1.本实用新型涉及腕戴设备技术领域，特别涉及一种锁紧扣、应用该锁紧扣的带体结构、以及应用该带体结构的腕戴设备。


背景技术：

2.当下，随着手表和运动手环等腕戴产品呈现出了爆发式增长，人们对腕戴产品的依赖程度也在不断提高。但是，市面上的大部分腕戴设备的带体结构在设计时为了品牌的差异化，往往只注重形式美观的表现，而忽略了产品在佩戴使用过程中的用户体验。使得相关技术中的带体结构的佩戴过程和松紧程度的调整较为繁琐和不顺畅，导致降低该带体结构佩戴使用的便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种锁紧扣，旨在提高带体结构佩戴使用的便利性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的锁紧扣，用于对两个带体连接，定义两个带体分别为第一带体和第二带体，所述锁紧扣包括：
5.扣本体，所述扣本体用于和所述第一带体连接；
6.限位组件，所述限位组件包括按压轴和卡接件，所述按压轴和所述卡接件均设于所述扣本体，且所述按压轴在其轴向上可相对于所述扣本体滑动，所述卡接件可被所述按压轴带动；以及
7.扣合件，所述扣合件可转动地套设于所述按压轴，并在转动轴向上被所述扣本体限位，所述扣合件与所述扣本体围合形成供所述第二带体穿过的插设空间，所述扣合件还设有卡接孔；
8.其中，所述卡接件可插入所述卡接孔内，使所述扣合件相对于所述按压轴限位固定而处于锁紧状态，位于锁紧状态的所述扣合件可对穿过所述插设空间的所述第二带体进行抵接限位，所述卡接件在所述按压轴被按压驱动时还可被带动而从所述卡接孔内脱离，使所述扣合件可相对于所述按压轴转动而处于解锁状态。
9.在本实用新型的一实施例中，所述限位组件还包括连接件，所述连接件连接所述按压轴和所述卡接件，所述按压轴通过所述连接件带动所述卡接件。
10.在本实用新型的一实施例中，所述锁紧扣还包括弹性件，所述弹性件设于所述扣本体；
11.定义所述连接件具有呈相对设置的两表面，所述按压轴和所述卡接件位于所述连接件相对两表面的其中之一，所述弹性件弹性抵接于所述连接件相对两表面的其中之另一。
12.在本实用新型的一实施例中，所述连接件在面向所述弹性件的表面凸设有安装柱，所述安装柱远离所述连接件的一端插入所述弹性件内；
13.和/或，所述弹性件为弹簧；
14.和/或，所述限位组件的数量为两个，定义所述扣本体具有呈相对设置的两侧，两个所述限位组件分别位于所述扣本体相对的两侧，且两个所述限位组件中的两个所述按压轴呈背对设置，所述弹性件抵接于两个所述限位组件中的两个所述连接件之间，所述扣合件可转动地套设于两个所述按压轴，并设有两个所述卡接孔，两个所述限位组件中的两个所述卡接件分别插入两个所述卡接孔内；
15.和/或，所述连接件、所述按压轴以及所述卡接件为一体结构。
16.在本实用新型的一实施例中，所述扣本体内设有安装腔，所述按压轴和所述卡接件均位于所述安装腔内，所述扣本体在对应所述按压轴和所述卡接件的位置分别设有滑动孔和过让孔，所述按压轴穿过所述滑动孔而延伸至外界，所述卡接件穿过所述过让孔而延伸至外界；
17.所述扣合件可转动地套设于由所述滑动孔穿出至外界的所述按压轴，延伸至外界的所述卡接件可插入所述卡接孔内。
18.在本实用新型的一实施例中，所述扣合件包括：
19.侧板，所述侧板可转动地套设于所述由所述滑动孔穿出至外界的所述按压轴，并设有所述卡接孔，所述侧板还在转动轴向上被所述扣本体限位；和
20.顶板，所述顶板连接于所述侧板，并和所述侧板呈夹角设置，所述顶板、所述侧板以及所述扣本体围合形成所述插设空间，在所述扣合件位于锁紧状态时，所述顶板可对穿过所述插设空间的所述第二带体进行抵接限位。
21.在本实用新型的一实施例中，所述顶板于所述插设空间内凸设有抵接柱，在所述扣合件位于锁紧状态时，所述抵接柱可对穿过所述插设空间的所述第二带体进行抵接限位；
