1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种具有内部清理功能的喷气织机。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.喷气织机在运行过程中，由于气流引纬、钢筘打纬的原因导致经纱、纬纱间产生摩擦，从而产生大量的绒渣、碎屑，市面上常见的清理方式多为对喷气织机的表面进行清理或通过侧吸吸附空气中的浮沉，导致部分绒渣、碎屑飘落在织机各部件的内侧或织机底部死角，如不能及时清理不仅危害操作人员的呼吸道健康，绒渣、碎屑等杂质还可能织进织布中形成瑕疵，引起产品的质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有内部清理功能的喷气织机，通过集尘吸头将喷气织机运行时产生的绒渣、碎屑进行吸附，利用扇叶避免绒渣、碎屑四处飘落，通过集尘罩对织机内侧的各部件表面进行吸附，避免杂质织进织布中形成瑕疵，引起产品质量问题，同时利用净化机构对含尘气体进行过滤，改善了工作环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部清理功能的喷气织机，包括箱体，所述箱体的内腔设置有净化机构，所述箱体的一侧栓接有底板，所述底板的顶部中心部位开设有通槽，所述通槽的顶部连通有集尘罩，所述底板的顶部一侧装配有第一风机，所述第一风机的进气口连通有第一进气管，所述第一进气管贯穿底板的表面并在底板的内腔与第一通槽的底部连通，所述第一风机的出气口连通有第一出气管，所述第一出气管贯穿箱体的表面并与箱体的内腔连通，所述底板的一侧栓接有固定箱，所述固定箱的一侧开设有通风槽，所述箱体与固定箱的相应一侧装配有多组滚筒，所述箱体的一侧连通有排气管。
6.优选的，所述箱体与固定箱的顶部均焊接有固定块，所述固定块的顶部均装配有第一电机，所述第一电机的输出轴均栓接有旋转轴，所述旋转轴的一侧均栓接有扇叶，所述箱体的顶部一侧装配有第二风机，所述第二风机的出气口连通有第二出气管，所述第二出气管贯穿箱体的顶部并与箱体的内腔连通，所述第二风机的进气口连通有第二进气管，所述第二进气管的一侧连通有连通板，所述连通板的底部一侧连通有多组集尘吸头，所述连通板的底部另一侧焊接有机架，所述机架的底部两端分别焊接于箱体和固定箱的顶部。
7.优选的，所述净化机构包括卡块、第一缓冲弹簧、过滤框、过滤网、第二电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、刷头、第一滑杆、气缸、活动块、连接杆、滑动板、第二滑块、第二滑杆和第三滑杆，所述箱体的内腔下半部焊接有卡块，所述卡块的顶部均栓接有第一缓冲弹簧，所述
第一缓冲弹簧的一侧均栓接有过滤框，所述过滤框的内腔嵌设有过滤网，所述箱体的内腔下半部装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承转动连接于箱体的内腔。
8.优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有第一滑块，所述第一滑块的底部栓接有刷头，所述第一滑块的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均栓接于箱体的内腔。
9.优选的，所述箱体的内腔下半部装配有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有活动块，所述活动块的底部通过活动座活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过活动座活动连接有滑动板，所述滑动板的顶部粘接有海绵垫。
10.优选的，所述活动块的顶部栓接有第二滑块，所述第二滑块的内腔滑动连接有第二滑杆，所述滑动板的内腔滑动连接有第三滑杆，所述第二滑杆的表面套接有第二缓冲弹簧，所述第二滑杆和第三滑杆的一侧均栓接于箱体的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种具有内部清理功能的喷气织机，通过卡块、第一缓冲弹簧、过滤框、过滤网、第二电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、刷头、第一滑杆、气缸、活动块、连接杆、滑动板、第二滑块、第二滑杆和第三滑杆的配合，便于对含尘气体进行过滤，利用刷头对过滤网的表面进行清理，避免堵塞，利用滑动板带动过滤网进行振动，避免过滤网的内部因吸附大量绒渣、碎屑，造成过滤效率低的问题，对工作环境起到净化作用，确保操作人员的呼吸道健康。
13.2、本实用新型提供一种具有内部清理功能的喷气织机，通过集尘罩、第一风机、第一进气管、排气管、第一电机、扇叶、第二风机、第二进气管、连通板和集尘吸头的配合，利用集尘吸头第一时间对产生的绒渣、废屑进行吸附，利用扇叶辅助，避免绒渣、碎屑四处飘落，通过集尘罩对织机各部件的内侧进行吸附，避免杂质进入织布形成瑕疵，同时避免绒渣、碎屑在织机底部死角聚集，改善了工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的a区域结构放大图；
