1.本发明涉及纺织印染领域，具体说是一种纺织印染系统及印染方法。


背景技术：

2.印染又叫染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称，布料加工过程中就会用到印染工艺。
3.目前布料在印染时大多直接进入印染的箱体内部，通过拉动设备拉动布料，使布料穿过印染的箱体的内部，而拉动过程中，布料若出现松动，布料容易偏移的情况，使得印染后的布料会重叠在收集部件上，印染过程中，布料上的毛絮会飘在箱体内的染料表面，液面边缘的毛絮会沾在箱体的内壁上，清理时即使向箱体内灌水，也难以将箱体内壁上沾的毛絮清理掉，清理过程较为麻烦，且布料染色后，布料的内部吸收有较多的染料，之后在利用烘干设备烘干时需要较长的时间，且染色后的布料在输送过程中，布料上多余的染料容易滴落在其他设备上，弄脏其他设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织印染系统。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织印染系统，包括箱体，所述箱体的一侧下端固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板远离箱体的一侧共同固定连接有支撑板，所述支撑板远离箱体的一侧下端中部安装有驱动机构，所述支撑板的前后侧中部外壁上均开设有第一滑槽，所述支撑板的前后侧均安装有第一连接机构，所述第一连接机构均通过第二连接机构和驱动机构相连接，所述第一连接机构之间共同安装有下压机构，所述支撑板的上端内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传输机构，所述箱体的一侧上端侧壁上开设有进料口，所述进料口的内部下端转动连接有传输辊，所述箱体的上端中部外壁上开设有进料槽，所述进料槽的下端固定连接有进料管，所述进料管的下端插于箱体的内侧中部，所述进料槽远离支撑板的一侧部分箱体上端侧壁上开设有出料口，所述出料口的内部一侧转动连接有夹辊，所述出料口的另一侧前后部内壁上均开设有第二滑槽，所述出料口的内部另一侧安装有挤压机构，所述箱体的下端侧壁中开设有第一通道，所述第一通道通过第二通道和箱体的另一侧外部相通，所述第一通道的下端外壁上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿且滑动连接在第一通道的下端侧壁上，所述气缸的活塞杆上端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在第一通道的内部上端，所述箱体的内部的两侧下端均转动连接有定位辊，所述箱体的中部内壁上固定连接有固定管，所述固定管的下端固定连接有若干喷头，所述喷头均朝向箱体的内壁，所述固定管靠近箱体另一侧的侧壁上固定连接有进水管，所述进水管贯穿且固定连接在箱体的另一侧侧壁上。
6.具体的，所述下压机构包括两个横板，两个所述横板分别位于支撑板的前后侧，两个所述横板靠近支撑板的一侧中部均固定连接有第一滑块，所述第一滑块均滑动连接在同侧第一滑槽的内部，两个所述横板靠近支撑板的一侧两端均固定连接有第一安装板，同侧
两个所述第一安装板之间均共同转动连接有第一压辊，所述第一安装板的上端均固定连接有第二连接板，同一个所述横板的上的两个第一安装板所连接的第二连接板之间均共同固定连接有固定盘，两个所述固定盘之间共同固定连接有顶板，所述顶板的前后侧内部均贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端均固定连接在支撑板的上端，所述滑杆的下端圆周外壁上均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接在顶板的下端，所述压缩弹簧的下端均固定连接在支撑板的上端。
