1.本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及到一种高品质丝光设备。
背景技术：
2.如图1、2所示，传统的透风筒丝光机在丝光前段使用两台重型轧车完成对织物的重复浸轧，每次浸轧后都由透风筒路径来实现对烧碱作用时间的需求，第一次浸轧后的透风时间较长，约占全部透风段的作用时间的60-70%，第二次则较短。为了优化丝光溶胀的效果，通常需要将织物的带液量设置得较高，使织物被碱液充分浸润，但这样将导致烧碱用量的增加，因此，溶胀效果和烧碱用量之间的矛盾难以调和。为了较少烧碱的消耗量，通常将第二次浸轧的轧点压力设置得较高，以降低被织物带入拉幅机和水洗的烧碱的量，然而这样操作的后果是，丝光溶胀效果被弱化，难以满足高质量品种对工艺效果的需求。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于针对现有丝光设备存在的缺陷，提供一种可以减少烧碱的用量并降低对后续布铗喷淋和水洗段的要求的高品质丝光设备。
4.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
5.一种高品质丝光设备，依次包括进布装置、轧碱通风装置、布铗拉幅装置、水洗烘干装置和出布装置，其特征在于：所述轧碱通风装置依次包括第一重轧车，第一透风段，第二重轧车，第二透风段；在所述第二透风段和布铗拉幅装置之间设置有高效轧车。在经过轧碱的织物进入拉幅水洗工序前，先经过大带液量的透风段，再在透风设置一个高效轧车对织物残留的烧碱进行再一次的轧液，减少织物的带液量，降低对后续布铗喷淋和水洗段的要求，提高了后续工序水洗的效率，使得前道工序织物具有较高带液量，对织物进行充分浸润，优化丝光溶胀效果成为可能。
6.其进一步特征在于：所述高效轧车旁设置有接液槽。通过接液槽将高效高效轧车将多余的碱液轧余承接回流至浸渍液槽，减少了碱液的用量。
7.进一步的：所述第二重轧车的压力小于第一重轧车的压力。通过两个重轧车的压力设置，实现第一次浸轧使用较大的轧点压力，使织物纱线内芯空气被完全挤除后在轧辊的挤压作用下被碱液强制浸润，第二次浸轧则使用较低的压力，使离开轧点的织物保持充分的带液量，在饱和浸润的条件下经过更长的作用时间，优化丝光溶胀效果。
8.更进一步的：所述第二透风段的长度长于第一透风段的长度。由于第一重轧车的压力较大，织物带液量较小，只需较短的透风段就可以满足要求，而第二重轧车的压力较小，织物带液量较多，需要较长的透风段。
9.优选的：第一透风段和第二透风段包括多个透风辊筒。
10.本实用新型在经过轧碱的织物进入拉幅水洗工序前先经过大带液量的透风段，再在透风末端设置一个高效轧车对织物残留的烧碱进行再一次的轧液，减少织物的带液量，降低对后续布铗喷淋和水洗段的要求，提高了后续工序水洗的效率。同时通过两个重轧车
的压力设置，使生产过程在不增加烧碱的消耗量的同时，用提高透风段带液量的方法提升丝光溶胀的效果。
附图说明
11.图 1 为现有丝光设备结构示意图。
12.图 2 为现有丝光设备前段结构示意图。
13.图 3 为本实用新型结构示意图。
14.图 4 为本实用新型前段结构示意图。
具体实施方式
15.如图3、4所示，一种高品质丝光设备，依次包括进布装置1，第一重轧车2，第一透风段3，第二重轧车4，第二透风段5，高效轧车7，布铗拉幅装置8，水洗装置9，烘干装10和出布装置11。第一透风段3和第二透风段5包括多个透风辊筒。高效轧车7旁设置有接液槽6。第二重轧车4的压力小于第一重轧车2的压力，第二透风段5的长度长于第一透风段3的长度。
16.本实用新型工作时，通过两个重轧车的压力设置，实现第一次浸轧使用较大的轧点压力，使织物纱线内芯空气被完全挤除后在轧辊的挤压作用下被碱液强制浸润，第二次浸轧则使用较低的压力，使离开轧点的织物保持充分的带液量，在饱和浸润的条件下经过更长的作用时间，优化丝光溶胀效果。经过两次轧碱的织物在进入拉幅水洗工序前设置，通过高效轧车对织物残留的烧碱进行再一次的轧液，减少织物的带液量，降低对后续布铗喷淋和水洗段的要求，提高了后续工序水洗的效率。
技术特征：
1.一种高品质丝光设备，依次包括进布装置、轧碱通风装置、布铗拉幅装置、水洗烘干装置和出布装置，其特征在于：所述轧碱通风装置依次包括第一重轧车，第一透风段，第二重轧车，第二透风段；在所述第二透风段和布铗拉幅装置之间设置有高效轧车。2.如权利要求1所述的高品质丝光设备，其特征在于：所述高效轧车旁设置有接液槽。3.如权利要求1或2所述的高品质丝光设备，其特征在于：所述第二重轧车的压力小于第一重轧车的压力。4.如权利要求3所述的高品质丝光设备，其特征在于：所述第二透风段的长度长于第一透风段的长度。5.如权利要求1或2所述的高品质丝光设备，其特征在于：所述第一透风段和第二透风段包括多个透风辊筒。
技术总结
本实用新型公布了一种高品质丝光设备，依次包括进布装置、轧碱通风装置、布铗拉幅装置、水洗烘干装置和出布装置，其特征在于：所述轧碱通风装置依次包括第一重轧车，第一透风段，第二重轧车，第二透风段，高效轧车。本实用新型在经过轧碱的织物进入拉幅水洗工序前先经过大带液量的透风段，再在透风末端设置一个高效轧车对织物残留的烧碱进行再一次的轧液，减少织物的带液量，降低对后续布铗喷淋和水洗段的要求，提高了后续工序水洗的效率。同时通过两个重轧车的压力设置，使生产过程在不增加烧碱的消耗量的同时，用提高透风段带液量的方法提升丝光溶胀的效果。升丝光溶胀的效果。升丝光溶胀的效果。
技术研发人员：戴家声
受保护的技术使用者：江苏红旗印染机械有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/28