1.本实用新型涉及织机技术领域，更具体地说，涉及一种综框连接装置及一种织机。
背景技术：
2.综框连接装置用于与综框连接，并且综框连接装置能够带动综框作上下运动。综框连接装置主要包括驱动组件和连杆。连杆设置在综框的侧部。驱动组件通过连杆来驱动综框上下运动。在现有技术中，比如在授权公告号为cn202830324的实用新型专利和授权公告号为cn208136426的实用新型专利中，连杆的下部均是通过锁紧螺钉锁紧在驱动组件上。如果要对连杆进行更换，那么需要作业人员首先旋松锁紧螺钉，之后将连杆从驱动组件中取出。之后将新的连杆与驱动组件装配好，最后重新旋拧上锁紧螺钉。该种更换连杆的方式步骤较复杂，更换效率较低。
3.因此，如何简化连杆的更换步骤，提高连杆的更换效率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是简化连杆的更换步骤，提高连杆的更换效率。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种综框连接装置，包括：
6.驱动组件，所述驱动组件包括卡座，所述卡座为所述驱动组件的动力输出端，所述卡座具有卡座孔，所述卡座孔沿水平方向延伸，所述卡座孔的一端为封闭端，另一端为开口端，所述卡座包括扭簧，所述扭簧的扭杆沿竖直方向伸入到所述卡座孔内；
7.连杆，所述连杆的下端设置有卡块，所述卡块能够通过所述开口端，并克服所述扭杆的阻力而进入到所述扭杆与所述封闭端之间，所述扭杆能够阻止所述卡块向所述开口端移动，所述卡座孔的上端面和下端面分别用于卡接所述卡块的上端面和下端面。
8.优选地，所述卡座包括卡板，所述卡板上设置有卡孔，所述卡板为两个，两个所述卡板并排设置，两个所述卡孔形成所述卡座孔，两个所述卡板之间具有间隙，该间隙用于容纳所述连杆。
9.优选地，所述扭簧安装在两个所述卡板之间。
10.优选地，所述卡块为圆柱状，综框的侧部设置有杆孔，所述连杆与所述杆孔螺纹配合，且所述连杆的上部伸出所述杆孔外。
11.优选地，所述连杆的上部设置有轴管，所述轴管的截面为六角形状。
12.优选地，所述连杆的上部螺纹旋拧有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述连杆背紧在所述综框的侧部。
13.优选地，所述杆孔内的上部嵌套有螺纹套，所述连杆螺纹配合于所述螺纹套内。
14.优选地，所述杆孔的下部嵌套有内衬套，所述连杆配合于所述内衬套内，并能够相对于所述内衬套上下移动。
15.优选地，所述驱动组件还包括角型提综臂、短连杆、驱动杆；所述角型提综臂铰接在固定销轴上，所述驱动杆的输出端铰接在所述角型提综臂的一端，驱动所述角型提综臂绕着所述固定销轴摆动；所述角型提综臂的另一端与所述短连杆的下端铰接，所述短连杆的上端铰接在所述卡座上。
16.本实用新型还公开了一种织机，包括综框连接装置，所述综框连接装置为上述任意一项所述的综框连接装置。
17.从上述技术方案可以看出，在本实用新型中，在对驱动组件与连杆进行装配时，直接向卡座孔的封闭端推进连杆，并使卡块向封闭端挤压扭杆，以使卡块越过扭杆，在卡块越过扭杆后，扭杆复位，并对卡块形成阻挡作用。在需要对连杆进行更换时，通过外力挤压扭杆，从而使扭杆处于水平状态，之后卡块就可以从卡座孔内脱出。相较于与现有技术中通过螺钉紧固连杆与驱动组件的技术方案，本实用新型中扭簧与卡座的设置能够明显地简化连杆的更换步骤，提高连杆的更换效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一具体实施例提供的卡座与连杆装配前的示意图；
