1.本技术涉及鞋子生产技术领域，具体而言，涉及一种制鞋用定型压机。


背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
3.在鞋子生产过程中，需要对鞋底进行压合定型操作，从而使鞋底更加结实，在压合定型操作时，需要使用定型压机，现有的定型压机在使用时，不能对鞋子侧边提供保护，在压合定型操作时，鞋底易出现歪斜的情况发生


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种制鞋用定型压机，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种制鞋用定型压机，包括台面和支撑板，所述台面的中心线处焊接固定有隔板，所述台面上安装有防护组件，所述支撑板通过支撑杆安装在所述台面上，所述支撑板的底部固定连接有压合组件；
6.所述防护组件包括第一电动推杆、推板、滑块和滑槽，所述第一电动推杆通过螺栓安装在所述台面上，所述第一电动推杆的伸缩端与所述推板的一侧固定连接，所述滑槽开设在所述台面上，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，所述推板的底部与所述滑块的上部固定连接；
7.所述压合组件包括第二电动推杆、压板、电动滑台和插杆，所述第二电动推杆通过螺栓安装在所述电动滑台的滑动块上，所述第二电动推杆的一侧焊接固定有连接板，所述连接板通过螺栓与所述压板固定连接，所述插杆焊接固定在所述压板的底部，所述电动滑台通过螺栓安装在所述支撑板的底部。
8.在本技术的一种实施例中，所述隔板的两侧粘接固定有第一柔性垫。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一电动推杆设置有两个，两个所述第一电动推杆相对于台面的中心线呈对称设置，所述推板的数量与所述第一电动推杆的数量相同。
10.在本技术的一种实施例中，所述压板的底部粘接固定有橡胶层。
11.在本技术的一种实施例中，所述推板的侧部粘接固定有第二柔性垫。
12.在本技术的一种实施例中，所述台面的底部固定连接有支腿，所述支腿的侧部固定有摆放台。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的制鞋用定型压机，使用时，通过防护组件的使用，在将鞋子放置在台面上后，然后打开第一电动推杆，使第一电动推杆推动推板，沿滑槽稳定移动，与隔板配合，对放置在台面上的鞋子提供侧边支撑，有效避免在第二电动推杆带动压板下压时，使鞋底歪斜，不能使鞋底受到有效的压合定型效果的情况发生，通过压合组件的使用，在将鞋撑装置鞋子内后，将鞋子放置在台面上，鞋子一
侧与隔板一侧的第一柔性垫相贴，然后使推板移动使第二柔性垫与鞋子另一侧相贴，然后打开第二电动推杆，使压板与鞋撑上部抵触的同时，插杆插入到鞋撑上部的孔内，然后使第二电动推杆继续带动压板下压，使鞋撑对鞋底进行压合定型操作，方便用户操作。
附图说明
14.图1为根据本技术实施例提供的制鞋用定型压机的结构示意图；
15.图2为根据本技术实施例提供的制鞋用定型压机的图1中a部结构放大示意图；
16.图3为根据本技术实施例提供的制鞋用定型压机的台面侧视剖视结构示意图。
17.图中：1、台面；101、支腿；102、摆放台；2、支撑板；3、隔板；301、第一柔性垫；4、防护组件；401、第一电动推杆；402、推板；403、滑槽； 404、滑块；405、第二柔性垫；5、压合组件；501、第二电动推杆；502、压板；503、插杆；504、连接板；505、橡胶层；506、电动滑台。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.实施例1
25.请参阅图1-图3，本技术提供了一种制鞋用定型压机，包括台面1和支撑板2，台面1的中心线处焊接固定有隔板3，台面1上安装有防护组件4，支撑板2通过支撑杆安装在台面1上，支撑板2的底部固定连接有压合组件5，台面1的底部固定连接有支腿101，支腿101的侧部固定有摆放台102，摆放台102用于放置压合定型后的鞋子；
26.防护组件4包括第一电动推杆401、推板402、滑块404和滑槽403，第一电动推杆401通过螺栓安装在台面1上，第一电动推杆401的伸缩端与推板402的一侧固定连接，滑槽403开设在台面1上，滑块404滑动安装在滑槽403内，推板402的底部与滑块404的上部固定连接，通过防护组件4的使用，在将鞋子放置在台面1上后，然后打开第一电动推杆401，使第一电动推杆401推动推板402，沿滑槽403稳定移动，与隔板3配合，对放置在台面上的鞋子提供侧边支撑，有效避免在第二电动推杆501带动压板502下压时，使鞋底歪斜，不能使鞋底受到有效的压合定型效果的情况发生；
27.压合组件5包括第二电动推杆501、压板502、电动滑台506和插杆503，第二电动推杆501通过螺栓安装在电动滑台506的滑动块上，第二电动推杆 501的一侧焊接固定有连接板504，连接板504通过螺栓与压板502固定连接，插杆503焊接固定在压板502的底部，电动滑台506通过螺栓安装在支撑板2 的底部，压板502的底部粘接固定有橡胶层505，通过橡胶层505的使用，可以更好的使压板502对鞋撑进行贴合，通过压合组件5的使用，在将鞋撑装置鞋子内后，将鞋子放置在台面上，鞋子一侧与隔板3一侧的第一柔性垫301 相贴，然后使推板402移动使第二柔性垫405与鞋子另一侧相贴，然后打开第二电动推杆501，使压板502与鞋撑上部抵触的同时，插杆503插入到鞋撑上部的孔内，然后使第二电动推杆501继续带动压板502下压，使鞋撑对鞋底进行压合定型操作。
28.在本实施例中，隔板3的两侧粘接固定有第一柔性垫301，推板402的侧部粘接固定有第二柔性垫405，第一柔性垫301和第二柔性垫405均设置为海绵垫，可以对鞋子的侧面进行保护。
29.在本实施例中，第一电动推杆401设置有两个，两个第一电动推杆401 相对于台面1的中心线呈对称设置，推板402的数量与第一电动推杆401的数量相同，可以同时对一双鞋子进行鞋底进行压合定型操作。
30.具体的，该制鞋用定型压机的工作原理：使用时，通过防护组件4的使用，在将鞋子放置在台面1上后，然后打开第一电动推杆401，使第一电动推杆401推动推板402，沿滑槽403稳定移动，与隔板3配合，对放置在台面上的鞋子提供侧边支撑，有效避免在第二电动推杆501带动压板502下压时，使鞋底歪斜，不能使鞋底受到有效的压合定型效果的情况发生，通过压合组件5的使用，在将鞋撑装置鞋子内后，将鞋子放置在台面上，鞋子一侧与隔板3一侧的第一柔性垫301相贴，然后使推板402移动使第二柔性垫405与鞋子另一侧相贴，然后打开第二电动推杆501，使压板502与鞋撑上部抵触的同时，插杆503插入到鞋撑上部的孔内，然后使第二电动推杆501继续带动压板502下压，使鞋撑对鞋底进行压合定型操作，方便用户操作。
31.需要说明的是：第一电动推杆401和第二电动推杆501的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
32.第一电动推杆401和第二电动推杆501其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。