22.和/或，所述侧板面向所述扣本体设有所述滑动孔的表面凸设有限位柱，所述扣本体在对应所述限位柱的位置设有弧形孔，所述弧形孔的圆心点位于所述按压轴的轴线上，所述限位柱插入所述弧形孔内；
23.和/或，所述顶板和所述侧板的连接处在靠近所述按压轴的一端设有避让口，以在所述扣合件相对于所述按压轴转动时，对所述扣本体和穿过所述插设空间的所述第二带体进行避让。
24.本实用新型还提出一种带体结构，包括：
25.锁紧扣，所述锁紧扣包括扣本体、限位组件以及扣合件；所述限位组件包括按压轴和卡接件，所述按压轴和所述卡接件均设于所述扣本体，且所述按压轴在其轴向上可相对于所述扣本体滑动，所述卡接件可被所述按压轴带动；所述扣合件可转动地套设于所述按压轴，并在转动轴向上被所述扣本体限位，所述扣合件与所述扣本体围合形成供插设空间，所述扣合件还设有卡接孔；其中，所述卡接件可插入所述卡接孔内，使所述扣合件相对于所述按压轴限位固定而处于锁紧状态，所述卡接件在所述按压轴被按压驱动时还可被带动而从所述卡接孔内脱离，使所述扣合件可相对于所述按压轴转动而处于解锁状态；和
26.两个带体，定义两个所述带体分别为第一带体和第二带体，所述第一带体的一端连接于所述扣本体，所述第二带体的一端穿过所述插设空间，并被位于锁紧状态的所述扣合件抵接限位。
27.在本实用新型的一实施例中，所述第二带体设有定位孔，位于锁紧状态的所述扣合件的抵接柱可嵌入所述定位孔内，以对穿过所述插设空间内的所述第二带体进行抵接限位；
28.和/或，所述第一带体和所述第二带体的材质为软胶材料；
29.和/或，所述锁紧扣的材质为金属材料。
30.本实用新型还提出一种腕带设备，包括带体结构，所述带体结构包括：锁紧扣，所述锁紧扣包括扣本体、限位组件以及扣合件；所述限位组件包括按压轴和卡接件，所述按压轴和所述卡接件均设于所述扣本体，且所述按压轴在其轴向上可相对于所述扣本体滑动，所述卡接件可被所述按压轴带动；所述扣合件可转动地套设于所述按压轴，并在转动轴向上被所述扣本体限位，所述扣合件与所述扣本体围合形成供插设空间，所述扣合件还设有卡接孔；其中，所述卡接件可插入所述卡接孔内，使所述扣合件相对于所述按压轴限位固定而处于锁紧状态，所述卡接件在所述按压轴被按压驱动时还可被带动而从所述卡接孔内脱离，使所述扣合件可相对于所述按压轴转动而处于解锁状态；和
31.两个带体，定义两个所述带体分别为第一带体和第二带体，所述第一带体的一端连接于所述扣本体，所述第二带体的一端穿过所述插设空间，并被位于锁紧状态的所述扣合件抵接限位。
32.本实用新型的技术方案的锁紧扣在用于对带体结构的第一带体和第二带体进行连接时，可以将扣本体与第一带体的一端连接，第二带体的一端穿过扣合件与扣本体围合形成的插设空间。之后将转动盖合扣合件，通过卡接件插入扣合件的卡接孔内，使得该扣合件相对于按压轴限位固定而位于锁紧状态。此时，位于锁紧状态的扣合件能够对穿过插设空间内的第二带体进行抵接限位，从而完成了对第一带体和第二带体的连接。而在对第二带体和第二带体进行拆卸分开时，通过按压驱动按压轴，按压轴在滑动时可以带动卡接件从扣合件上的卡接孔内脱离，使得扣合件可相对转动轴转动而处于解锁状态。此时，转动打开扣合件而使其未对穿过插设空间内的第二带体进行抵接限位，从而完成了对第一带体和第二带体的拆卸。
33.由于本方案中的锁紧扣在对第一带体和第二带体进行连接时，仅需将扣合件转动盖合，通过卡接件插入扣合件的卡接孔而实现了扣合件对第一带体和第二带体的快速锁紧。而在对第一带体和第二带体进行拆卸时，仅需按压驱动按压轴便可带动卡接件从扣合件的卡接孔脱离，使得可以将扣合件转动打开而实现了对第一带体和第二带体的快速解锁。如此通过几个简单的操作便能完成对带体结构的佩戴、拆卸以及松紧程度的调整，也即简化了对带体结构进行佩戴、拆卸以及松紧程度的调整的过程和保证了佩戴、拆卸以及松紧程度的调整的顺畅性，从而提高了带体结构使用的便利性。
