1.本发明属于衣物处理设备技术领域，具体提供洗袜机。


背景技术：

2.洗衣机是当前人们应用极为广泛的一种家用电器。然而现有的洗衣机体积都比较大，通常固定放置于某一个地方，一般来说对大型衣物的清洗效果比较好，而且洗衣机的耗水耗电量的性价比相比较高。而袜子的体积通常比较小，即使是体积比普通袜子大的多的大腿袜等大型袜子，当使用日常用的洗衣机清洗袜子时，洗衣机的耗水耗电量性价比仍然很低。而试图积攒足够体积量的袜子进行集中清洗以提高洗衣机的耗水耗电量性价比的方法，显然并不明智。
3.此外，出差旅行的人员具有更强烈的洗袜需求，需要洗袜设备体积小巧便于携带。当前市面上虽然已经有了一些洗袜设备，能够对放入其中的袜子进行一定程度的洗涤，但是对洗涤后的袜子尚不能达到良好的脱水效果。
4.相应的，本领域需要一种新的洗袜机来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的洗袜设备对洗涤后的袜子不能达到良好的脱水效果的问题，本发明提供了一种洗袜机，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内部设有波轮和挤压装置，顶部设有盖体；所述波轮设于所述第一壳体内部底端，所述挤压装置设于所述波轮的上方；所述波轮的底端中心固定设有第一连接杆，所述挤压装置的底部设有第二连接杆；
6.所述第二壳体固定设于所述第一壳体的底部，内部设有第一驱动装置和第二驱动装置；
7.所述第一连接杆的底端穿过所述第一壳体进入所述第二壳体并与所述第一驱动装置连接，所述第二连接杆的底端穿过所述波轮、所述第一连接杆和所述第一壳体进入所述第二壳体并与所述第二驱动装置连接；
8.所述第一驱动装置驱动所述波轮转动清洗衣物，所述第二驱动装置驱动所述挤压装置上下移动将衣物脱离洗涤水并与所述盖体挤压以排出衣物内的水。
9.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述挤压装置的底部尺寸形状与所述波轮内部底端的尺寸形状相匹配。
10.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述盖体的底端中心固定设有凸出壳，所述凸出壳的形状尺寸与所述挤压装置顶部的形状尺寸相匹配。
11.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述挤压装置的侧面固定设有挡板。
12.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述挤压装置和所述挡板均设有贯通的水孔。
13.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述凸出壳内部固定设有加热装置。
14.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述第一连接杆与所述第一驱动装置连接的一端设有第一齿轮，所述第一驱动装置包括第一电机和第二齿轮，所述第二齿轮固定设于所
述第一电机并与所述第一齿轮啮合连接。
15.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述第二连接杆的底端固定设有连接盘，所述第二驱动装置包括连接块和第二电机，所述连接块固定设于所述第二电机且旋转时的旋转侧面与所述连接盘的底端接触。
16.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述连接块为凸轮或连接杆。
17.在上述洗袜机的优选技术方案中，所述波轮设有贯通的水孔，并且/或者，
18.所述波轮的内侧固定设有凸块。
19.本领域人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，洗袜机包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内部设有波轮和挤压装置，顶部设有盖体；波轮设于第一壳体内部底端，挤压装置设于波轮的上方；波轮的底端中心固定设有第一连接杆，挤压装置的底部设有第二连接杆；
20.第二壳体固定设于第一壳体的底部，内部设有第一驱动装置和第二驱动装置；
21.第一连接杆的底端穿过第一壳体进入第二壳体并与第一驱动装置连接，第二连接杆的底端穿过波轮、第一连接杆和第一壳体进入第二壳体并与第二驱动装置连接；
22.第一驱动装置驱动波轮转动清洗衣物，第二驱动装置驱动挤压装置上下移动将衣物脱离洗涤水并与盖体挤压以排出衣物内的水。
23.通过上述设置方式，使得本发明的洗袜机通过驱动挤压装置上下移动将衣物脱离洗涤水并与盖体挤压以排出衣物内的水，即可达到良好的脱水效果，无需额外设置甩干桶，结构简单且节省内部空间。
附图说明
24.下面参照附图来描述本发明的洗袜机。附图中：
25.图1为本发明的结构示意图。
26.附图标记列表:
27.10-第一壳体，20-第二壳体，
