1.本实用新型涉及包装技术领域，更具体地涉及一种可替换式容器。


背景技术：

2.口红、唇膏、唇彩、护手霜、香体膏等膏状类日化产品更为滋润，容易上妆，而且便于携带。但是和流体类日化产品不同的是，膏状类日化产品的形状是相对固定的，不易更换。
3.现有的用于储存诸如像香体膏等膏状产品的容器，多数均为一次性消耗使用，这种容器包括瓶体，在瓶体的底部设有中空旋转底座，旋转底座上设有推送螺杆，该推送螺杆设置于旋转底座的中心，螺杆通过圆弧涨幅条与底座卡扣固定。但是这种旋瓶使用完后，无法重复使用，造成环境得污染。
4.也有部分的容器是可以更换的，通过在外壳和可替换芯上设有相互配合的按压弹性卡扣和扣槽，在需要替换的时候，通过用手指按压弹性卡扣，使得弹性卡扣从扣槽内退出，然后即可将替换芯从外壳中拔出，但是这种容器的弹性卡扣特别容易从扣槽内脱轨或者因为材料老化等原因而失去弹性，对使用造成不便。其次，这种结构的容器的安装组合的过程也比较繁琐。还有部分可更换的容器中的可替换芯是直接放置在可升降的底板上的，但是随着内部膏体在使用中逐渐减少，可替换芯的重量也越来越小，在升降过程中也容易发生错位。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种结构简单并且不需要设置按压式弹性卡扣的替换式容器。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种替换式容器，包括替换组件、支座、底盖及旋转组件。替换组件内设有容纳腔，替换组件的底部设有第一扣件；支座上设有和第一扣件相对应的第二扣件，以通过替换组件和支座的相对旋转来实现第一扣件和第二扣件的扣接或分离；底盖设有第一通孔并且底盖和替换组件的下端卡合；旋转组件包括底座和螺杆，螺杆固定于底座上，底座上设有用于和第一通孔的孔沿卡合的第三扣件，螺杆穿过第一通孔和支座连接，以使螺杆的旋转引起支座的升降，最终实现与支座扣接的替换组件的升降。
7.本实用新型中提供的替换式容器的使用方法如下所述：替换组件的容纳腔中则可以存放香体膏等膏状类日化产品，但是可以用于存放其他的例如调味料、饮料等其他物品，通过旋转螺杆，从而带动和螺杆连接的支座的移动，从而带动和支座扣接的替换组件的升降，以供使用者取用替换组件内的内容物。当需要更换替换组件的时候，则只需要旋转替换组件，使得替换组件和支座发生相对旋转，第一扣件和第二扣件分离，就可以将替换组件取下，在安装替换组件的时候，也可以通过旋转来达到第一扣件和第二扣件扣接的目的，最终实现支座和替换组件的拆卸和安装。
8.本实用新型中通过第一扣件和第二扣件、第三扣件和第一通孔的巧妙设计，不仅
不需要任何按压式弹性卡扣，只需要旋转就可以实现内容物的取用、替换组件的拆卸、替换组件的安装这三种功能。再者，本实用新型通过分别在底座、底盖上相对设有第三扣件、第一通孔，使得当替换组件和支座发生相对旋转的时候，底座和底盖也发生相对旋转，此时第三扣件始终保持和孔沿卡合，从而保持底座和底盖的连接关系。而且替换组件可以是单独组装、单独售卖的，并且螺杆和容纳腔的内容物不接触，螺杆的螺纹上也不会因此有内容物的残留。
9.可选的，替换式容器还包括和螺杆螺纹配合的螺纹顶管，螺纹顶管的顶部可拆卸地连接于替换组件的底部，螺纹顶管和支座分别设有相配合的导向件及导轨，以使螺杆和支座连接，从而使螺杆的旋转引起支座的移动，螺杆的旋转带动和螺杆螺纹配合的螺纹顶管的移动，而螺纹顶杆在导向件、导轨的作用下，只能根据预设的导轨的方向移动，可选的，导向件及导轨均沿着螺杆的轴向方向设置，所以螺纹顶管沿着轴向方向移动，从而带动支座沿着轴向方向移动，也就是发生升降。
10.可选的，替换组件的底部还设有第四扣件，螺纹顶管的顶部设有第四扣件相对应的第五扣件，以通过替换组件和螺纹顶管的相对旋转来实现第四扣件和第五扣件的扣接或分离，第四扣件和第五扣件的设置进一步稳定替换组件的安装。
