱5内腔的左侧插接，对集料箱5进行密封，t型插板909的一侧贯穿至集料箱5内并与集料箱5内腔左侧的底部插接，第一丝杆902上设置有主动轮905，主动轮905上通过皮带传动连接有从动轮906，固定架1的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆907且第二丝杆907的一端设置在从动轮906内，第一丝杆902和第二丝杆907为反向螺纹，可使螺纹套筒903和螺纹套908处于不同的移动方向，第二丝杆907的另一端通过轴承与集料箱5的一侧转动连接，第二丝杆907上螺纹连接有与t型插板909配合使用的螺纹套908，压缩机构9利用电机901作为驱动源，驱动第一丝杆902和主动轮905同步转动，从而在螺纹套筒903的辅助下驱动挤压板904移动，并将废料向一侧挤压，同时在从动轮906的辅助下，带动第二丝杆907进行转动，此时螺纹套908在第二丝杆907上移动并与t型插板909的一侧接触，随着电机901的不断转动，则螺纹套908推动t型插板909继续移动并对弹簧910进行挤压，直至挤压板904移动至通槽顶部，此时t型插板909移动至集料箱5内壁处，解除对集料箱5底部的封闭状态，方便经由挤压板904压缩的废料下落至活动箱6内收集，进一步对集料箱5的内部空间进行释放，固定架1内腔右侧的底部设置有滑板13且滑板13的一侧设置在集料箱5上，滑板13上滑动设置有滑套12且滑套12的顶部固定连接在螺纹套908上，滑套12在滑板13上滑动，辅助螺纹套908进行无阻碍移动，同时对螺纹套908进行限位，防止螺纹套908在移动时转动。
23.如图1和图2所示，固定架1内腔顶部的左侧设置有多节气缸7，多节气缸7的活塞杆贯穿至集料箱5内并固定连接有挤压块8，挤压块8右侧的底部为倾斜状结构，底部呈倾斜状结构的挤压块8可对废料进行导流，避免挤压块8阻挡废料的正常挤压移动，挤压块8位于挤压板904的左侧，挤压块8位于下料槽的正上方，多节气缸7可带动挤压块8移动并将经由挤压板904压缩的废料向下推动压缩，使废料的体积再次缩小，方便对废料进行压缩收集。
24.具体的，该便于收集废料的锁边机的工作原理：使用时，锁边机本体2对面料进行锁边时会产生废料，此时废料经由下料方管3下落至集料箱5内，随着废料的不断增多，松散的废料会占据过多的收集空间，此时使用者开启电机901，电机901带动第一丝杆902和主动轮905同时转动，此时螺纹套筒903在第一丝杆902上移动，并驱动挤压板904向左侧移动并将废料向左侧挤压，同时主动轮905带动从动轮906进行旋转，从而带动第二丝杆907进行转动，由于第一丝杆902和第二丝杆907为反向螺纹，此时螺纹套908在第二丝杆907上向右侧移动并与t型插板909的一侧接触，随着电机901的不断转动，则螺纹套908推动t型插板909继续右移并对弹簧910进行挤压，直至挤压板904移动至通槽顶部，此时t型插板909移动至
集料箱5内壁处，解除对集料箱5底部的封闭状态，此时压缩废料在挤压块8的导流下略向下移动，同时使用者开启多节气缸7，多节气缸7的活塞杆带动挤压块8下移并将经由挤压板904压缩的废料向下推动并在活动箱6内压缩，使废料的体积再次缩小，方便对废料进行压缩收集，避免松散的废料占据过多的收集空间。
25.需要说明的是，多节气缸7和电机901具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
26.多节气缸7和电机901的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。