34.并且，本方案中的锁紧扣的按压轴在起到了对扣合件的连接作用的同时，还可以作为解锁按钮被按压驱动来带动卡接件而实现对扣合件的解锁。使得锁紧扣无需分开单独设置对扣合件的连接结构和对扣合件的解锁结构而能够简化该锁紧扣的结构，从而有利于降低该锁紧扣的制造成本，同时也使得锁紧扣的结构更为紧凑而有利于缩小锁紧扣的整体体积。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
36.图1为本实用新型带体结构的锁紧扣处于解锁状态的结构示意图；
37.图2为图1中带体结构的锁紧扣处于锁紧状态的结构示意图；
38.图3为1中带体结构的爆炸结构示意图；
39.图4为本实用新型锁紧扣一实施例的一视角的结构示意图；
40.图5为图4中锁紧扣的另一视角的结构示意图；
41.图6为图4中锁紧扣的爆炸结构示意图；
42.图7为图4中锁紧扣的扣本体的一剖面示意图；
43.附图标号说明：
[0044][0045][0046]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0048]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0049]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0051]
请结合参考图1、图2以及图3，本实用新型提出一种锁紧扣10，用于对两个带体连接，定义两个带体分别为第一带体31和第二带体33。其中，第一带体31和第二带体33可以是呈分体设置的形式(例如：表带，运动手环绑带等)，当然，该第一带体31和第二带体33也可以是呈一体设置的形式(例如：腰带等)。
[0052]
请结合参考图2、图3以及图4，在本实用新型的一实施例中，该锁紧扣10包括扣本体11、限位组件13以及扣合件15。扣本体11用于和第一带体31连接；限位组件13包括按压轴131和卡接件133，按压轴131和卡接件133均设于扣本体11，且按压轴131在其轴向上可相对于扣本体11滑动，卡接件133可被按压轴131带动；扣合件15可转动地套设于按压轴131，并在转动轴向上被扣本体11限位，扣合件15与扣本体11围合形成供第二带体33穿过的插设空间16，扣合件15还设有卡接孔151；其中，卡接件133可插入卡接孔151内，使扣合件15相对于按压轴131限位固定而处于锁紧状态，位于锁紧状态的扣合件15可对穿过插设空间16的第二带体33进行抵接限位，卡接件133在按压轴131被按压驱动时还可被带动而从卡接孔151内脱离，使扣合件15可相对于按压轴131转动而处于解锁状态。
[0053]
在本实用新型的一实施例中，扣本体11可以用于和第一带体31的一端连接。其中，扣本体11和第一带体31的连接可以为固定连接，比如可以为一体结构或者胶水粘接固定等，以提高两者在连接处的强度。当然，扣本体11和第一带体31的连接也可以为可拆卸连接，比如可以为卡扣连接或者磁吸固定等，以使得该锁紧扣10在发生损坏时可以将其从第一带体31上拆卸下来进行维修或者更换，从而提高了对产品维修的便利性。进一步地，为了便于扣本体11和第一带体31的连接处更加适应人体的佩戴部，第一带体31和扣本体11可以是通过转轴和转孔的形式形成为可转动的连接。而扣本体11用于和人体佩戴部相抵接的表面可以呈弧面设置。另外，扣合件15还可以用于安装和承载限位组件13和扣合件15等，以使得锁紧扣10的各个零部件可以组装形成一个整体。其中，该扣本体11可以为正方体或者长方体结构，以使其形状较为规则而便于加工成型。同时也便于将该扣本体11的一侧周面用于和第一带体31的一端进行连接。限位组件13的按压轴131由于在轴向上可以相对于扣本体11滑动，使其用于供用户按压驱动，并在按压滑动后带动卡接件133从扣合件15上的卡接孔151中脱离，从而实现对扣合件15的解锁。同时，该转动轴还可以用于和扣合件15连接，进而起到了对扣合件15进行连接固定的作用。其中，该按压轴131可以是通过其自身与扣本体11相插设配合来实现滑动连接，也可以是该按压轴131额外连接有滑动件，通过该滑动件与