11.可选的，支座设有第二通孔，螺杆穿过第一通孔和螺纹顶管的底部的连接，螺纹顶管穿过第二通孔后和替换组件的底部连接。
12.可选的，替换组件分别和螺纹顶管、支座发生扣接时的旋转角度相同，替换组件分别和螺纹顶管、支座发生分离时的旋转角度相同。如此设计，当旋转到某一角度时，替换组件分别和螺纹顶管、支座一起扣接或者一起分离，提高效率。
13.可选的，替换组件包括容纳盒及底板，容纳盒的顶部具有开口，底板置于容纳盒的底部，第四扣件设于底板上，第一扣件设于容纳盒的底部，容纳盒的底部设有第三通孔，第四扣件穿过第三通孔后和第五扣件扣接。
14.可选的，替换组件还包括下盖和上盖，下盖和容纳盒的下端扣接，上盖和容纳盒的上端与容纳盒的上端过盈配合。在安装替换组件的时候，需要将下盖拆下进行安装，上盖和容纳盒的上端之间也可以是可拆卸连接。
15.可选的，第一扣件、第二扣件及第五扣件均有多个，多个第一扣件、多个第二扣件及多个第五扣件均呈轴对称分布。
16.可选的，支座上设有呈轴对称分布的第一缺口，相邻的第二扣件之间均设有第一缺口，螺纹顶管的顶部设有呈轴对称分布的第二缺口，相邻的第五扣件之间均设有第二缺口，第一缺口和第二缺口的位置相对应，多个第二扣件和多个第五扣件的位置均一一对应，以保证螺纹顶管和拆卸组件的拆接，替换组件和支座的拆接保持同步。
17.可选的，第三扣件有多个，并且成对称分布，第一通孔为圆形通孔，其中一个或多个第三扣件包括沿着圆形通孔径向延伸的延伸部和卡合部，延伸部伸入圆形通孔后，卡合部卡合住圆形通孔的孔沿。
18.可选的，支座上还设有滑轨，第一扣件也包括沿着螺杆的径向方向上延伸的延伸部和卡合部，第一扣件的延伸部伸入第一缺口后沿着滑轨旋转，卡合部和第二扣件卡合。第一缺口、第一扣件第二扣件的数量和最终旋转的角度有关。
19.螺纹顶管也设有导轨，底板的底部设有凸起，在凸起的下端设有第四扣件，第四扣
件延伸部伸入第二缺口后沿着导轨并旋转，第四扣件和第五扣件卡合。
20.可选的，旋转组件还包括旋转底盖，旋转底盖和底座上分别设有互相配合的扣件和扣槽，并且旋转底盖和底座上分别设有互相配合的止转筋，以确保两个零件同步转动。
21.可选的，底盖的中间向内凹陷并且第一通孔设于凹陷处，旋转底盖和从第一通孔穿过的底座扣接，旋转底盖隐藏于底盖中间的凹陷。旋转底盖的最底端可以和底盖的最底端平齐，也可以略高于底盖的最底端，便于容器的站立放置，凹陷可以是u形凹陷，这样为旋转底盖预留了用于旋转的地方。
22.可选的，旋转底盖的形状为球缺状，一个球被平面截下的一部分叫做球缺。于另一种可行的实施方式中，旋转底盖还可以是圆柱形等形状，旋转底盖的外壁上还可以设有增加摩擦力的条纹。
23.可选的，替换式容器还包括顶盖，替换组件设于顶盖和底盖扣合后形成的空腔内，底座设于支座和底盖扣合后形成的空腔内。替换式容器的整体形状可以是圆柱形、椭圆柱形、棱柱形等等，优选为扁平状，例如椭圆柱、扁平的四棱柱等等，便于旋转。而且整体形状由顶盖、底盖的形状共同决定，整个容器在盖上顶盖后，外显的结构只有顶盖、顶盖及旋转顶盖这三个部分，外观简洁大方，也便于收纳。
24.可选的，本技术中的相配合的用于扣合的扣件可以分别是互相配合的凸起和凹槽，互相配合的凸起和凸起，互相配合的凹槽和凹槽，互相配合的两个卡扣等等结构。
25.综上所述，本实用新型提供的替换式容器通过第一扣件和第二扣件、第三扣件和第一通孔的巧妙设计，不仅不需要任何按压式弹性卡扣，只需要旋转就可以实现内容物的取用、替换组件的拆卸、替换组件的安装这三种功能。再者，本实用新型通过分别在底座、底盖上相对设有第三扣件、第一通孔，使得当替换组件和支座发生相对旋转的时候，底座和底盖也发生相对旋转，此时第三扣件始终保持和孔沿卡合，从而保持底座和底盖的连接关系。
