1.本实用新型涉及布料染色领域，尤其是牛仔面料套染机构。


背景技术：

2.在我们日常生活中，牛仔面料的衣服与裤子已随处可见。穿着后让人感觉年轻时尚，大受市场欢迎。牛仔面料在加工时需要对面料的表面进行染色处理。现有的染色方式是通过各传动机构联动将牛仔面料完整浸入染料箱内，再从染料箱取出，完成对牛仔面料染色。现有的染色方式需要很多染料才能完成牛仔面料的染色。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了牛仔面料套染机构，在牛仔面料染色时能节约大量染料，节约生产成本。
4.根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了牛仔面料套染机构，包括轮辊，所述轮辊沿长度方向的两侧均设置有相对于轮辊位置可调节的调节杆，所述调节杆均具有第一位置和第二位置，当调节杆处于第一位置时，轮辊可以对牛仔面料进行染色加工，当调节杆处于第二位置时，牛仔面料与所述轮辊脱离；所述轮辊的下方设置有染料箱，所述染料箱上端开口，所述轮辊的下端部分浸没在染料箱的液面以下，所述染料箱的底部设置有可调节染料箱高度的调节组件。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述轮辊的两端连接有固定板，所述固定板设置有第一连接孔，所述轮辊的两端设置有圆轴，所述圆轴可转动连接在所述第一连接孔内。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述固定板上设置有第二连接孔，所述第二连接孔处设置有连接件，所述调节杆上设置有连接部，所述连接部与连接件铰接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述固定板上设置有多根用于与外部连接固定的固定柱。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括驱动件和与所述驱动件连接的驱动杆，所述染料箱的底部设置有连接座，所述驱动杆的上端与所述连接座相连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接座与所述驱动杆上端铰接，所述染料箱的两端设置有用于定位和支撑染料箱的柱体。
10.本实用新型具有如下技术效果：
11.1.本实用新型实施例的牛仔面料套染机构，通过轮辊转动为牛仔面料上色，避免了牛仔面料整体浸入染料箱，能节约大量染料，降低生产成本。
12.2.本实用新型实施例的牛仔面料套染机构，设置有位置可调节的调节杆，通过调节杆可以方便控制轮辊是否对牛仔面料进行染色，结构简单，控制方便。
13.3.本实用新型实施例的牛仔面料套染机构，通过设置调节组件，实现了染料箱高度的调节，在节约染料的同时保证了染色效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的固定板示意图。
16.附图标记：轮辊100，圆轴110，调节杆200，连接部210，染料箱300，连接座310，调节组件400，驱动件410，驱动杆420，固定板500，第一连接孔 510，第二连接孔520，固定柱530，连接件600。
具体实施方式
17.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
18.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
19.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
20.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
21.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
22.如图1所示，本实用新型提供了牛仔面料套染机构，包括轮辊100，轮辊 100的正上方设置有与轮辊100配合的第二轮辊(图中未示出)，牛仔面料在染色时，从轮辊100和第二轮辊之间穿过，第二轮辊的位置可以上下调节，轮辊 100沿长度方向的两侧均设置有相对于轮辊100位置可调节的调节杆200，调节杆200均具有第一位置和第二位置，当调节杆200处于第一位置时，调节杆200 在竖直方向的高度小于轮辊100的高度，使轮辊100可以对牛仔面料进行染色加工，当调节杆200处于第二位置时，调节杆200在竖直方向的高度大于轮辊 100的高度，使牛仔面料脱离轮辊100，所以机构在运转时，调节杆200应处于第一位置，机构停止时，调节杆200应处于第二位置，调节杆200第一位置与第二位置的切换可以是手动或者电机控制。轮辊100一侧设置有电机或气动马达(图中未示出)以驱动轮辊100转动，轮辊100的下方设置有染料箱300，染料箱300上端开口，轮辊100的下端部分浸没在染料箱300的液面以下，轮辊 100的下端吸收染料，随着轮辊100转动，轮辊100吸收染料的位置转动到上方为牛仔面料染色，染料箱300的底部设置有可调节染料箱300高度的调节组件 400。高度调节组件400可以调节染料箱300的高度，当染料液面无法浸没轮辊 100的下端时，可通过调节组件400将染料箱300的位置调高，为轮辊100补充染料，保证染色效果。另外，当机构停止时，可以调低染料箱300的高度，使轮辊100脱离液面，从而避免染料的浪费。
上述机构通过轮辊100转动为牛仔面料上色，避免了牛仔面料整体浸没在染料箱300内，同等数量下，能节约大量染料，从而降低生产成本。
23.如图1和图2所示，在某些实施方式中，轮辊100的两端均连接有固定板 500，固定板500设置有第一连接孔510，轮辊100的两端设置有圆轴110，圆轴110可转动连接在第一连接孔510内，固定板500与左右侧板(图中未示出) 固定连接，上述的左右侧板即是整个牛仔面料套染机构的左右侧板(下同)。轮辊100其中一端的圆轴110与电机或气动马达连接。通过调节电机或气动马达的输出功率来调整轮辊100的转速，这样便可以控制牛仔面料套染表面的染料量。另外，在左侧板或者右侧板上可以设置有湿度感应器和控制器，湿度感应器用于感应染色后牛仔面料的湿度，以此来判断牛仔面料的染色效果是否达到预设值。同时，湿度感应器与控制器电连接，电机或气动马达也与控制器电连接，湿度感应器输出感应信号到控制器，由控制器来控制电机或气动马达的输出功率。当湿度感应器检测到的湿度值低于预设值时，控制器输出增大电机或气动马达的输出功率的信号；反之，控制器则输出减小电机或气动马达的输出功率的信号，以此实现自动控制轮辊100的转速，达到预设的染色效果。
24.如图1所示，在某些实施方式中，固定板500上设置有第二连接孔520，第二连接孔520处设置有连接件600，调节杆200上设置有连接部210，连接部210 与连接件600铰接。通过连接部210与连接件600铰接来实现调节杆200在第一位置和第二位置上的来回切换。两根调节杆200的位置切换同步，要么均处于第一位置，要么均处于第二位置；调节杆200位置切换手动或自动均可，切换方便。
25.如图1和图2所示，在某些实施方式中，固定板500上设置有多根用于与外部连接固定的固定柱530。固定柱通过螺丝或焊接的方式与左右侧板固定连接。防止轮辊100转动时，固定板500发生晃动，影响牛仔面料染色的质量。
26.如图1所示，在某些实施方式中，调节组件400包括驱动件410和与驱动件410连接的驱动杆420，染料箱300的底部设置有连接座310，驱动杆420的上端与连接座310相连接。通过驱动件410驱动驱动杆420，驱动杆420顶或拉连接座310，从而实现调整染料箱300的高度。
27.如图1所示，在某些实施方式中，连接座310与驱动杆420铰接，染料箱 300的两端设置有用于定位和支撑染料箱300的柱体320。柱体320与左右侧板连接，左右侧板上设置有供柱体320活动的活动槽，当连接座310与驱动杆420 铰接时，活动槽为弧形，活动槽对柱体320还具有支撑作用。
28.另外，连接座310和驱动杆420也可以是固定连接。此时，驱动杆420为伸缩杆，通过驱动件410驱动伸缩杆伸缩来调整染料箱300的高度，此时左右侧板的活动槽沿竖直方向设置。
29.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。