扣本体11的滑动配合(例如：滑块与滑槽的滑动配合)间接实现滑动连接。卡接件133可用于插入扣合件15上卡接孔151内，或者在按压轴131被按压驱动时被带动而从扣合件15上的卡接孔151内脱离，从而实现了对该扣合件15的锁紧和解锁。其中，为了实现卡接件133可以被按压轴131在按压驱动可以随之滑动，卡接件133与按压轴131之间可以是具有连接固定关系，或者是卡接件133与按压轴131之间具有抵接传动关系。而卡接件133的结构可以为柱体结构或者为片体结构等，能够插入卡接孔151内实现对扣合件15锁紧和在被按压轴131带动从卡接孔151内脱离而实现对扣合件15解锁即可。扣合件15可以用于和扣本体11围合形成插设空间16，以供第二带体33的一端穿过该插设空间16，进而在位于锁紧状态的扣合件15对第二带体33进行抵接限位时实现对第一带体31和第二带体33的连接。其中，该插设空间16和按压轴131在扣本体11上可以是位于不同的表面上，当然也可以是位于同一表面上。另外，在本实用新型的一实施例中，锁紧扣10的材质为金属材料。由于，金属材料由于具有一定的强度，能够降低该锁紧扣10被损坏的可能，从而有利于延长该锁紧扣10的使用寿命。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该锁紧扣10的材质也可以为塑料。
[0054]
本实用新型的技术方案的锁紧扣10在用于对带体结构100的第一带体31和第二带体33进行连接时，可以将扣本体11与第一带体31的一端连接，第二带体33的一端穿过扣合件15与扣本体11围合形成的插设空间16。之后将转动盖合扣合件15，通过卡接件133插入扣合件15的卡接孔151内，使得该扣合件15相对于按压轴131限位固定而位于锁紧状态。此时，位于锁紧状态的扣合件15能够对穿过插设空间16内的第二带体33进行抵接限位，从而完成了对第一带体31和第二带体33的连接。而在对第二带体33和第二带体33进行拆卸分开时，通过按压驱动按压轴131，按压轴131在滑动时可以带动卡接件133从扣合件15上的卡接孔151内脱离，使得扣合件15可相对转动轴转动而处于解锁状态。此时，转动打开扣合件15而使其未对穿过插设空间16内的第二带体33进行抵接限位，从而完成了对第一带体31和第二带体33的拆卸。
[0055]
由于本方案中的锁紧扣10在对第一带体31和第二带体33进行连接时，仅需将扣合件15转动盖合，通过卡接件133插入扣合件15的卡接孔151而实现了扣合件15对第一带体31和第二带体33的快速锁紧。而在对第一带体31和第二带体33进行拆卸时，仅需按压驱动按压轴131便可带动卡接件133从扣合件15的卡接孔151脱离，使得可以将扣合件15转动打开而实现了对第一带体31和第二带体33的快速解锁。如此通过几个简单的操作便能完成对带体结构100的佩戴、拆卸以及松紧程度的调整，也即简化了对带体结构100进行佩戴、拆卸以及松紧程度的调整的过程和保证了佩戴、拆卸以及松紧程度的调整的顺畅性，从而提高了带体结构100使用的便利性。
[0056]