附图说明
26.图1是本实用新型中的实施例一提供的替换式容器的立体示意图；
27.图2是本实用新型中的实施例一提供的替换式容器的爆炸图；
28.图3是本实用新型中的实施例一提供的替换式容器的俯视图；
29.图4是图3的a-a截面图；
30.图5是图3的b-b截面图；
31.图6是本实用新型中的实施例一提供的填充有膏体的替换组件的沿着图5中b-b截面方向所截的截面图；
32.图7是本实用新型中的实施例一提供的替换组件的立体示意图；
33.图8是本实用新型中的实施例一提供的替换组件的爆炸图；
34.图9是本实用新型中的实施例一提供的去掉下盖的替换组件的底部实体图；
35.图10是本实用新型中的实施例一提供的去掉替换组件和顶盖的替换式容器的示意图；
36.图11是本实用新型中的实施例一提供的替换组件的旋转替换示意图；
37.图12是本实用新型中的实施例一提供的支座的第一示意图；
38.图13是本实用新型中的实施例一提供的支座的第二示意图；
39.图14是本实用新型中的实施例一提供的螺纹顶管的示意图；
40.图15是本实用新型中的实施例一提供的螺纹顶管的截面图；
41.图16是本实用新型中的实施例一提供的旋旋转组件及其爆炸图；
42.图17是本实用新型中的实施例一提供的螺杆和底座在不同视角的示意图；
43.图18是本实用新型中的实施例一提供的旋旋底盖在不同视角的示意图；
44.图19是本实用新型中的实施例一提供的底板的示意图；
45.图20是本实用新型中的实施例一提供的底盖的第一示意图；
46.图21是本实用新型中的实施例一提供的底盖的第二示意图；
47.图22是本实用新型中的实施例一提供的容纳盒的示意图；
48.图23是本实用新型中的实施例一提供的底板和螺纹顶管的配合示意图；
49.图24是本实用新型中的实施例一提供的底板、螺纹顶管及支座的配合示意图；
50.图25是本实用新型中的实施例一提供的底板、螺纹顶管、旋转组件及支座的配合示意图；
51.图26是本实用新型中的实施例一提供的旋转组件和底盖的配合示意图；
52.图27是本实用新型中的实施例二提供的替换组件的旋转替换示意图；
53.图28是本实用新型中的实施例二提供的下盖的示意图；
54.图29是本实用新型中的实施例二提供的螺纹顶管的示意图；
55.图30是本实用新型中的实施例二提供的螺纹顶管的截面图；
56.图31是本实用新型中的实施例二提供的支座的示意图；
57.图32是本实用新型中的实施例二提供的底板的示意图；
58.图33是本实用新型中的实施例二提供的去掉下盖的替换组件的底部实体图；
59.图34是本实用新型中的实施例二提供的去掉替换组件和顶盖的替换式容器的示意图。
具体实施方式
60.为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
61.本技术中的底部指的是整个容器靠近底盖的部分，顶部和底部相对。
62.本技术中的下端指的是容纳盒靠近底盖的那一端，下端和上端相对。
63.本技术中的多个包括一个、两个及任意多于两个的数值。
64.实施例一
65.请参考图1至图26，本实施例提供一种替换式容器，包括替换组件400、支座500、底盖200及旋转组件300。替换组件400内设有容纳腔，替换组件400的底部设有第一扣件451；支座500上设有和第一扣件451相对应的第二扣件530，以通过替换组件400和支座500的相对旋转来实现第一扣件451和第二扣件530的扣接或分离；底盖200设有第一通孔201并且和替换组件400的下端卡合；旋转组件300包括底座310和螺杆330，螺杆330固定于底座310上，底座310上设有用于和第一通孔201的孔沿卡合的第三扣件311，螺杆330穿过第一通孔201和支座500连接以使螺杆330的旋转引起支座500的移动从而使替换组件400升降。