28.30-波轮，31-第一连接杆，311-第一齿轮，32-第一驱动装置，321-第一电机，322-第二齿轮，33-凸块，
29.40-挤压装置，41-第二连接杆，411-连接盘，42-第二驱动装置，421-连接块，422-第二电机，43-挡板，
30.50-盖体，51-凸出壳，52-加热装置。
具体实施方式
31.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管本技术是结合洗袜机来描述的，但是本发明的保护范围不应该受此限制，本发明的技术方案显然也可以用于洗涤手套、护腕、护膝等其他小件物品，这种在小件物品范围内对洗涤对象的调整没有改变本发明的技术方案，因此也将落入本发明的保护范围。此外，尽管说明书中是以第二驱动装置包括连接块和第二电机举例进行描述的，但是，本发明显然可以采用其他类似的手段，
比如第二驱动装置为电动推杆或气缸等，只要第二驱动装置能够驱动挤压装置升降即可。
32.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1所示，为解决现有的洗袜设备对洗涤后的袜子不能达到良好的脱水效果的问题，本发明的洗袜机包括第一壳体10和第二壳体20，第一壳体10内部设有波轮30和挤压装置40，顶部设有盖体50；波轮30设于第一壳体10内部底端，挤压装置40设于波轮30的上方；波轮30的底端中心固定设有第一连接杆31，挤压装置40的底部设有第二连接杆41；
35.第二壳体20固定设于第一壳体10的底部，内部设有第一驱动装置32和第二驱动装置42；
36.第一连接杆31的底端穿过第一壳体10进入第二壳体20并与第一驱动装置32连接，第二连接杆41的底端穿过波轮30、第一连接杆31和第一壳体10进入第二壳体20并与第二驱动装置42连接；
37.第一驱动装置32驱动波轮30转动清洗衣物，第二驱动装置42驱动挤压装置40上下移动将衣物脱离洗涤水并与盖体50挤压以排出衣物内的水。
38.本实施例中，在第二连接杆41和波轮30、第一连接杆31和第一壳体10的连接处分别设有密封结构，以避免第一壳体10内的水渗入到第二壳体20内造成第一驱动装置32和第二驱动装置42发生故障。
39.上述设置方式的优点在于：本实施例中的洗袜机通过驱动挤压装置40上下移动将衣物脱离洗涤水并与盖体50挤压以排出衣物内的水，即可达到良好的脱水效果，无需额外设置甩干桶；而且第二连接杆41的底端穿过波轮30、第一连接杆31和第一壳体10进入第二壳体20。这样节省了第一壳体10的内部空间，且结构简单，便于检修。
40.如图1所示，在一种可能的实施方式中，挤压装置40的底部尺寸形状与波轮30内部底端的尺寸形状相匹配。
41.具体在本实施例中，挤压装置40的底部安装于波轮30内部底端后，挤压装置40的底部紧密的贴近于波轮30内部底端。
42.上述设置方式的优点在于：挤压装置40紧密的贴近于波轮30内，能够节省并充分利用波轮30内部的空间。可避免因挤压装置40与波轮30贴合不紧密使得波轮30与挤压装置40之间形成无法利用的空间以影响容量及对袜子等的洗涤效果，并可避免在洗涤时有袜子落在波轮30与挤压装置40之间影响洗袜机的正常运作。
43.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，盖体50的底端中心固定设有凸出壳51，凸出壳51的形状尺寸与挤压装置40顶部的形状尺寸相匹配。
44.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，挤压装置40的侧面固定设有挡板43。
45.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，挤压装置40和挡板43均设有贯通的水孔(图中未示出)。
46.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，凸出壳51内部固定设有加热装置52。
47.上述设置方式的优点在于：凸出壳51缩短了挤压装置40的挤压距离，挤压装置40直接与凸出壳51进行挤压，在一定程度上提高了挤压装置40对袜子的冲击力，可以达到更好的脱水效果。
48.本实施例在挤压装置40的侧面设置挡板43，当挤压装置40与凸出壳51进行挤压时，可避免袜子等掉落到下方。在挤压装置40和挡板43设置水孔，能够将挤压过程中排出的水经水孔流出。
49.本实施例还在凸出壳51内设有加热装置52，使得凸出壳51带有一定的温度，实现熨斗功能，在加速袜子等干燥的同时还可以对袜子进行一定程度的平整处理。
50.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，第一连接杆31与第一驱动装置32连接的一端设有第一齿轮311，第一驱动装置32包括第一电机321和第二齿轮322，第二齿轮322固定设于第一电机321并与第一齿轮311啮合连接。