并且，本方案中的锁紧扣10的按压轴131在起到了对扣合件15的连接作用的同时，还可以作为解锁按钮被按压驱动来带动卡接件133而实现对扣合件15的解锁。使得锁紧扣10无需分开单独设置对扣合件15的连接结构和对扣合件15的解锁结构而能够简化该锁紧扣10的结构，从而有利于降低该锁紧扣10的制造成本，同时也使得锁紧扣10的结构更为紧凑而有利于缩小锁紧扣10的整体体积。
[0057]
请结合参考图6和图7，在本实用新型的一实施例中，限位组件13还包括连接件135，连接件135连接按压轴131和卡接件133，按压轴131通过连接件135带动卡接件133。
[0058]
可以理解，通过连接件135连接按压轴131和卡接件133，使得两者具有连接固定关
系。此时，在按压轴131被按压驱动时，卡接件133可以及时的随之被带动，从而有利于提高卡接件133被带动的及时性和稳定性。同时，如此设置，也使得该按压轴131和卡接件133通过连接件135连接形成一个整体机构，此时在将该按压轴131安装于扣本体11上时，即可一次性的完成对该限位组件13一整体的安装，从而提高了对其进行安装的便利性。当然，需要说明的是，本技术不限于此，在限位组件13未设有连接件135时，按压轴131的一端可以是与卡接件133相抵接，并在被按压驱动时对其进行抵接带动。
[0059]
请结合参考图6和图7，在本实用新型的一实施例中，锁紧扣10还包括弹性件17，弹性件17设于扣本体11；定义连接件135具有呈相对设置的两表面，按压轴131和卡接件133位于连接件135相对两表面的其中之一，弹性件17弹性抵接于连接件135相对两表面的其中之另一。
[0060]
可以理解，弹性件17由于具有一定的弹性，使其在按压轴131在被按压时可以被连接件135所抵接压缩，并产生相应的形变弹力。之后在取消作用用于按压轴131上的按压力时，按压轴131可以在弹性件17的形变弹力作用下实现及时的复位。同时，通过该弹性件17对连接件135的弹性抵接作用，也使得卡接件133受到了沿其插入扣合件15上的卡接孔151内的方向的抵接力。如此保证卡接件133与卡接孔151相卡接的稳定性，从而保证了对扣合件15的锁紧效果而对实现对第一带体31和第二带体33的稳定连接。而按压轴131和卡接件133位于连接件135相对两表面的其中之一，使得两个可以位于连接件135的同一侧而分布的更为紧凑，从而有利于缩小限位组件13在扣本体11上对空间的占用。此时，该连接件135可以为长条的柱状结构，以便于按压轴131和卡接件133连接于该连接件135的一表面和弹性件17抵接于该连接件135的另一表面。而弹性件17为弹簧，由于弹簧具有相对较好的弹性和成本较低的优点，从而能够保证弹性件17对按压轴131进行稳定的复位，同时降低弹性件17的制造成本。当然，该弹性件17也可以为弹性片或者具有一定弹性的塑胶件等。另外，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，按压轴131和卡接件133也可以是位于连接件135的相对的两侧。此时，连接件135可以包括是包括有左端段体、中间段体以及右端段体。其中，左端段体为伸缩杆，且左端段体的一端转动连接按压轴131；中间段体的一端连接于左端段体远离按压轴131的一端，且中间段体的中部转动连接扣本体11；右端段体也为伸缩杆，且右端段体的一端连接于中间段体远离左端段体的一端，另一端转动连接于卡接件133。如此通过以中间为支点的跷跷板结构，在按压轴131被按压后，即可通过连接件135带动沿背离按压轴131被按压的方向而从卡接孔151内脱离。另外，弹性件17弹性连接于连接件135设有按压轴131的表面也是可以的。此时，按压轴131在被驱动按压时，弹性件17发生拉伸而产生相应的形变弹力以在后续带动按压轴131进行复位。而在锁紧扣10未额外设置有该弹性件17时，该卡接件133可以为一弹性片体连接，包括第一片体和第二片体，第一片体的一端用于插入扣合件15的卡接孔151内，第二片体的一端连接于第一片体，另一端固定于扣合件15，同时连接件135远离按压轴131的一端连接于该第二片体或者抵接于该第二片体。如此在按压轴131被按压驱动时，通过连接件135可以带动卡接件133的第二片体移动，进而带动与第二片体相连接的第一片体从扣合件15上的卡接孔151内脱离。而第二片体由于在被连接件135带动时会发生形变而产生相应的形变弹力，并在后续可以带动按压轴131进行复位。