66.如图2至图5所示，于本实施例中，替换式容器还包括顶盖100，替换组件400设于顶
盖100和底盖200扣合后形成的空腔内，底座310设于支座500和底盖200扣合后形成的空腔内。本实施例的替换式容器的整体形状是椭圆柱的，顶盖100的形状是椭球缺，即椭球去掉一部分的形状；替换组件400的行传根据整个容器的形状设定，也为椭圆柱。当旋转替换组件400的时候，替换组件400和底盖200会发生错位，如图11所示，便于旋转。而且整体形状由顶盖100、底盖200的形状共同决定，整个容器在盖上顶盖100后，外显的结构只有顶盖100、顶盖100及旋转顶盖100这三个部分，外观简洁大方，也便于收纳。
67.更进一步的，如图14和图15所示，本实施例中的替换式容器还包括和螺杆330螺纹配合的螺纹顶管600，螺纹顶管600的顶部可拆卸地连接于替换组件400的底部，螺纹顶管600和支座500分别设有相配合的导向件及导轨，以使螺杆330和支座500连接，从而使螺杆330的旋转引起支座500的移动，螺杆330的旋转带动和螺杆330螺纹配合的螺纹顶管600的移动，而螺纹顶杆在导向件、导轨的作用下，只能根据预设的导轨的方向移动，于本实施例中，导向件及导轨均沿着螺杆330的轴向方向设置，所以螺纹顶管600沿着轴向方向移动，从而带动支座500沿着轴向方向移动，也就是发生升降。导向件为附在呈柱状的螺纹顶管600的外壁上的导条630，导条沿着螺纹顶管600的轴向方向设置，并且导条从螺纹顶管600的下端就开始延伸。
68.于本实施例中，替换组件400的底部还设有第四扣件431，螺纹顶管600的顶部设有第四扣件431相对应的第五扣件610，以通过替换组件400和螺纹顶管600的相对旋转来实现第四扣件431和第五扣件610的扣接或分离，第四扣件431和第五扣件的设置进一步稳定替换组件400的安装。
69.螺纹顶管600的顶部设有呈轴对称分布的第二缺口620，相邻的第五扣件之间均设有第二缺口620，第二缺口为螺纹顶管600的上端向下凹陷形成(朝向底盖200的方向)，本实施例中的第二缺口和第五扣件均为两个，两个第二缺口相对设置，两个第五扣件也相对设置，并且在螺纹顶管600的顶部的内壁上也设有沿着径向分布的导轨，导轨位于第五扣件的下方，底板430的底部设有凸起432，在凸起432的下端设有第四扣件431，第四扣件431延伸部伸入第二缺口后沿着导轨并旋转，第四扣件431和第五扣件卡合。本实施例中的第五扣件为螺纹顶管600的上端的边沿向内(朝向螺纹顶管600的中心轴的方向)延伸形成。螺纹顶管600的下端的内壁上还设有螺纹640，用于和螺杆330螺纹连接。
70.如图26所示，于本实施例中，底座310上的第三扣件有四个并且呈轴对称分布在螺杆330的四周，相邻的第三扣件之间有间隙，第一通孔201为圆形通孔，每个第三扣件包括延伸部和卡合部，延伸部自底座310开始延伸并且沿着圆形通孔径向延伸，卡合部为延伸部的顶端向外(远离螺杆330的中心轴的方向)弯折形成，延伸部伸入圆形通孔后，卡合部卡合住圆形通孔的孔沿。
71.如图16至图18所示，旋转组件300还包括旋转底盖320，旋转底盖320和底座310上分别设有互相配合的扣件314和扣槽322，扣件和扣件槽分别设于旋转底盖320、底座310的四周的边沿处，并且底座310的下侧设有圆柱形的转块312，转块312的底部设有和旋转底盖320内壁上的止转筋321相配合的止转筋313，以确保两个零件同步转动。
72.如图20和图21所示，于本实施例中，底盖200的中间向内凹陷(朝向顶盖100的方向)并且第一通孔201设于凹陷处，旋转底盖320和从第一通孔201穿过的底座310扣接，旋转底盖320隐藏于底盖200中间的凹陷202。本实施例中的旋转底盖320的最底端可以和底盖
