1.本实用新型属于机械技术领域,涉及一种带下料功能的剑杆织造装置。
背景技术:2.剑杆织机是目前应用广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬。
3.剑杆织机完成收卷后需要进行下料,原来的生产中一般都是通过人力搬运,从剑杆织机后端部取下布料卷。因此,设计出一种带下料功能的剑杆织造装置是很有必要的。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种带下料功能的剑杆织造装置,它具有下料方便的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:带下料功能的剑杆织造装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有收卷机构,收卷机构包括支架、主动辊、从动辊和辅助导辊,支架固定在机架上,主动辊和从动辊均水平转动安装在支架上,主动辊端部与一能带动其转动的动力结构相连,辅助导辊水平安装在支架上,且辅助导辊位于从动辊上方,支架上还水平活动设置有下料条,下料条与一能带动其来回移动的驱动结构相连,下料条上滑动设置有两个调节座,调节座上竖直固定有限位片,调节座上固定有气缸,且气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和下料臂相连,调节座上还螺栓连接有锁紧螺母,下料条一端固定有支撑腿,支撑腿上安装有滚轮。
6.本实用新型的工作原理如下:通过动力结构带动主动辊转动,主动辊和从动辊支撑并带动布料卷转动,辅助导辊导入布料;下料条上调节座可滑动调节限位片,并利用锁紧螺母固定位置,从而限定面料收卷位置;当布料卷收卷完面料后需要下料时,可通过气缸工作带动下料臂抬起布料卷,驱动结构将下料条从机架侧部推出,支撑腿支撑下料条一端,从而实现从机架侧部下料,下料方便。
7.所述动力结构包括链轮一、链轮二、链带和动力电机一,链轮一固定在主动辊端部,动力电机一固定在支架上,且动力电机一的输出轴水平设置,链轮二固定在动力电机二的输出轴端部,链带套设在链轮一和链轮二之间。
8.采用以上结构,动力电机一工作带动链轮二转动,链轮二通过链带带动链轮一转动,链轮一带动主动辊转动。
9.所述驱动结构包括轨道、滑座、齿条、齿轮和动力电机二,轨道水平固定在支架上,且轨道与主动辊相互平行,滑座设置在轨道上,下料条固定在滑座上,动力电机二通过安装件固定在下料条另一端,且动力电机二的输出轴竖直设置,齿轮固定在动力电机二的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合。
10.采用以上结构,动力电机二工作带动齿轮转动,齿轮在齿条上啮合转动推动下料条移动,下料条带动滑座在轨道上移动。
11.所述动力电机一为抱闸电机。
12.所述支撑腿上还安装有提示灯。
13.采用以上结构,可在下料时进行提示。
14.所述下料臂上还固定有防滑垫。
15.与现有技术相比,本带下料功能的剑杆织造装置具有该优点:本实用新型中通过动力结构带动主动辊转动,主动辊和从动辊支撑并带动布料卷转动,辅助导辊导入布料;下料条上调节座可滑动调节限位片,并利用锁紧螺母固定位置,从而限定面料收卷位置;当布料卷收卷完面料后需要下料时,可通过气缸工作带动下料臂抬起布料卷,驱动结构将下料条从机架侧部推出,支撑腿支撑下料条一端,从而实现从机架侧部下料,下料方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型中动力结构的平面结构示意图。
18.图3是本实用新型中驱动结构的平面结构示意图。
19.图4是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
20.图中,1、滚轮;2、支撑腿;3、提示灯;4、下料条;5、支架;6、锁紧螺母;7、限位片;8、调节座;9、辅助导辊;10、从动辊;11、主动辊;12、轨道;13、滑座;14、链轮一;15、链带;16、链轮二;17、动力电机一;18、安装件;19、动力电机二;20、齿轮;21、齿条;22、气缸;23、下料臂;23a、防滑垫。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1-图4所示,本带下料功能的剑杆织造装置,包括机架,所述机架上设置有收卷机构,收卷机构包括支架5、主动辊11、从动辊10和辅助导辊9,支架5固定在机架上,主动辊11和从动辊10均水平转动安装在支架5上,主动辊11端部与一能带动其转动的动力结构相连,辅助导辊9水平安装在支架5上,且辅助导辊9位于从动辊10上方,支架5上还水平活动设置有下料条4,下料条4与一能带动其来回移动的驱动结构相连,下料条4上滑动设置有两个调节座8,调节座8上竖直固定有限位片7,调节座8上固定有气缸22,且气缸22的活塞杆竖直向下,气缸22的活塞杆端部和下料臂23相连,调节座8上还螺栓连接有锁紧螺母6,下料条4一端固定有支撑腿2,支撑腿2上安装有滚轮1。