7.具体的，所述第一连接机构均包括第二安装板，所述第二安装板均固定连接在支撑板的侧面上端，所述第二安装板的下端均转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端圆周外壁上均通过轴承套设且固定连接有底板，所述底板均固定连接在支撑板的侧面下端，所述升降螺杆的下端均固定连接有第一锥齿轮，所述升降螺杆的上端圆周外壁上套设且螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板均固定连接在下压机构的横板上。
8.具体的，所述第二连接机构均包括第三安装板，所述第三安装板均固定连接在支撑板远离箱体的一侧下端，所述第三安装板远离支撑板远离箱体的一侧中部均固定连接有第四安装板，所述第四安装板远离所在第三安装板的一侧内部均通过轴承贯穿且固定连接有转杆，所述转杆靠近箱体的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均和同侧第一连接机构的第一锥齿轮啮合连接，所述转杆远离箱体的一端均固定连接有传动轮。
9.具体的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定连接在支撑板远离箱体的一侧，所述驱动电机的输出端上通过驱动轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过传动带和两个第二连接机构的传动轮传动连接。
10.具体的，所述挤压机构包括安装框，所述安装框滑动连接在出料口的内部另一侧，所述安装框的前后侧中部外壁上均固定连接有第二滑块，所述第二滑块均滑动连接在同侧第二滑槽中，所述安装框的内部转动连接有第二压辊，所述安装框远离夹辊的一侧中部转动连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆贯穿且螺纹连接在出料口的另一侧侧壁上，所述螺纹支杆远离安装框的一端固定连接有转盘。
11.具体的，所述传输机构包括辊筒，所述辊筒的前后侧均通过固定轴转动连接在安装槽的内壁上，所述辊筒的上下端圆周外壁上均开设有移动槽，所述移动槽的中部均转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的前后端圆周外壁上均套设且螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块均滑动连接在同侧移动槽的内部，同侧两个所述螺纹块均共同固定连接有限位环，所述限位环均套设且滑动连接在辊筒的圆周外壁上，所述双向螺杆的正面均固定连接有连接杆，所述连接杆均通过轴承贯穿且固定连接在同侧移动槽的正面侧壁上，所述连接杆延伸至辊筒外部的一端均固定连接有固定齿轮，所述辊筒的正面圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有旋转壳，所述旋转壳远离辊筒的一侧套设在同侧固定轴的外侧，所述旋转壳的内壁上固定连接有齿环，所述齿环和两个固定齿轮啮合连接，所述旋转壳的圆周外壁上等间距固定连接有若干支板。
12.一种纺织印染系统的印染方法，包括以下步骤：第一步、将本发明和烘干设备以及收卷设备对齐，并连接在一起，接通电源，将染料倒入进料槽中，然后染料通过进料管流到箱体的内部，再将印染的布料安装在本发明上，并将布料拉伸的一端在收卷设备上，转动旋转壳，旋转壳通过所安装的齿环转动两个固定齿轮，两个固定齿轮通过所连接的连接杆转动同侧双向螺杆转动，两个双向螺杆通过所安
