1.本实用新型涉及布料柔软整理机设备技术领域，具体是一种自动化布料柔软整理机。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，人们对衣服面料的柔软度也有了较高的要求，因此现在布料生产好后，都会使用布料柔软整理机对布料进行柔软处理，柔软机采用进口变频系统，调速方便，启动平稳噪音低，节能效果明显，传动结构简单可靠，广泛适用于纺织、印染、丝绸服装、袜厂、化工乳胶制品等多种布料。
3.但是，目前柔软机盖板都是通过螺栓进行固定，当柔软机的内部发生故障需要维修时，需要花费较多时间拆卸门板，导致工作效率低下，且目前的柔软机没有烘干的功能，在布料进行柔软处理后，还需要再使用设备对布料进行烘干处理，操作较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种自动化布料柔软整理机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化布料柔软整理机，通过设置烘干组件，可以便于对进行柔软处理后的湿润布料进行烘干处理，提高了工作效率，通过设置安装组件，可以当柔软机主体的内部发生故障时，可以快速拆卸盖板，以便于对柔软机主体的内部进行维修。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种自动化布料柔软整理机，包括柔软机主体，所述柔软机主体的前表面安装有盖板，柔软机主体的一侧设置有烘干组件，烘干组件包括支撑板，支撑板的上表面安装有传送带，支撑板的上表面固接有保护罩，保护罩的上表面固接有电机，电机的输出端贯穿保护罩的上表面并连接有第一转动轴，第一转动轴的底端的固定套接有第一齿轮，第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部固定贯穿有第二转动轴，第二转动轴的底端固定套接有风机，保护罩的两侧内壁之间固定连接有电热丝。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的内部设置有安装组件，安装组件包括安装槽，安装槽的内部安装有连接轴，连接轴的两端均固定套接有限位块，限位块的下方设置有限位杆，限位杆的表面固定套接有固定板，限位杆的表面且位于固定板的下方套接有弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩的两侧均开设有滑动槽，且传送带的两端贯穿滑动槽且位于保护罩的外部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动轴的顶端通过轴承与保护罩的上内壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述柔软机主体的一侧开设有进料口，柔软机主体的另一侧开设有出料口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述柔软机主体前表面的上下内壁中部均开设有限位槽，且限位槽的直径与限位杆的直径相同。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的一端与固定板的下表面相连接，弹簧的另一端与安装槽的内壁相连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴通过轴承与安装槽的内壁转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置烘干组件，可以当湿润的布料从出料口排出，并在传送带的表面传输时，在风机和电热丝的配合作用下，对布料进行快速烘干，降低操作工人的工作负担；
16.2、通过设置安装组件，可以在柔软机主体的内部发生故障时，通过转动连接轴，使限位杆的底端收进安装槽的内部，即可快速拆卸盖板，以便于对柔软机主体内部的零件进行维修，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为一种自动化布料柔软整理机的结构示意图；
18.图2为一种自动化布料柔软整理机的内部结构示意图；
19.图3为一种自动化布料柔软整理机中柔软机主体的右视图；
20.图4为图3中a区域的放大图；
21.图5为一种自动化布料柔软整理机中限位块的结构示意图。
