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一种快速收合背架的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种快速收合背架的制作方法

1.本实用新型涉及一种行李背架。


背景技术:

2.目前现有技术,一种快速收合背架,包括主架体、槽形铰接座和二个伸缩支撑杆组件,主架体包括左右设置的二个立管、顶横杆和底横杆,槽形铰接座与立管铰接,伸缩支撑杆组件与槽形铰接座铰接。存在问题是:伸缩支撑杆组件伸缩不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是:提供一种快速收合背架,它具有伸缩支撑杆组件伸缩方便且收拢方便。
4.本实用新型是这样实现的:一种快速收合背架,包括主架体、槽形铰接座和二个伸缩支撑杆组件,主架体包括左右设置的二个立管、顶横杆和底横杆,槽形铰接座与立管铰接,伸缩支撑杆组件与槽形铰接座固定连接;其特殊之处在于:所述主架体的立管包括上立管和下立管,顶横杆与上立管固定构成上半架体,底横杆与下立管固定下半架体;
5.还包括内撑管,内撑管下端插入下立管内并固定,内撑管上端与上立管可拆卸配合;槽形铰接座的下端与下立管上端铰接。
6.所述的一种快速收合背架,其特殊之处在于:所述伸缩支撑杆组件包括外管体、内管体、套体、锁合座体、止位块、锁合按钮、压力弹簧、连杆、固定座、球头和支撑座,
7.所述外管体上设有沿长度方向排列的若干锁合孔;
8.锁合座体包括头部、体部、止位块孔和与头部长度方向垂直的按钮孔,按钮孔和止位块孔连通;
9.锁合按钮包括设在一端弹簧沉孔和止位槽;
10.外管体与槽形铰接座固定,所述套体插入外管体下端内,内管体穿过套体伸入外管体内;固定座设在内管体的下端内,锁合座体的体部插入内管体的上端内,止位块与止位块孔嵌合,连杆与止位块及固定座固定;锁合按钮穿过锁合孔伸入按钮孔内,止位槽与止位块配合,压力弹簧与弹簧沉孔和按钮孔的封闭端配合;球头与内管体的下端固定;常状下,锁合按钮与锁合孔嵌合;转换时,锁合按钮缩进按钮孔内。
11.所述的一种快速收合背架,其特殊之处在于:止位槽包括斜槽壁部和槽平面壁部;
12.所述止位块的端部包括平面部和斜止位面;
13.斜止位面与斜面壁部贴合时为锁合状态。
14.所述的一种快速收合背架,其特殊之处在于:还包括一塞体和固定杆,塞体上设有螺孔,固定杆上设有螺杆;
15.所述内管体上设有连接孔;
16.塞体设在内管体的下端内,螺杆与螺孔螺合,塞体支撑固定座。
17.所述的一种快速收合背架,其特殊之处在于:所述锁合按钮的端部与外管体相对
的一侧设有导向斜面。
18.本实用新型一种快速收合背架,由于采用这样的结构,伸缩支撑杆组件伸缩方便,而且伸缩支撑杆组件与主架体收拢方便。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图之一。
20.图2是本实用新型的立体图之二。
21.图3是本实用新型的剖视图。
22.图4是图3的局部放大图。
23.图5是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
25.如图1、图2所示,一种快速收合背架,包括主架体1、槽形铰接座2和二个伸缩支撑杆组件3,主架体1包括左右设置的二个立管1a、顶横杆1b和底横杆1c,槽形铰接座2与立管1a铰接,伸缩支撑杆组件3与槽形铰接座2固定连接;所述主架体1的立管1a包括上立管1a1和下立管1a2,顶横杆1a与上立管1a1固定构成上半架体,底横杆1b与下立管1a2固定构成下半架体;
26.还包括内撑管1d,内撑管1d下端插入下立管1a2内并固定,内撑管1d上端与上立管1a1可拆卸配合,即上半架体和下半架体可拆卸配合;槽形铰接座2的下端与下立管1a2上端铰接。
27.所述伸缩支撑杆组件3包括外管体41、内管体42、套体5、锁合座体6、止位块71、锁合按钮8、压力弹簧、连杆72、固定座73、球头9和支撑座10,
28.所述外管体41上设有沿长度方向排列的若干锁合孔411;
29.锁合座体6包括头部61、体部62、止位块孔63和与头部长度方向垂直的按钮孔64,按钮孔64和止位块孔63连通;
30.锁合按钮8包括设在一端弹簧沉孔81和止位槽82;