装的两个螺纹块驱动两个限位环在辊筒的圆周外壁上滑动，将两个限位环相靠近的一侧抵在布料上；第二步、启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴转动驱动轮，驱动轮通过传动带转动两个传动轮，两个传动轮通过所安装的转杆转动同侧第二锥齿轮，两个第二锥齿轮转动同侧第一锥齿轮，两个第一锥齿轮带动所安装的升降螺杆转动，两个升降螺杆通过所安装的螺纹板向下运动同侧横板，两个横板带动两个第一压辊向下运动，两个第一压辊会向下挤压下方的部分布料，将布料绷紧，保证布料在输送过程中不会出现松动；第三步、通过收卷设备拉动布料，布料在箱体的内部滑动，利用箱体内部的染料对布料进行上色，之后布料经过第二压辊和夹辊之间，第二压辊和夹辊对布料进行挤压，将布料中多余的染料挤出来，挤出的染料落回箱体的内部下端，布料上色后被烘干设备烘干，并收卷设备收集起来。
13.第四步、清理时，启动气缸，气缸向下运动活塞，通过第一通道将第二通道和箱体的内部连通，通过第一通道和第二通道将箱体内部的染料排出去，同时通过进水管向固定管的内部灌水，然后通过固定管上的喷头向箱体的内壁喷水，冲洗掉箱体内壁上沾的毛絮。
14.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种纺织印染系统，本发明通过在支撑架上设置了下压机构和传输机构，使用时利用下压机构和传输机构配合挤压布料，将布料绷紧，而传输机构的两个限位环抵住布料，可保证布料松动，出现偏移的情况，导致印染后的布料重叠在收卷布料的部件上。
15.（2）本发明所述的一种纺织印染系统，本发明的箱体内部设置了固定管，固定管的安装了多个喷头，而多个喷头均倾斜对准箱体的内壁，清洗时，可对箱体的内壁喷水，可将箱体内壁上沾的毛絮冲洗掉，可避免箱体的内壁上残留有毛絮，清理过程较为简单。
16.（3）本发明所述的一种纺织印染系统，本发明通过在出料口的内部设置了挤压机构和夹辊，使用时利用挤压机构的第二压辊和夹辊挤压染色后的布料，将布料中多余的染料挤出来，可缩短之后烘干所需的时间，同时可避免弄脏其他设备。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种纺织印染系统的结构示意图；图2为本发明提供的一种纺织印染系统图1中a处的区域放大图；图3为本发明提供的一种纺织印染系统的下压机构结构示意图；图4为本发明提供的一种纺织印染系统的下压机构、第一连接机构和传输机构在支撑板上的安装结构示意图；图5为本发明提供的一种纺织印染系统的传输机构结构示意图；图6为本发明提供的一种纺织印染系统图5中的b处区域放大图；图7为本发明提供的一种纺织印染系统的第三安装板和第四安装板的连接结构示意图；图8为本发明提供的一种纺织印染系统的箱体内部结构示意图；图9为本发明提供的一种纺织印染系统的夹辊和挤压机构在出料口内的安装结构
示意图；图10为本发明提供的一种纺织印染系统的驱动轮和两个传动轮的连接结构示意图；图11为本发明提供的一种纺织印染系统的支撑板结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、第一连接板；3、支撑板；4、下压机构；41、横板；42、第一滑块；43、第一安装板；44、第一压辊；45、第二连接板；46、固定盘；47、顶板；48、滑杆；49、压缩弹簧；5、第一连接机构；51、第二安装板；52、升降螺杆；53、底板；54、第一锥齿轮；55、螺纹板；6、第二连接机构；61、第三安装板；62、第四安装板；63、转杆；64、第二锥齿轮；65、传动轮；7、驱动机构；71、驱动电机；72、固定架；73、驱动轴；74、驱动轮；75、传动带；8、挤压机构；81、安装框；82、第二滑块；83、第二压辊；84、螺纹支杆；85、转盘；9、传输机构；91、辊筒；92、固定轴；93、移动槽；94、双向螺杆；95、螺纹块；96、限位环；97、连接杆；98、固定齿轮；99、旋转壳；910、齿环；911、支板；10、第一滑槽；11、安装槽；12、进料口；13、传输辊；14、进料槽；15、进料管；16、出料口；17、夹辊；18、固定管；19、喷头；20、进水管；21、第一通道；22、第二通道；23、气缸；24、活塞；25、定位辊；26、第二滑槽。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.