20.图2为本实用新型一具体实施例提供的卡座与连杆装配后的示意图；
21.图3为本实用新型一具体实施例提供的卡座与连杆装配后的剖视图；
22.图4为本实用新型一具体实施例提供的连杆与综框侧部的装配示意图；
23.图5为本实用新型一具体实施例提供的综框连接装置的整体结构示意图；
24.图6为图5的爆炸图。
25.其中，1为卡座、2为扭杆、3为封闭端、4为卡块、5为连杆、6为卡板、7为内衬套、8为螺纹套、9为锁紧螺母、10为轴管、11为综框、12为短连杆、13为角型提综臂、14为驱动杆、15为中间杆。
具体实施方式
26.本实用新型公开了一种综框连接装置，该装置能够简化连杆的更换步骤，提高连杆的更换效率。本实用新型还公开了一种织机。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型中的综框连接装置包括驱动组件和连杆5。驱动组件包括卡座1，卡座1为驱动组件的动力输出端。驱动组件通过卡座1输出上下运动的动力。卡座1具有卡座孔，该卡座孔沿着水平方向布置。在水平方向上，卡座孔的一端为封闭端3，另一端为开口端。卡座1包括扭簧，该扭簧的扭杆2沿着竖直方向伸入到卡座孔内。
29.连杆5的下端设置有卡块4，该卡块4能够通过卡座孔的开口端，并克服扭杆2的阻力而进入到扭杆2与封闭端3之间。在卡块4进入到封闭端3与扭杆2之间后，扭杆2复位，从水平状态复位为竖直状态。那么扭杆2就能够阻止连杆5向卡座孔的开口端移动。卡座孔的上端面和下端面分别用于卡接卡块4的上端面和下端面，如此便实现了连杆5与卡座1的卡接。在卡座1向上移动时，卡座孔的下端面会推动卡块4向上移动，从而带动连杆5、综框11向上移动。在卡座1向下移动时，卡座孔的上端面会推动卡块4向下移动，从而带动连杆5、综框11向下移动。
30.在本实用新型中，在对驱动组件与连杆5进行装配时，直接向卡座孔的封闭端3推进连杆5，并使卡块4向封闭端3挤压扭杆2，以使卡块4越过扭杆2，在卡块4越过扭杆2后，扭杆2复位，并对卡块4形成阻挡作用。在需要对连杆5进行更换时，通过外力挤压扭杆2，从而使扭杆2处于水平状态，之后卡块4就可以从卡座孔内脱出。相较于与现有技术中通过螺钉紧固连杆与驱动组件的技术方案，本实用新型中扭簧与卡座1的设置能够明显地简化连杆5的更换步骤，提高连杆5的更换效率。
31.接下来针对卡座1的具体结构进行详细介绍：卡座1包括卡板6，卡板6上设置有沿水平方向布置的卡孔。在水平方向上，卡孔的一端为封闭端，另一端为开口结构。卡板6为两个，两个卡板6平行布置。两个卡板6的两个卡孔形成了上述中的卡座孔。两个卡板6之间形成有间隙，该间隙用于容纳连杆5。在向封闭端3推进卡块4时，与卡块4连接的连杆5会进入到两个卡板6的间隙之间。
32.需要说明的是，卡块4与连杆5的连接方式为螺纹锁紧。连杆5的下部形成有缩径头部，锁径头部上设置有外螺纹，卡块4螺纹旋拧在缩径头部上，并同时背紧在连杆5与缩径头部的交界端面上。
33.扭簧安装在两个卡板6之间。在自然状态时，扭簧的扭杆2直立在两个卡孔中、以及两个卡板6的间隙中。
34.卡块4的形状为圆柱状。综框11的侧部设置有杆孔，连杆5螺纹配合于杆孔中。连杆5的上部伸出杆孔外。如果需要对综框11的高度进行调节，只要转动连杆5的上部，综框11就可以移动。在连杆5朝一个方向转动时，综框11会向上移动；在连杆5朝另一个方向转动时，综框11会向下移动。如此，便可以在综框11的上部来调节综框11的高低位置，而不必进入到综框11的下方来对综框11进行高度调节。