200的最底端平齐，便于容器的站立放置，凹陷可以是u形凹陷，这样为旋转底盖320预留了用于旋转的地方。旋转底盖320的形状为球缺状，并且旋转底盖320的直径和底盖200的宽度相等，从顶部观察时，旋转底盖320被顶盖100遮挡。
73.本实施例中的替换组件400的底部如图9所示，替换组件400包括容纳盒450及底板430。容纳盒450的底部如图22所示，容纳盒450的底部设有第一扣件451，第一扣件451和容纳盒450的内壁之间用加强筋453连接，第一扣件451有两个，两个第一扣件451之间均设有凹槽452，两个第一扣件451相对设置，凹槽也相对设置，并且两个第一扣件451、两个凹槽呈轴对称分布在容纳盒450的底部中间处，容纳盒450的顶部具有开口，底板430置于容纳盒450的底部，容纳盒450的底部设有第三通孔，底板430的第四扣件431穿过第三通孔后和第五扣件扣接。
74.替换组件400还包括下盖440和上盖410，下盖440和容纳盒450的下端扣接，上盖410和容纳盒450的上端与容纳盒450的上端过盈配合。在安装替换组件400的时候，需要将下盖440拆下进行安装，上盖410和容纳盒450的上端之间也可以是可拆卸连接。
75.如图12和图13所示，于本实施例中，支座500的第二扣件530有两个，支座500上设有呈轴对称分布的第一缺口550，相邻的第二扣件530之间均设有第一缺口550，第一缺口550也有两个，并且两个第二扣件530、两个第一缺口550呈轴对称分布在支座500上的上端的中间处。支座500为椭圆形且呈板状，在椭圆形的长半轴方向上的两端向下凹陷以和底板430扣合，中间部分形成一个凸台510，凸台的中间向下凹陷形成一个圆柱形凹槽520，圆柱形凹槽520从支座500的另一侧凸出(如图13所示)，两个第一缺口550由圆柱形凹槽进一步凹陷形成，第二扣件530均设于圆柱形凹陷的内壁上，圆柱形凹槽的槽底分别向两侧延伸出圆柱形的限位柱540，限位柱上设有和螺纹顶管600的导条配合的导轨541。并且在圆柱形凹槽的内壁上也设有沿着圆柱形凹槽的径向分布的导轨，导轨位于第二扣件530的下方，第一扣件451从第一缺口550插入后沿着导轨旋转到第二扣件530的下方被第二扣件530限位，导轨和第一扣件451紧密配合，并且整个容器采用塑胶材料制成，于其他实施例中，整个容器还可以采用其他材料制成，在扣合或拆卸时稍微用力按压(也可以不按压)，通过塑胶的轻微形变，便于旋进或旋出。圆柱形凹槽的槽底还设有弧形孔521，以便于脱模。
76.支座500设有第二通孔，螺杆330穿过第一通孔201和螺纹顶管600的底部的连接，螺纹顶管600穿过第二通孔后和替换组件400的底部连接。第二通孔的孔径小于第一通孔201的孔径。
77.第一缺口550和第二缺口的位置相对应，第二扣件530和第五扣件的位置均一一对应，以保证螺纹顶管600和拆卸组件的拆接，替换组件400和支座500的拆接保持同步。替换组件400分别和螺纹顶管600、支座500发生扣接时的旋转角度相同，替换组件400分别和螺纹顶管600、支座500发生分离时的旋转角度相同。如此设计，当旋转到某一角度时，替换组件400分别和螺纹顶管600、支座500一起扣接或者一起分离，提高效率。
78.本实施例中的替换式容器的组装方式大致为：旋转底盖320和底座310扣接形成旋转组件300，容纳盒450、底板430、上盖410之间组合成替换组件400，旋转组件300的螺杆330穿过底盖200后和螺纹顶管600的下端螺纹连接，将支座500扣接在底盖200上并且螺纹顶管600穿过支座500后和替换组件400旋转扣接，同时替换组件400和支座500也旋转扣接，最终盖上顶盖100。