如图1-图11所示，本发明所述的一种纺织印染系统，包括箱体1，所述箱体1的一侧下端固定连接有两个第一连接板2，两个所述第一连接板2远离箱体1的一侧共同固定连接有支撑板3，所述支撑板3远离箱体1的一侧下端中部安装有驱动机构7，所述支撑板3的前后侧中部外壁上均开设有第一滑槽10，所述支撑板3的前后侧均安装有第一连接机构5，所述第一连接机构5均通过第二连接机构6和驱动机构7相连接，所述第一连接机构5之间共同安装有下压机构4，所述支撑板3的上端内部开设有安装槽11，所述安装槽11的内部安装有传输机构9，所述箱体1的一侧上端侧壁上开设有进料口12，所述进料口12的内部下端转动连接有传输辊13，所述箱体1的上端中部外壁上开设有进料槽14，所述进料槽14的下端固定连接有进料管15，所述进料管15的下端插于箱体1的内侧中部，所述进料槽14远离支撑板3的一侧部分箱体1上端侧壁上开设有出料口16，所述出料口16的内部一侧转动连接有夹辊17，所述出料口16的另一侧前后部内壁上均开设有第二滑槽26，所述出料口16的内部另一侧安装有挤压机构8，所述箱体1的下端侧壁中开设有第一通道21，所述第一通道21通过第二通道22和箱体1的另一侧外部相通，所述第一通道21的下端外壁上固定连接有气缸23，所述气缸23的活塞杆贯穿且滑动连接在第一通道21的下端侧壁上，所述气缸23的活塞杆上端固定连接有活塞24，所述活塞24滑动连接在第一通道21的内部上端，所述箱体1的内部的两侧下端均转动连接有定位辊25，所述箱体1的中部内壁上固定连接有固定管18，所述固定管18的下端固定连接有若干喷头19，所述喷头19均朝向箱体1的内壁，所述固定管18靠近箱体1另一侧的侧壁上固定连接有进水管20，所述进水管20贯穿且固定连接在箱体1的另一侧侧壁上，使用时可通过进水管20向固定管18的内部灌水，并将水喷在箱体1内壁上，清洗掉箱体1内壁上沾的毛絮。
22.其中，所述下压机构4包括两个横板41，两个所述横板41分别位于支撑板3的前后
侧，两个所述横板41靠近支撑板3的一侧中部均固定连接有第一滑块42，所述第一滑块42均滑动连接在同侧第一滑槽10的内部，两个所述横板41靠近支撑板3的一侧两端均固定连接有第一安装板43，同侧两个所述第一安装板43之间均共同转动连接有第一压辊44，所述第一安装板43的上端均固定连接有第二连接板45，同一个所述横板41的上的两个第一安装板43所连接的第二连接板45之间均共同固定连接有固定盘46，两个所述固定盘46之间共同固定连接有顶板47，所述顶板47的前后侧内部均贯穿且滑动连接有滑杆48，所述滑杆48的下端均固定连接在支撑板3的上端，所述滑杆48的下端圆周外壁上均套设有压缩弹簧49，所述压缩弹簧49的上端均固定连接在顶板47的下端，所述压缩弹簧49的下端均固定连接在支撑板3的上端，所述传输机构9包括辊筒91，所述辊筒91的前后侧均通过固定轴92转动连接在安装槽11的内壁上，所述辊筒91的上下端圆周外壁上均开设有移动槽93，所述移动槽93的中部均转动连接有双向螺杆94，所述双向螺杆94的前后端圆周外壁上均套设且螺纹连接有螺纹块95，所述螺纹块95均滑动连接在同侧移动槽93的内部，同侧两个所述螺纹块95均共同固定连接有限位环96，所述限位环96均套设且滑动连接在辊筒91的圆周外壁上，所述双向螺杆94的正面均固定连接有连接杆97，所述连接杆97均通过轴承贯穿且固定连接在同侧移动槽93的正面侧壁上，所述连接杆97延伸至辊筒91外部的一端均固定连接有固定齿轮98，所述辊筒91的正面圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有旋转壳99，所述旋转壳99远离辊筒91的一侧套设在同侧固定轴92的外侧，所述旋转壳99的内壁上固定连接有齿环910，所述齿环910和两个固定齿轮98啮合连接，所述旋转壳99的圆周外壁上等间距固定连接有若干支板911，使用时可将布料绷紧，并抵住布料，使得布料传输过程中不会出现偏移的情况。