22.图中：1、柔软机主体；2、盖板；3、进料口；4、出料口；5、限位槽；6、烘干组件；61、支撑板；62、传送带；63、保护罩；64、电机；65、第一转动轴；66、第一齿轮；67、第二齿轮；68、第二转动轴；69、风机；610、电热丝；7、安装组件；71、安装槽；72、连接轴；73、限位块；74、限位杆；75、固定板；76、弹簧。
具体实施方式
23.实施例1
24.如图1和图2所示，一种自动化布料柔软整理机，包括柔软机主体1，柔软机主体1的前表面安装有盖板2，柔软机主体1的一侧开设有进料口3，柔软机主体1的另一侧开设有出料口4，柔软机主体1的一侧设置有烘干组件6，烘干组件6包括支撑板61，支撑板61的上表面安装有传送带62，支撑板61的上表面固接有保护罩63，保护罩63的两侧均开设有滑动槽，且传送带62的两端贯穿滑动槽且位于保护罩63的外部，保护罩63的上表面固接有电机64，电机64的输出端贯穿保护罩63的上表面并连接有第一转动轴65，第一转动轴65的底端的固定套接有第一齿轮66，第一齿轮66的两侧均啮合有第二齿轮67，第二齿轮67的内部固定贯穿有第二转动轴68，第二转动轴68的顶端通过轴承与保护罩63的上内壁转动连接，第二转动轴68的底端固定套接有风机69，保护罩63的两侧内壁之间固定连接有电热丝610，使用时，首先把需要进行柔软处理的布料从进料口3处放入柔软机主体1的内部，当布料在经过柔软处理后，则会从出料口4处排出，当布料从出料口4处排出时，即会掉落在传送带62的上表面，即会在传送带62的作用下，从左向右运动，这时可以使电机64和电热丝610同时开始工作，当电机64工作时则会通过第一转动轴65带动第一齿轮66转动，第一齿轮66转动时也会
带动第二齿轮67、第二转动轴68和风机69同步转动，这时即可在风机69和电热丝610的配合作用下，对布料进行快速烘干，降低了操作工人的工作负担。
25.如图1、图3、图4和图5所示，盖板2的内部设置有安装组件7，安装组件7包括安装槽71，安装槽71的内部安装有连接轴72，连接轴72通过轴承与安装槽71的内壁转动连接，连接轴72的两端均固定套接有限位块73，限位块73的下方设置有限位杆74，柔软机主体1前表面的上下内壁中部均开设有限位槽5，且限位槽5的直径与限位杆74的直径相同，限位杆74的表面固定套接有固定板75，限位杆74的表面且位于固定板75的下方套接有弹簧76，弹簧76的一端与固定板75的下表面相连接，弹簧76的另一端与安装槽71的内壁相连接，当柔软机主体1的内部发生故障时，可以通过转动连接轴72，带动限位块73的凹处对着限位杆74，当限位块73不向下挤压限位杆74时，限位杆74则会在弹簧76的作用下恢复原位，当限位杆74的底端收进安装槽71的内部时，即可轻松取下盖板2，以便于对柔软机主体1内部的零件进行维修，提高了工作效率，当后续需要安装盖板2时，可以把盖板2放入柔软机主体1的前表面，然后再次转动连接轴72，使限位块73的凸点对着限位杆74，这时在限位块73的作用下，限位杆74的底端则会进入限位槽5的内部，这时即可固定盖板2的位置。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，首先把需要进行柔软处理的布料从进料口3处放入柔软机主体1的内部，当布料在经过柔软处理后，则会从出料口4处排出，当布料从出料口4处排出时，即会掉落在传送带62的上表面，即会在传送带62的作用下，从左向右运动，这时可以使电机64和电热丝610同时开始工作，当电机64工作时则会通过第一转动轴65带动第一齿轮66转动，第一齿轮66转动时也会带动第二齿轮67、第二转动轴68和风机69同步转动，这时即可在风机69和电热丝610的配合作用下，对布料进行快速烘干，降低了操作工人的工作负担，当柔软机主体1的内部发生故障时，可以通过转动连接轴72，带动限位块73的凹处对着限位杆74，当限位块73不向下挤压限位杆74时，限位杆74则会在弹簧76的作用下恢复原位，当限位杆74的底端收进安装槽71的内部时，即可轻松取下盖板2，以便于对柔软机主体1内部的零件进行维修，提高了工作效率，当后续需要安装盖板2时，可以把盖板2放入柔软机主体1的前表面，然后再次转动连接轴72，使限位块73的凸点对着限位杆74，这时在限位块73的作用下，限位杆74的底端则会进入限位槽5的内部，这时即可固定盖板2的位置。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。