1.本技术涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种鞋子生产用拉帮装置。
背景技术：
2.鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以，好的鞋里材料(如真皮革鞋里)应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。
3.现有的鞋子在拉帮时，拉帮操作需要将鞋子进行夹紧固定后进行，但是不便于转动，或者转动后不容易固定，导致效率不高。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种鞋子生产用拉帮装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种鞋子生产用拉帮装置，包括基台，所述基台上设置有转盘，所述转盘上侧固定连接有两个平行设置的立板，所述立板上均固定转动连接有转轴，两个所述转轴的中轴线重合，两个所述转轴的相互靠近的一侧均固定连接有转动板，其中一个所述转动板的一侧固定连接有第一弹性块，另一个所述转动板的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部转动连接有压板，所述压板的远离所述第一螺纹杆的一侧固定连接有第二弹性块；
6.其中一个所述转动板的外侧等距开设有定位槽，靠近该所述转动板的所述立板上等距开设有通孔，该所述立板上固定连接有两个以上的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均固定连接有安装板，所述安装板的靠近所述立板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接有插杆，所述插杆贯穿所述通孔，所述插杆的端部固定连接有和所述定位槽配合的弹性橡胶杆。
7.在本技术的一种实施例中，所述基台下侧固定连接有l型板，所述l型板上通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端固定连接有压块。
8.在本技术的一种实施例中，所述转盘的下侧固定连接有万向球，所述万向球的滑动端和所述基台的上表面贴合；
9.在本技术的一种实施例中，所述转盘上转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的端部固定连接有防滑块。
10.在本技术的一种实施例中，所述第一弹性块和第二弹性块均设置为弹性橡胶块，所述第一弹性块和所述第二弹性块表面均固定连接有防滑块。
11.在本技术的一种实施例中，所述通孔一侧固定连接有套管，所述插杆贯穿所述套
管。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的鞋子生产用拉帮装置，使用时，设置第一弹性块和第二弹性块，通过第一螺纹杆推动压板可将第二弹性块向第一弹性块靠近，从而压紧固定鞋子；
13.通过转轴，可以调节转动板的方向，从而调节鞋子的倾斜方向，设置插杆和定位槽，拉动安装板，可将插杆从定位槽中抽出，从而可使转动板可以转动，当转动板转动到所需的位置后，松开安装板，在第一弹簧的拉动下，安装板带动部分插杆插入定位槽中，对于部分和定位槽不对齐的插杆，由于有第二弹簧的缓冲，这部分插杆和弹性橡胶杆可以贴合在转动板的表面上，不会阻碍插杆插入定位槽，而且弹性橡胶杆贴合在转动板的表面也可以对转动板起到固定作用。
附图说明
14.图1为根据本技术实施例提供的鞋子生产用拉帮装置的主视结构示意图；
15.图2为根据本技术实施例提供的鞋子生产用拉帮装置的图1中a部分的放大结构示意图；
16.图3为根据本技术实施例提供的鞋子生产用拉帮装置的图2中b部分的放大结构示意图；
17.图4为根据本技术实施例提供的鞋子生产用拉帮装置的图3中c部分的放大结构示意图。
18.图中：1、基台；2、转盘；3、立板；4、转轴；5、转动板；6、第一弹性块；7、第一螺纹杆；8、压板；9、第二弹性块；10、定位槽；11、通孔；12、第一弹簧；13、安装板；14、第二弹簧；15、插杆；16、弹性橡胶杆；17、l型板；18、第二螺纹杆；19、压块；20、万向球；21、第三螺纹杆；22、防滑块；23、套管。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本技术提供了一种鞋子生产用拉帮装置，包括基台1，为了便于将本装置固定在其他桌面上，在所述基台1下侧固定连接有l型板17，所述l型板17上通过螺纹转动连接有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18上端固定连接有压块19。
27.所述基台1上设置有转盘2，所述转盘2上侧固定连接有两个平行设置的立板3，所述立板3上均固定转动连接有转轴4，两个所述转轴4的中轴线重合，两个所述转轴4的相互靠近的一侧均固定连接有转动板5，其中一个所述转动板5的一侧固定连接有第一弹性块6，另一个所述转动板5的一侧转动连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7的端部转动连接有压板8，所述压板8的远离所述第一螺纹杆7的一侧固定连接有第二弹性块9；
28.其中一个所述转动板5的外侧等距开设有定位槽10，靠近该所述转动板5的所述立板3上等距开设有通孔11，该所述立板3上固定连接有两个以上的第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端均固定连接有安装板13，所述安装板13的靠近所述立板3的一侧固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的端部固定连接有插杆15，所述插杆15贯穿所述通孔11，所述插杆15的端部固定连接有和所述定位槽10配合的弹性橡胶杆16。
29.所述转盘2的下侧固定连接有万向球20，所述万向球20的滑动端和所述基台1的上表面贴合；万向球20可支撑转盘2，使转盘2的转动更加平稳。
30.所述转盘2上转动连接有第三螺纹杆21，所述第三螺纹杆21的端部固定连接有防滑块22。转动第三螺纹杆21，可使防滑块22压紧在
31.所述第一弹性块6和第二弹性块9均设置为弹性橡胶块，所述第一弹性块6和所述第二弹性块9表面均固定连接有防滑块。
32.所述通孔11一侧固定连接有套管23，所述插杆15贯穿所述套管23。
33.具体的，该鞋子生产用拉帮装置的工作原理：使用时，设置第一弹性块6和第二弹性块9，通过第一螺纹杆7推动压板8可将第二弹性块9向第一弹性块6靠近，从而压紧固定鞋子；
34.通过转轴4，可以调节转动板5的方向，从而调节鞋子的倾斜方向，设置插杆15和定位槽10，拉动安装板13，可将插杆15从定位槽10中抽出，从而可使转动板5可以转动，当转动板5转动到所需的位置后，松开安装板13，在第一弹簧12的拉动下，安装板13带动部分插杆15插入定位槽10中，对于部分和定位槽10不对齐的插杆15，由于有第二弹簧14的缓冲，这部分插杆15和弹性橡胶杆16可以贴合在转动板5的表面上，不会阻碍插杆15插入定位槽10，而且弹性橡胶杆16贴合在转动板5的表面也可以对转动板5起到固定作用。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。