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一种服装加工用布料裁切装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种服装加工用布料裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域,具体是一种服装加工用布料裁切装置。


背景技术:

2.服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,布料是服装加工中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布和法兰绒等各式布料,在服装加工时,需要将一匹完整的布料裁切成一定大小,以便进行后续加工。
3.根据专利号为cn210946221u的专利公开了一种服装加工用布料裁切装置,通过设置两个压布机构,两个压布机构可以将布料的两侧压住,避免在裁切时,布料发生褶皱,进而造成布料裁切不规整,提高了装置的实用性。
4.现有装置虽然解决了传统布料裁剪装置在对布料进行裁剪时布料会发生褶皱的问题,但现有装置在将布料拉入工作台时无法对布料进行限位,进而可能会使布料在拉动时倾斜,且现有装置在裁剪布料时需要人工先旋转握柄将布料压住,非常费时费力;为此,我们提供了一种服装加工用布料裁切装置解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种服装加工用布料裁切装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用布料裁切装置,包括工作台,所述工作台的外表面固定有第一直角板,所述第一直角板的上表面固定有两个第一支撑板,两个第一支撑板之间设有卷布轴,所述工作台的外表面设置有定位机构,所述工作台的上方设置有裁剪机构;
7.所述工作台的上表面开设有裁切槽和两个十字滑槽,所述卷布轴的两端分别通过两个螺丝与两个第一支撑板螺纹连接。
8.进一步的,所述定位机构包括两个第二支撑板,两个所述第二支撑板的底面均与第一直角板的外表面固定连接,两个所述第二支撑板之间转动连接有两个定位轮。
9.进一步的,所述定位机构还包括两个十字滑块,两个所述十字滑块分别与工作台所开设的两个十字滑槽滑动连接,两个所述十字滑块的外表面均固定有支撑块。
10.进一步的,两个所述支撑块的内部均滑动连接有圆柱轴,两个所述圆柱轴的一端均固定有压块,两个所述压块分别位于两个十字滑块的正上方。
11.进一步的,两个所述压块远离十字滑块的一面均固定有第一弹簧,两个所述第一弹簧远离压块的一端分别与两个支撑块的内壁固定连接,两个所述支撑块之间固定有第三支撑板,所述第三支撑板的上表面固定有把手。
12.进一步的,所述裁剪机构包括电动伸缩杆和固定在工作台外表面的u型板,所述电动伸缩杆的外表面与u型板的内壁固定连接,所述电动伸缩杆远离u型板的一端固定有第四支撑板。
13.进一步的,所述第四支撑板滑动连接有两个第二直角板,两个所述第二直角板远离第四支撑板的一端均固定有压板。
14.进一步的,两个所述压板远离第一直角板的一面均固定有橡胶垫,两个所述压板与第四支撑板之间均固定有第二弹簧,所述第四支撑板的底面固定有裁剪刀,所述裁剪刀位于两个压板的上方。
15.与现有技术相比,该一种服装加工用布料裁切装置具备如下有益效果:
16.一、本实用新型通过设置定位机构,可使布料从两个定位轮之间穿过并压在压块和十字滑块之间,进而实现了对布料位置的固定,然后可拉动把手使布料沿着工作台移动,相比于人工拉动布料移动,不但更加的省时省力,而且不会使布料拉动时发生倾斜,有效提高了布料的裁剪质量。
17.二、本实用新型通过设置裁剪机构,在对布料进行裁剪的同时可自动将布料的两侧压住,防止其裁剪时发生这褶皱,相比于先将布料压住再对其进行裁剪,不但减少了人工操作步骤,而且更加的省时省力。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图;
19.图2为本实用新型定位机构的立体结构示意图;
20.图3为本实用新型定位机构隐藏第二支撑板和定位轮的立体结构示意图;
21.图4为本实用新型裁剪机构的立体结构示意图;
22.图5为本实用新型裁剪机构隐藏u型板的立体结构示意图。
23.图中:1、工作台;2、第一直角板;3、第一支撑板;4、卷布轴;5、定位机构;501、第二支撑板;502、定位轮;503、十字滑块;504、支撑块;505、圆柱轴;506、压块;507、第一弹簧;508、第三支撑板;6、裁剪机构;601、电动伸缩杆;602、u型板;603、第四支撑板;604、第二直角板;605、压板;606、第二弹簧;607、裁剪刀。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