35.需要说明的是，由于卡块4的结构为圆柱，因此卡块4能够在卡座孔中绕自身的轴线转动。在旋转连杆5时，卡块4就会在卡座孔中自传。
36.还需要说明的是，由于本实用新型中的连杆5与综框11为螺纹连接，因此，在对综框11进行拆卸更换时，连杆5不会随意地从综框11中脱出，从而方便了综框11的拆卸更换。
37.为了便于旋拧连杆5，本实用新型在连杆5的上部设置了轴管10。轴管10的截面为六角形状。如此，便于借助工具来旋拧轴管10，同时带动连杆5旋转。
38.为了确保综框11能够稳定地跟随连杆5作上下运动，本实用新型还增设了锁紧螺母9。锁紧螺母9旋拧在连杆5的上部，锁紧螺母9将连杆5背紧在综框11的侧部。需要说明的是，为了防止锁紧螺母9对综框11的侧部造成压损，本实用新型在锁紧螺母9与综框11的侧部之间设置了垫片。
39.为了避免连杆5与杆孔的内壁发生磨损，本实用新型作出如下设计：在杆孔内的上
部嵌套了螺纹套8，连杆5螺纹配合在螺纹套8内，螺纹套8与综框11的侧部之间为固连关系。连杆5通过螺纹套8实现了与综框11侧部的螺纹连接。由于连杆5与螺纹套8直接接触，在旋拧连杆5的过程中连杆5会与螺纹套8之间产生磨损，而不会直接与杆孔的内壁磨损。
40.进一步地，本实用新型还在杆孔内的下部嵌套了内衬套7。连杆5贯穿该内衬套7，并能够相对于内衬套7上下移动。如此，连杆5的上部与螺纹套8配合，连杆5的下部与内衬套7配合，那么连杆5就不会于杆孔的内壁接触。如此，进一步防止了连杆5对杆孔内壁的磨损。
41.接下来介绍驱动组件，驱动组件除了包括卡座1外，还包括角型提综臂13、短连杆12、驱动杆14。角型提综臂13为角状，角型提综臂13的角部铰接在固定销轴上。驱动杆14的输出端铰接在角型提综臂13的一端，驱动杆14用于驱动角型提综臂13绕着固定销轴摆动。角型提综臂13的另一端与短连杆12的下端铰接，短连杆12的上端铰接在卡座1上。
42.在现有技术中，未设置短连杆，直接将连杆的下端连接在角型提综臂上。但是，由于角型提综臂在摆动的过程中不仅有上下方向上的位移，还有水平方向上的位移，那么就会带动连杆和综框产生水平方向的位移，而水平方向的位移对综框的作业会产生负面影响。为消除水平方向的位移，本实用新型增设了短连杆12，短连杆12的一端铰接在卡座1上，另一端铰接在角型提综臂13上。角型提综臂13在摆动过程中产生的水平方向的位移会被短连杆12以转动的方式释放掉，而角型提综臂13在摆动过程中产生的上下方向的位移会通过短连杆12传递给卡座1，之后卡座1带动连杆5、综框11作上下方向的移动。
43.需要说明的是，综框11具有左右两个侧部，每个侧部均设置有一个杆孔，每个杆孔内均设置有连杆5，每个连杆5均通过一个卡块4与一个卡座1卡接。每个卡座1的下方均铰接有一个短连杆12，每个短连杆12的下部分别铰接在一个角型提综臂13上，两个角型提综臂13之间通过中间杆15连接。如此，在驱动杆14驱动一个角型提综臂13摆动时，该角型提综臂13会通过中间杆15带动另一个角型提综臂13同步摆动，从而实现综框11两侧的同步上下移动。
44.本实用新型还公开了一种织机，包括综框连接装置，该综框连接装置为上述任意一种综框连接装置。上述综框连接装置具有上述效果，具有上述综框连接装置的织机同样具有上述效果，故本文不再赘述。
45.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
47.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。