1.本实用新型涉及鞋子加工技术领域，特别是涉及一种鞋子加工的鞋底平整设备。


背景技术：

2.鞋子是指穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。现如今各种样式功能的鞋子随处可见。
3.鞋子加工时需要将鞋底压平，现有的鞋底平整设备存在如下问题亟待解决：
4.1、鞋底位于放置槽中，压平后拿取较为不便；
5.2、压平时的压力过大容易损伤鞋底，也容易造成设备的损坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋子加工的鞋底平整设备。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种鞋子加工的鞋底平整设备，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于放置鞋底的放置机构、用于将鞋底压平的施压机构，所述放置机构固定在所述支撑机构上方，所述施压机构设置在所述放置机构上方；
9.所述支撑机构包括支撑杆、支撑板、防滑垫，所述支撑杆下方固定有所述支撑板，所述支撑板下方安装有所述防滑垫；
10.所述放置机构包括支撑台、固定筒、电动推杆、放置盘、放置槽、顶板，所述支撑台上方安装有所述固定筒，所述固定筒内部安装有所述电动推杆，所述电动推杆上方固定有所述顶板，所述固定筒上方安装有所述放置盘，所述放置盘上设置有所述放置槽；
11.所述施压机构包括弯板、液压缸、活塞杆、导向杆、限位块、弹性组件，所述弯板上方固定有所述液压缸，所述液压缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆两侧设置有所述导向杆，所述导向杆上方固定有所述限位块，所述活塞杆下方安装有所述弹性组件。
12.优选的，所述弹性组件包括第一固定壳、第一弹簧、升降板、第一压块，所述第一固定壳内部安装有所述第一弹簧，所述第一弹簧下方安装有所述升降板，所述升降板下方固定有所述第一压块；所述第一弹簧与所述第一固定壳焊接，所述升降板与所述第一弹簧焊接，所述第一压块与所述升降板焊接。
13.如此设置，开始施压时，所述液压缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动所述第一固定壳下降，所述导向杆也随之下降，所述第一固定壳带动所述第一压块下降，所述第一压块下降与所述放置槽内的鞋底接触，所述活塞杆继续伸长，所述第一压块缩入所述第一固定壳，所述第一弹簧被压缩，如此将压平时的压力控制在一定的范围，保证产品和设备不受损害。
14.优选的，所述弹性组件包括第二固定壳、第二弹簧、滑槽、滑块、第二压块，所述第二固定壳内部设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧下方安装有所述第二压块，所述第二压块外侧设置有所述滑槽，所述滑槽上设置有所述滑块；所述第二弹簧与所述第二固定壳焊接，所述第二压块与所述第二弹簧焊接，所述滑块与所述第二压块焊接。
15.如此设置，开始施压时，所述液压缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动所述第二固定壳下降，所述导向杆也随之下降，所述第二固定壳带动所述第二压块下降，所述第二压块下降与所述放置槽内的鞋底接触，所述活塞杆继续伸长，所述第二压块缩入所述第二固定壳，所述滑块沿所述滑槽上升，所述第二弹簧被压缩，如此将压平时的压力控制在一定的范围，保证产品和设备不受损害。
16.优选的，所述支撑板与所述支撑杆焊接，所述防滑垫与所述支撑板粘接。
17.如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，从而避免装置发生移动。
18.优选的，所述固定筒与所述支撑台焊接，所述电动推杆与所述固定筒通过螺栓连接，所述放置盘与所述固定筒焊接，所述顶板与所述电动推杆焊接。
19.如此设置，鞋底压平后，所述电动推杆伸长带动所述顶板上升，所述顶板上升将鞋底顶出所述放置槽，如此使得工作人员便于拿取压平后的鞋底，有效提高了装置的使用效果。
20.优选的，所述液压缸与所述弯板通过螺栓连接，所述限位块与所述导向杆焊接。
21.如此设置，两个所述导向杆共同协作能够有效提高所述弹性组件在下降过程中的稳定性，从而保证压平作业的顺利进行。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置放置机构，鞋底压平后，电动推杆伸长带动顶板上升，顶板上升将鞋底顶出放置槽，如此使得工作人员便于拿取压平后的鞋底，有效提高了装置的使用效果；
24.2、通过设置施压机构，弹性组件能够将压平时的压力控制在一定范围，从而保证产品和设备不受损害。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种鞋子加工的鞋底平整设备的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种鞋子加工的鞋底平整设备的主视图；
28.图3是本实用新型所述一种鞋子加工的鞋底平整设备的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种鞋子加工的鞋底平整设备的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种鞋子加工的鞋底平整设备中施压机构的结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、支撑机构；101、支撑杆；102、支撑板；103、防滑垫；2、放置机构；201、支撑台；