25.本实施例提供一种服装加工用布料裁切装置用于对布料进行裁剪,该一种服装加工用布料裁切装置通过定位机构5和裁剪机构6之间的配合,在对布料进行裁剪时可对其进行定位和按压,有效防止布料出现倾斜和褶皱的现象。
26.参见图1-5,一种服装加工用布料裁切装置,包括箱工作台1,工作台1的外表面固定有第一直角板2。
27.第一直角板2位于工作台1的最右侧。
28.第一直角板2的上表面固定有两个第一支撑板3,两个第一支撑板3之间设有卷布轴4。
29.两个第一支撑板3均开设有与卷布轴4相适配的通槽。
30.工作台1的上表面开设有裁切槽和两个十字滑槽,卷布轴4的两端分别通过两个螺丝与两个第一支撑板3螺纹连接。
31.两个十字滑槽关于工作台1的中心点对称。
32.卷布轴4的外表面设有可转动的卷料。
33.工作台1的外表面设置有定位机构5。
34.定位机构5包括两个第二支撑板501,两个第二支撑板501的底面均与第一直角板2的外表面固定连接。
35.两个第二支撑板501关于第一直角板2的中心点对称。
36.两个第二支撑板501之间转动连接有两个定位轮502。
37.两个第二支撑板501均开设有与两个定位轮502相适配的通孔。
38.定位机构5还包括两个十字滑块503,两个十字滑块503分别与工作台1所开设的两个十字滑槽滑动连接。
39.两个十字滑块503的上表面均与工作台1的上表面相共线。
40.两个十字滑块503的外表面均固定有支撑块504。
41.支撑块504位于工作台1的上方。
42.两个支撑块504的内部均滑动连接有圆柱轴505,两个圆柱轴505的一端均固定有压块506。
43.圆柱轴505可带动压块506上下滑动。
44.两个压块506分别位于两个十字滑块503的正上方。
45.压块506与十字滑块503相对的一面大小相等。
46.两个压块506远离十字滑块503的一面均固定有第一弹簧507,两个第一弹簧507远离压块506的一端分别与两个支撑块504的内壁固定连接。
47.将布料的两端分别放入两个压块506和两个十字滑块503之间,松开圆柱轴505,在第一弹簧507的作用下,压块506和十字滑块503会将其之间的布料压紧。
48.两个支撑块504之间固定有第三支撑板508,第三支撑板508的上表面固定有把手。
49.拉动把手可带动第三支撑板508、支撑块504和布料等沿着工作台1滑动。
50.工作台1的上方设置有裁剪机构6。
51.裁剪机构6包括电动伸缩杆601和固定在工作台1外表面的u型板602,电动伸缩杆601的外表面与u型板602的内壁固定连接。
52.u型板602对电动伸缩杆601起到支撑固定的作用。
53.电动伸缩杆601远离u型板602的一端固定有第四支撑板603。
54.电动伸缩杆601可带动u型板602上下移动。
55.第四支撑板603滑动连接有两个第二直角板604,两个第二直角板604远离第四支撑板603的一端均固定有压板605。
56.第四支撑板603向下移动会带动第二直角板604和压板605向下移动。
57.两个压板605远离第二直角板604的一面均固定有橡胶垫。
58.再压板605压住布料时,橡胶垫可对布料起到保护作用。
59.两个压板605与第四支撑板603之间均固定有第二弹簧606。
60.第二弹簧606的数量为六个,六个第二弹簧606均匀分布在压板605和第四支撑板603之间。
61.第四支撑板603的底面固定有裁剪刀607,裁剪刀607位于两个压板605的上方。
62.第四支撑板603向下移动会带动压板605和裁剪刀607向下移动,当压板605压住布料的两侧时,第四支撑板603继续向下移动将会压缩第二弹簧606和使裁剪刀607移动至裁切槽的内部,进而实现了布料的裁剪。
63.工作原理:需要对布料进行裁剪时,首先,将卷布轴4上的布料从两个定位轮502之间穿过,然后,拉动两个圆柱轴505,圆柱轴505向上移动会带动压块506向上移动,从而可将布料的两端分别放入两个压块506和两个十字滑块503之间,松开圆柱轴505,在第一弹簧507的作用下,压块506和十字滑块503会将其之间的布料压紧,再拉动把手可带动第三支撑板508、支撑块504和布料等沿着工作台1滑动,布料滑动至需要裁剪的长度时,启动电动伸缩杆601,电动伸缩杆601向下移动会带动第四支撑板603向下移动,第四支撑板603向下移动会带动压板605和裁剪刀607向下移动,当压板605压住布料的两侧时,第四支撑板603继续向下移动将会压缩第二弹簧606和使裁剪刀607移动至裁切槽的内部,进而实现了布料的裁剪,最后,向上拉动圆柱轴505,使压块506和十字滑块503分离,将裁剪完成的布料取下。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。