23.动力结构包括链轮一14、链轮二16、链带15和动力电机一17,链轮一14固定在主动辊11端部,动力电机一17固定在支架5上,且动力电机一17的输出轴水平设置,链轮二16固定在动力电机二19的输出轴端部,链带15套设在链轮一14和链轮二16之间。
24.驱动结构包括轨道12、滑座13、齿条21、齿轮20和动力电机二19,轨道12水平固定在支架5上,且轨道12与主动辊11相互平行,滑座13设置在轨道12上,下料条4固定在滑座13上,动力电机二19通过安装件18固定在下料条4另一端,且动力电机二19的输出轴竖直设置,齿轮20固定在动力电机二19的输出轴端部,且齿轮20与齿条21相啮合。
25.动力电机一17为抱闸电机。
26.支撑腿2上还安装有提示灯3。
27.下料臂23上还固定有防滑垫23a。
28.本实用新型的工作原理如下:通过动力结构带动主动辊11转动,主动辊11和从动辊10支撑并带动布料卷转动,辅助导辊9导入布料;下料条4上调节座8可滑动调节限位片7,并利用锁紧螺母6固定位置,从而限定面料收卷位置;当布料卷收卷完面料后需要下料时,可通过气缸22工作带动下料臂23抬起布料卷,驱动结构将下料条4从机架侧部推出,支撑腿2支撑下料条4一端,从而实现从机架侧部下料,下料方便。
29.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:1.带下料功能的剑杆织造装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有收卷机构,收卷机构包括支架(5)、主动辊(11)、从动辊(10)和辅助导辊(9),支架(5)固定在机架上,主动辊(11)和从动辊(10)均水平转动安装在支架(5)上,主动辊(11)端部与一能带动其转动的动力结构相连,辅助导辊(9)水平安装在支架(5)上,且辅助导辊(9)位于从动辊(10)上方,支架(5)上还水平活动设置有下料条(4),下料条(4)与一能带动其来回移动的驱动结构相连,下料条(4)上滑动设置有两个调节座(8),调节座(8)上竖直固定有限位片(7),调节座(8)上固定有气缸(22),且气缸(22)的活塞杆竖直向下,气缸(22)的活塞杆端部和下料臂(23)相连,调节座(8)上还螺栓连接有锁紧螺母(6),下料条(4)一端固定有支撑腿(2),支撑腿(2)上安装有滚轮(1)。2.根据权利要求1所述的带下料功能的剑杆织造装置,其特征在于,所述动力结构包括链轮一(14)、链轮二(16)、链带(15)和动力电机一(17),链轮一(14)固定在主动辊(11)端部,动力电机一(17)固定在支架(5)上,且动力电机一(17)的输出轴水平设置,链轮二(16)固定在动力电机二(19)的输出轴端部,链带(15)套设在链轮一(14)和链轮二(16)之间。3.根据权利要求1所述的带下料功能的剑杆织造装置,其特征在于,所述驱动结构包括轨道(12)、滑座(13)、齿条(21)、齿轮(20)和动力电机二(19),轨道(12)水平固定在支架(5)上,且轨道(12)与主动辊(11)相互平行,滑座(13)设置在轨道(12)上,下料条(4)固定在滑座(13)上,动力电机二(19)通过安装件(18)固定在下料条(4)另一端,且动力电机二(19)的输出轴竖直设置,齿轮(20)固定在动力电机二(19)的输出轴端部,且齿轮(20)与齿条(21)相啮合。4.根据权利要求2所述的带下料功能的剑杆织造装置,其特征在于,所述动力电机一(17)为抱闸电机。5.根据权利要求1所述的带下料功能的剑杆织造装置,其特征在于,所述支撑腿(2)上还安装有提示灯(3)。6.根据权利要求1所述的带下料功能的剑杆织造装置,其特征在于,所述下料臂(23)上还固定有防滑垫(23a)。
技术总结本实用新型提供了一种带下料功能的剑杆织造装置,属于机械技术领域。带下料功能的剑杆织造装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有收卷机构,收卷机构包括支架、主动辊、从动辊和辅助导辊,支架固定在机架上,主动辊和从动辊均水平转动安装在支架上,主动辊端部与一能带动其转动的动力结构相连,辅助导辊水平安装在支架上,且辅助导辊位于从动辊上方,支架上还水平活动设置有下料条,下料条与一能带动其来回移动的驱动结构相连,下料条上滑动设置有两个调节座,调节座上竖直固定有限位片,调节座上固定有气缸,气缸的活塞杆端部和下料臂相连,调节座上还螺栓连接有锁紧螺母,下料条一端固定有支撑腿。本实用新型具有下料方便的优点。的优点。的优点。
技术研发人员:马君银
受保护的技术使用者:海宁普罗泰克新材料股份有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2022/1/25