202、固定筒；203、电动推杆；204、放置盘；205、放置槽；206、顶板；3、施压机构；301、弯板；302、液压缸；303、活塞杆；304、导向杆；305、限位块；306、弹性组件；3061、第一固定壳；3062、第一弹簧；3063、升降板；3064、第一压块；3065、第二固定壳；3066、第二弹簧；3067、滑槽；3068、滑块；3069、第二压块。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、图2、图3、图5所示，一种鞋子加工的鞋底平整设备，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构1，还包括用于放置鞋底的放置机构2、用于将鞋底压平的施压机构3，放置机构2固定在支撑机构1上方，施压机构3设置在放置机构2上方；
38.支撑机构1包括支撑杆101、支撑板102、防滑垫103，支撑杆101下方固定有支撑板102，支撑板102下方安装有防滑垫103；
39.放置机构2包括支撑台201、固定筒202、电动推杆203、放置盘204、放置槽205、顶板206，支撑台201上方安装有固定筒202，固定筒202内部安装有电动推杆203，电动推杆203上方固定有顶板206，固定筒202上方安装有放置盘204，放置盘204上设置有放置槽205；
40.施压机构3包括弯板301、液压缸302、活塞杆303、导向杆304、限位块305、弹性组件306，弯板301上方固定有液压缸302，液压缸302上安装有活塞杆303，活塞杆303两侧设置有导向杆304，导向杆304上方固定有限位块305，活塞杆303下方安装有弹性组件306。
41.弹性组件306包括第一固定壳3061、第一弹簧3062、升降板3063、第一压块3064，第一固定壳3061内部安装有第一弹簧3062，第一弹簧3062下方安装有升降板3063，升降板3063下方固定有第一压块3064；第一弹簧3062与第一固定壳3061焊接，升降板3063与第一弹簧3062焊接，第一压块3064与升降板3063焊接；开始施压时，液压缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动第一固定壳3061下降，导向杆304也随之下降，第一固定壳3061带动第一压块3064下降，第一压块3064下降与放置槽205内的鞋底接触，活塞杆303继续伸长，第一压块3064缩入第一固定壳3061，第一弹簧3062被压缩，如此将压平时的压力控制在一定
的范围，保证产品和设备不受损害。支撑板102与支撑杆101焊接，防滑垫103与支撑板102粘接；防滑垫103能够增大与接触面的摩擦力，从而避免装置发生移动。固定筒202与支撑台201焊接，电动推杆203与固定筒202通过螺栓连接，放置盘204与固定筒202焊接，顶板206与电动推杆203焊接；鞋底压平后，电动推杆203伸长带动顶板206上升，顶板206上升将鞋底顶出放置槽205，如此使得工作人员便于拿取压平后的鞋底，有效提高了装置的使用效果。液压缸302与弯板301通过螺栓连接，限位块305与导向杆304焊接；两个导向杆304共同协作能够有效提高弹性组件306在下降过程中的稳定性，从而保证压平作业的顺利进行。
42.上述结构中：将鞋底按顺序放置在放置槽205中，放置完毕后启动液压缸302，液压缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动第一固定壳3061下降，导向杆304也随之下降，第一固定壳3061带动第一压块3064下降，第一压块3064下降与放置槽205内的鞋底接触，活塞杆303继续伸长，第一压块3064缩入第一固定壳3061，第一弹簧3062被压缩，如此将压平时的压力控制在一定的范围，保证产品和设备不受损害，施压一段时间后液压缸302控制第一压块3064恢复原位，电动推杆203伸长带动顶板206上升，顶板206上升将鞋底顶出放置槽205，工作人员即可拿取压平后的鞋底。
43.实施例2
44.如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定壳3061、第一弹簧3062、升降板3063、第一压块3064替换为第二固定壳3065、第二弹簧3066、滑槽3067、滑块3068、第二压块3069，开始施压时，液压缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动第二固定壳3065下降，导向杆304也随之下降，第二固定壳3065带动第二压块3069下降，第二压块3069下降与放置槽205内的鞋底接触，活塞杆303继续伸长，第二压块3069缩入第二固定壳3065，滑块3068沿滑槽3067上升，第二弹簧3066被压缩，如此将压平时的压力控制在一定的范围，保证产品和设备不受损害，施压一段时间后液压缸302控制第二压块3069恢复原位，电动推杆203伸长带动顶板206上升，顶板206上升将鞋底顶出放置槽205，工作人员即可拿取压平后的鞋底。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。