23.其中，所述第一连接机构5均包括第二安装板51，所述第二安装板51均固定连接在支撑板3的侧面上端，所述第二安装板51的下端均转动连接有升降螺杆52，所述升降螺杆52的下端圆周外壁上均通过轴承套设且固定连接有底板53，所述底板53均固定连接在支撑板3的侧面下端，所述升降螺杆52的下端均固定连接有第一锥齿轮54，所述升降螺杆52的上端圆周外壁上套设且螺纹连接有螺纹板55，所述螺纹板55均固定连接在下压机构4的横板41上，所述第二连接机构6均包括第三安装板61，所述第三安装板61均固定连接在支撑板3远离箱体1的一侧下端，所述第三安装板61远离支撑板3远离箱体1的一侧中部均固定连接有第四安装板62，所述第四安装板62远离所在第三安装板61的一侧内部均通过轴承贯穿且固定连接有转杆63，所述转杆63靠近箱体1的一端均固定连接有第二锥齿轮64，所述第二锥齿轮64均和同侧第一连接机构5的第一锥齿轮54啮合连接，所述转杆63远离箱体1的一端均固定连接有传动轮65，使用时可将下压机构4连接在驱动机构7上，方便驱动机构7驱动下压机构4运作。
24.其中，所述驱动机构7包括驱动电机71，所述驱动电机71通过固定架72固定连接在支撑板3远离箱体1的一侧，所述驱动电机71的输出端上通过驱动轴73固定连接有驱动轮74，所述驱动轮74通过传动带75和两个第二连接机构6的传动轮65传动连接，使用时可驱动下压机构4运作，方便将布料绷紧。
25.其中，所述挤压机构8包括安装框81，所述安装框81滑动连接在出料口16的内部另一侧，所述安装框81的前后侧中部外壁上均固定连接有第二滑块82，所述第二滑块82均滑动连接在同侧第二滑槽26中，所述安装框81的内部转动连接有第二压辊83，所述安装框81
远离夹辊17的一侧中部转动连接有螺纹支杆84，所述螺纹支杆84贯穿且螺纹连接在出料口16的另一侧侧壁上，所述螺纹支杆84远离安装框81的一端固定连接有转盘85，便于挤压染色后的布料，将布料中多余的染料挤出去，缩短之后烘干所需的时间，同时可避免弄脏其他设备。
26.一种纺织印染系统的印染方法，包括以下步骤：第一步、将本发明和烘干设备以及收卷设备对齐，并连接在一起，接通电源，将染料倒入进料槽14中，然后染料通过进料管15流到箱体1的内部，再将印染的布料安装在本发明上，并将布料拉伸的一端在收卷设备上，转动旋转壳99，旋转壳99通过所安装的齿环910转动两个固定齿轮98，两个固定齿轮98通过所连接的连接杆97转动同侧双向螺杆94转动，两个双向螺杆94通过所安装的两个螺纹块95驱动两个限位环96在辊筒91的圆周外壁上滑动，将两个限位环96相靠近的一侧抵在布料上；第二步、启动驱动电机71，驱动电机71通过驱动轴73转动驱动轮74，驱动轮74通过传动带75转动两个传动轮65，两个传动轮65通过所安装的转杆63转动同侧第二锥齿轮64，两个第二锥齿轮64转动同侧第一锥齿轮54，两个第一锥齿轮54带动所安装的升降螺杆52转动，两个升降螺杆52通过所安装的螺纹板55向下运动同侧横板41，两个横板41带动两个第一压辊44向下运动，两个第一压辊44会向下挤压下方的部分布料，将布料绷紧，保证布料在输送过程中不会出现松动；第三步、通过收卷设备拉动布料，布料在箱体1的内部滑动，利用箱体1内部的染料对布料进行上色，之后布料经过第二压辊83和夹辊17之间，第二压辊83和夹辊17对布料进行挤压，将布料中多余的染料挤出来，挤出的染料落回箱体1的内部下端，布料上色后被烘干设备烘干，并收卷设备收集起来。
27.第四步、清理时，启动气缸23，气缸23向下运动活塞24，通过第一通道21将第二通道22和箱体1的内部连通，通过第一通道21和第二通道22将箱体1内部的染料排出去，同时通过进水管20向固定管18的内部灌水，然后通过固定管18上的喷头19向箱体1的内壁喷水，冲洗掉箱体1内壁上沾的毛絮。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。