31.外管体41上端与槽形铰接座2固定,套体5插入外管体41下端内,内管体42穿过套体5伸入外管体41内;固定座73设在内管体42的下端内,锁合座体6的体部62插入内管体42的上端内,止位块71与止位块孔63嵌合,连杆72与止位块71及固定座73固定;锁合按钮8穿过锁合孔411伸入按钮孔64内,止位槽82与止位块71配合,压力弹簧与弹簧沉孔81和按钮孔64的封闭端配合;球头9与内管体42的下端固定,球头9与支撑座10的球凹转动配合;常状下,锁合按钮8与锁合孔411嵌合;转换时,锁合按钮8缩进按钮孔64内。
32.止位槽82包括斜槽壁部和槽平面壁部;
33.所述止位块71的端部包括平面部和斜止位面;
34.斜止位面与斜槽壁部贴合时为锁合状态。在锁合状态下,按压锁合按钮8,锁合按钮8压缩压力弹簧,止位块71静止,止位槽82移动;当槽平面壁部与止位块71的平面部贴合时,锁合按钮8缩进按钮孔64内。
35.还包括一塞体11和固定杆12,塞体11上设有螺孔,固定杆12上设有螺杆121;
36.所述内管体42上设有连接孔421;
37.塞体11设在内管体42的下端内,螺杆121与螺孔螺合,固定杆与连接孔421嵌合,塞体11支撑固定座73。伸缩支撑杆组件3处于缩的状态时,固定杆12与外管体41的下端配合止位。
38.所述锁合按钮8的端部与外管体41相对的一侧设有导向斜面83。
39.如图2所示,a部位为伸缩支撑杆组件3处于伸的状态,b部位为伸缩支撑杆组件3处于缩的状态;
40.在伸的状态下,按压锁合按钮8,锁合按钮8经锁合孔411缩进按钮孔64内,然后内管体42向外管体方向移动,如实线箭头方向;当锁合按钮到达另一个锁合孔411时,在压力弹簧的作用下,锁合按钮8从锁合孔411内伸出;在缩的过程中,若到达某个锁合孔411位置时,内管体42继续移动,导向斜面83与锁合孔411配合压缩压力弹簧,锁合按钮8缩进按钮孔64内,到达目的锁合孔411时,内管体缓慢移动,则在压力弹簧的作用下,锁合按钮与锁合孔411锁合。实现由伸的状态向缩的状态转换,操作方便。
41.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种快速收合背架,包括主架体、槽形铰接座和二个伸缩支撑杆组件,主架体包括左右设置的二个立管、顶横杆和底横杆,槽形铰接座与立管铰接,伸缩支撑杆组件与槽形铰接座固定连接;其特征在于:所述主架体的立管包括上立管和下立管,顶横杆与上立管固定构成上半架体,底横杆与下立管固定构成下半架体;还包括内撑管,内撑管下端插入下立管内并固定,内撑管上端与上立管可拆卸配合;槽形铰接座的下端与下立管上端铰接。2.根据权利要求1所述的一种快速收合背架,其特征在于:所述伸缩支撑杆组件包括外管体、内管体、套体、锁合座体、止位块、锁合按钮、压力弹簧、连杆、固定座、球头和支撑座,所述外管体上设有沿长度方向排列的若干锁合孔;锁合座体包括头部、体部、止位块孔和与头部长度方向垂直的按钮孔,按钮孔和止位块孔连通;锁合按钮包括设在一端弹簧沉孔和止位槽;外管体与槽形铰接座固定,所述套体插入外管体下端内,内管体穿过套体伸入外管体内;固定座设在内管体的下端内,锁合座体的体部插入内管体的上端内,止位块与止位块孔嵌合,连杆与止位块及固定座固定;锁合按钮穿过锁合孔伸入按钮孔内,止位槽与止位块配合,压力弹簧与弹簧沉孔和按钮孔的封闭端配合;球头与内管体的下端固定;常状下,锁合按钮与锁合孔嵌合;转换时,锁合按钮缩进按钮孔内。3.根据权利要求2所述的一种快速收合背架,其特征在于:所述止位槽包括斜槽壁部和槽平面壁部;所述止位块的端部包括平面部和斜止位面;斜止位面与斜面壁部贴合时为锁合状态。4.根据权利要求2所述的一种快速收合背架,其特征在于:还包括一塞体和固定杆,塞体上设有螺孔,固定杆上设有螺杆;所述内管体上设有连接孔;塞体设在内管体的下端内,螺杆与螺孔螺合,塞体支撑固定座。5.根据权利要求2所述的一种快速收合背架,其特征在于:所述锁合按钮的端部与外管体相对的一侧设有导向斜面。

技术总结
一种快速收合背架,包括主架体、槽形铰接座和二个伸缩支撑杆组件,主架体包括左右设置的二个立管、顶横杆和底横杆,槽形铰接座与立管铰接,伸缩支撑杆组件与槽形铰接座固定连接;所述主架体的立管包括上立管和下立管,顶横杆与上立管固定构成上半架体,底横杆与下立管固定构成下半架体;还包括内撑管,内撑管下端插入下立管内并固定,内撑管上端与上立管可拆卸配合;槽形铰接座的下端与下立管上端铰接。由于采用这样的结构,伸缩支撑杆组件伸缩方便,而且伸缩支撑杆组件与主架体收拢方便。而且伸缩支撑杆组件与主架体收拢方便。而且伸缩支撑杆组件与主架体收拢方便。


技术研发人员:王文举 姜晓辉
受保护的技术使用者:中山市创盛达电子有限公司
技术研发日:2021.08.24
技术公布日:2022/1/25