79.本实施例提供的替换式容器的使用方法如下所述：通过旋转螺杆330，从而带动和螺杆330连接的支座500的移动，从而带动和支座500扣接的替换组件400的升降，以供使用者取用替换组件400内的内容物420。当需要更换替换组件400的时候，则只需要旋转替换组件400，使得替换组件400和支座500发生相对旋转，第一扣件451和第二扣件530分离，就可以将替换组件400取下，在安装替换组件400的时候，也可以通过旋转来达到第一扣件451和第二扣件530扣接的目的，最终实现支座500和替换组件400的拆卸和安装。
80.当旋转时，替换式容器分成两个部分，其中一部分是替换组件400(即图9的部分)，另一部分是除了顶盖100和替换组件400以外剩下的部分(即图10的部分)，在旋转的时候，这两个部分发生相对旋转。
81.实施例二
82.请参考图27至图34，实施例二中的顶盖、底盖、旋转组件和实施例一中的均相同，以下仅不同之处予以说明。
83.如图27、图28及图33所示，为了便于替换组件中容纳盒450’和下盖440’的可拆卸连接，在下盖440’和容纳盒450’的底部分别设有对应的倒爪441和扣筋454，本实施例中的倒爪和扣筋分别各有两个，倒爪可以和扣筋扣合固定。
84.如图29至图31，和图33所示，底板430’的底部设有第四扣件431’，螺纹顶管的顶部设有第四扣件431’相对应的第五扣件610’，第五扣件由螺纹顶管的顶部向上(沿着螺纹顶管的轴向方向朝远离螺纹顶管的方向)并且向外(沿着径向方向远离螺纹顶管的中心轴方向)延伸设置，也就是说，在螺纹顶管的轴向方向上，第五扣件相对于螺纹顶管更高，因此相邻的第五扣件之间形成了第二缺口620’，并且在螺纹顶管的径向方向上，第五扣件比螺纹顶管更宽，从图30来看，第五扣件的内壁的直径略小于螺纹顶管的内壁的直径，于其他实施例中，第五扣件的内壁的直径可以等于或者大于螺纹顶管的内壁的直径，通过替换组件和螺纹顶管的相对旋转来实现第四扣件和第五扣件的扣接或分离。
85.第二缺口和第五扣件均为两个，两个第二缺口相对设置，两个第五扣件也相对设置，第四扣件431’延伸部伸入第二缺口后沿着导轨并旋转，第四扣件431’和第五扣件卡合。螺纹顶管的下端的内壁上还设有螺纹640’，用于和螺杆螺纹连接。
86.本实施例中的导向件为附在呈柱状的螺纹顶管的外壁上的导条630’，导条沿着螺纹顶管的轴向方向设置，并且导条从螺纹顶管的下端就开始延伸并且延伸至螺纹顶管的上端。并且，支座的圆柱形凹槽的槽底分别向两侧延伸出圆柱形的限位柱540’，限位柱上设有和螺纹顶管的导条配合的导轨541’。导条630’沿着导轨541’移动。
87.如图31至图34所示，导轨的一端(靠近螺纹顶管的下端)设有台阶631，同时限位柱540’的部分的顶端向上延伸并且设有两个倒爪560，倒爪560和台阶631相互配合具有限位的租用。在使用后期，当螺纹顶管上的顶底板带动替换组件上移，螺纹顶管已上行到行程末端，此时支座上的两个倒爪会与螺纹顶管上的两个台阶相接触，从而阻止螺纹顶管继续上行而从支座上脱落出来。
88.和实施例一种将导轨设置在椭圆底板的短半轴方向上不同的是，本实施中将导轨设置在椭圆底板的长半轴方向上。本实施中的第一扣件451’和第四扣件431’均在同一条直线上，同样的，第一缺口550’、第二缺口620’、导轨541’也在同一条直线上，并且两个第一扣件的排布方向和两个第一缺口550’的排布方向垂直，也就是说，只要旋转90度，替换组件和
支座扣合或分离，替换组件也同时和螺纹顶管扣合或分离。
89.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对实用新型的限制。
90.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。