17.图4为本实用新型的底板结构剖视图。
18.图中标号：1、箱体；2、净化机构；21、卡块；22、第一缓冲弹簧；23、过滤框；24、过滤网；25、第二电机；26、丝杆；27、螺纹套；28、第一滑块；29、刷头；210、第一滑杆；211、气缸；212、活动块；213、连接杆；214、滑动板；215、第二滑块；216、第二滑杆；217、第三滑杆；218、第二缓冲弹簧；3、底板；4、通槽；5、集尘罩；6、第一风机；7、第一进气管；8、第一出气管；9、固定箱；10、排气管；11、固定块；12、第一电机；13、扇叶；14、第二风机；15、第二出气管；16、第二进气管；17、连通板；18、机架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种具有内部清理功能的喷气织机，包括箱体1，箱体1的内腔设置有净化机构2，箱体1的一侧栓接有底板3，底板3的顶部中心部位开设有通槽4，通槽4的顶部连通有集尘罩5，底板3的顶部一侧装配有第一风机6，第一风机6的进气口连通有第一进气管7，第一进气管7贯穿底板3的表面并在底板3的内腔与第一通槽4的底部连通，第一风机6的出气口连通有第一出气管8，第一出气管8贯穿箱体1的表面并与箱体1的内腔连通，底板3的一侧栓接有固定箱9，固定箱9的一侧开设有通风槽，箱体1与固定箱9的相应一侧装配有多组滚筒，箱体1的一侧连通有排气管10。
21.箱体1与固定箱9的顶部均焊接有固定块11，固定块11的顶部均装配有第一电机12，第一电机12的输出轴均栓接有旋转轴，旋转轴的一侧均栓接有扇叶13，箱体1的顶部一侧装配有第二风机14，第二风机14的出气口连通有第二出气管15，第二出气管15贯穿箱体1的顶部并与箱体1的内腔连通，第二风机14的进气口连通有第二进气管16，第二进气管16的一侧连通有连通板17，连通板17的底部一侧连通有多组集尘吸头，设置多组集尘吸头利于提升清理的范围，连通板17的底部另一侧焊接有机架18，便于在绒渣、废屑散播前进行吸附，机架18的底部两端分别焊接于箱体1和固定箱9的顶部。
22.净化机构2包括卡块21、第一缓冲弹簧22、过滤框23、过滤网24、第二电机25、丝杆26、螺纹套27、第一滑块28、刷头29、第一滑杆210、气缸211、活动块212、连接杆213、滑动板214、第二滑块215、第二滑杆216和第三滑杆217，箱体1的内腔下半部焊接有卡块21，卡块21的顶部均栓接有第一缓冲弹簧22，在振动时起到缓冲和复位的作用，第一缓冲弹簧22的一侧均栓接有过滤框23，过滤框23的内腔嵌设有过滤网24，箱体1的内腔下半部装配有第二电机25，第二电机25的输出轴栓接有丝杆26，丝杆26的一侧通过轴承转动连接于箱体1的内腔，便于固定和限位。
23.丝杆26的表面螺纹连接有螺纹套27，螺纹套27的底部焊接有第一滑块28，第一滑块28的底部栓接有刷头29，可以对过滤网24的表面进行清理，第一滑块28的内腔滑动连接有第一滑杆210，起到支撑作用，第一滑杆210的两端均栓接于箱体1的内腔。
24.箱体1的内腔下半部装配有气缸211，气缸211的活塞杆栓接有活动块212，活动块212的底部通过活动座活动连接有连接杆213，连接杆213的一侧通过活动座活动连接有滑动板214，滑动板214的顶部粘接有海绵垫，在振动过程中对过滤网24起到保护。
25.活动块212的顶部栓接有第二滑块215，第二滑块215的内腔滑动连接有第二滑杆216，滑动板214的内腔滑动连接有第三滑杆217，具体限位和支撑的效果，第二滑杆216的表面套接有第二缓冲弹簧218，起到缓冲的作用，第二滑杆216和第三滑杆217的一侧均栓接于箱体1的内腔。
26.具体使用时，使用者通过控制器开启第一电机12和第二风机14，带动旋转轴和扇叶13转动，利用集尘吸头对喷气织机运行时所产生的绒渣、碎屑进行吸附，通过连通板17、第二进气管16和第二出气管15排放至箱体1的内腔，使用者通过控制器开启第一风机6，利用集尘罩5将少量飘散的绒渣、碎屑进行吸附，避免附着在织机的各零部件表面，通过通槽4、第一进气管7和第一出气管8排放至箱体1的内腔，使用者通过控制器开启第二电机25，带
动丝杆26转动，从而带动螺纹套27进行横向运动，利用刷头29对过滤网24的表面清理，此时使用者通过控制器开启气缸211，推动活动块212移动，利用连接杆213带动滑动板214进行位移，从而使过滤网24振动，避免堵塞，最后经过过滤的空气从排气管10排出，以解决绒渣、碎屑飘落在织机各部件的内侧或织机底部死角，如不能及时清理不仅危害操作人员的呼吸道健康，绒渣、碎屑等杂质还可能织进织布中形成瑕疵，降低产品质量的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。