51.如图1所示，第一齿轮311和第二齿轮322可均采用斜齿轮，第一齿轮311和第二齿轮322互相垂直。
52.第一齿轮和第二齿轮也可均采用直齿轮，此时的第一齿轮和第二齿轮水平设置，能够达到同样的效果，由于直齿轮及其连接属于常见结构，因此图中未示出。
53.上述设置方式的优点在于：通过第一驱动装置32驱动波轮30旋转，以对袜子等进行洗涤。
54.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，第二连接杆41的底端固定设有连接盘411，第二驱动装置42包括连接块421和第二电机422，连接块421固定设于第二电机422且旋转时的旋转侧面与连接盘411的底端接触。
55.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，连接块421为凸轮或曲柄摇杆结构。
56.上述设置方式的优点在于：通过第二驱动装置42驱动挤压装置40升降，实现对袜子等衣物的脱水。
57.如图1所示，在另一种可能的实施方式中，波轮30设有贯通的水孔(图中未示出)，并且/或者，
58.波轮30的内侧固定设有凸块33。
59.上述设置方式的优点在于：在波轮30的旋转过程中，凸块33能够带动水流加强对袜子等衣物的洗涤效果。
60.现有的洗袜结构既有采用升降挤压进行洗涤的结构，又有通过波轮的方式对袜子进行洗涤的结构。升降挤压洗袜机通过驱动挤压装置直线运动从上方或下方对袜子进行挤压，洗涤效果一般，但能够通过挤压快速脱水，而波轮的方式洗涤效果较好，但波轮甩干脱水较慢。
61.挤压式洗袜及波轮式洗袜是两种截然不同的洗涤方式，其实现原理、应用结构及实现方式等各方面的不同，导致本领域技术人员难以将两者的优势相互结合。然而，在洗袜机这种洗涤设备上，由于必须凸显便携性及快速性，为了能够更好地实现洗涤彻底且脱水
快速的效果，发明人创造性地通过挤压装置40的第二连接杆41穿过波轮30的第一连接杆31的结构，将波轮洗涤和挤压脱水进行了结合，从而使本发明既具备波轮洗涤干净的效果，又具备挤压装置脱水快速的效果，进而提升了洗袜机的便捷性。
62.本发明中将挤压装置40与波轮30有机结合起来，还使得挤压装置40与波轮30不会互相干扰并且共用同一个空间，减小了洗袜机的体积。本发明中通过波轮30对袜子进行洗涤，之后再通过挤压装置40对袜子进行挤压脱水，在结构上还不必腾出空间来再设置专门的脱水装置，使用人员也不必将洗涤以后的袜子拿出来再进行一次专门的脱水操作。同时为了进一步提升对袜子的脱水效果，本发明在通过挤压装置40对袜子进行挤压脱水的基础上，还设置了加热装置52，可以在对袜子进行加热脱水的同时，还可使袜子达到熨斗处理的效果，使袜子平整。而且本发明中的加热装置52也巧妙的设置在了盖体50内，充分利用了与挤压装置40配合作用的凸出壳51的空间。使得凸出壳51只凭借一个结构即可实现与挤压装置40对袜子挤压脱水的同时容纳加热装置52对袜子加热处理。而且这样的结构设计，使得加热装置52不必担心受到第二壳体20内的水气侵袭造成意外的风险。
63.综上所述，本发明的洗袜机通过第一驱动装置32驱动波轮30旋转，以对袜子等进行洗涤；在波轮30的旋转过程中，凸块33能够带动水流加强对袜子等衣物的洗涤效果。本发明并通过第二驱动装置42驱动挤压装置40上下移动将衣物脱离洗涤水并与盖体50挤压以排出衣物内的水，即可达到良好的脱水效果，无需额外设置甩干桶，结构简单且节省内部空间。
64.挤压装置40紧密的贴近于波轮30内，能够节省并充分利用波轮30内部的空间。本发明可避免因挤压装置40与波轮30贴合不紧密使得波轮30与挤压装置40之间形成无法利用的空间以影响容量及对袜子等的洗涤效果。
65.凸出壳51缩短了挤压装置40的挤压距离，挤压装置40直接与凸出壳51进行挤压，在一定程度上提高了挤压装置40对袜子的冲击力，可以达到更好的脱水效果。挤压装置40的侧面设置挡板43，当挤压装置40与凸出壳51进行挤压时，可避免袜子等掉落到下方。在挤压装置40和挡板43设置水孔，能够将挤压过程中排出的水经水孔流出。还在凸出壳51内设有加热装置52，使得凸出壳51带有一定的温度，实现熨斗功能，在加速袜子等干燥的同时还可以对袜子进行一定程度的平整处理。
66.需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在与限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。
67.例如，在一种可替换的实施方式中，第二驱动装置42只要能只要能够驱动挤压装置40升降即可，例如可将当前的第二驱动装置42包括连接块421和第二电机422替换为第二驱动装置42为电动推杆或气缸等，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。
68.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。