[0061]
请结合参考图6和图7，在本实用新型的一实施例中，连接件135在面向弹性件17的
表面凸设有安装柱137，安装柱137远离连接件135的一端插入弹性件17内。
[0062]
可以理解，通过该安装柱137可以对弹性件17进行限位导向，保证弹性件17在按压轴131被按压时准确沿被按压的方向进行压缩，以便后续产生反向的形变弹力来准确驱动按压轴131进行复位。同时，如此设置也简化了弹性件17和连接件135之间的连接，直接将弹性件17套设于该连接件135上的安装柱137上即可，从而有利于提高弹性件17安装的便利性。
[0063]
请结合参考图6和图7，在本实用新型的一实施例中，限位组件13的数量为两个，定义扣本体11具有呈相对设置的两侧，两个限位组件13分别位于扣本体11相对的两侧，且两个限位组件13中的两个按压轴131呈背对设置，弹性件17抵接于两个限位组件13中的两个连接件135之间，扣合件15可转动地套设于两个按压轴131，并设有两个卡接孔151，两个限位组件13中的两个卡接件133分别插入两个卡接孔151内。
[0064]
可以理解，两个限位组件13的设置，使得扣合件15的相对两侧可以与两个按压轴131相转动连接，从而有利于提高扣合件15转动连接的稳定性。同时，也可以通过两个限位组件13中的两个卡接件133对扣合件15上的两个卡接孔151进行插接限位，使得该扣合件15在相对两侧上均可被限位锁紧而提高对其锁紧的效果。此时，弹性件17弹性抵接于两个限位组件13中的两个连接件135之间，使得通过一个弹性件17即可对两个按压轴131在按压后进行复位，减少了弹性件17的数量的设置而有利于简化锁紧扣10的结构。而且，两个按压轴131通过一个弹性件17对两者进行复位能够保证对两个按压轴131施加均匀的弹性抵接力，从而保证对两个按压轴131按压的按压手感的一致性。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，限位组件13仅设置有一组也是可以的。此时，在按压轴131和卡接件133位于连接件135的同一侧上的情况下，扣合件15的单侧与按压轴131进行转动连接，以及与卡接件133进行卡接锁紧。或者，在按压轴131和卡接件133位于连接件135的相对两侧上的情况下，扣合件15的一侧与按压轴131进行转动连接，另一侧与卡接件133进行卡接锁紧。
[0065]
在本实用新型的一实施例中，连接件135、按压轴131以及卡接件133为一体结构。
[0066]
可以理解，连接件135、按压轴131以及卡接件133为一体设置，能够增强几者之间的连接强度，从而有利于提高限位组件13的整体强度而有利于延长使用寿命和对扣合件15卡接锁紧的稳定性。同时，如此设置也使得连接件135、安装柱137、按压轴131以及卡接件133可以通过一体成型制造，简化几者的加工工艺而有利于提高生产效率。
[0067]
请结合参考图4、图6以及图7，在本实用新型的一实施例中，扣本体11内设有安装腔111，按压轴131和卡接件133均位于安装腔111内，扣本体11在对应按压轴131和卡接件133的位置分别设有滑动孔113和过让孔115，按压轴131穿过滑动孔113而延伸至外界，卡接件133穿过过让孔115而延伸至外界；扣合件15可转动地套设于由滑动孔113穿出至外界的按压轴131，延伸至外界的卡接件133可插入卡接孔151内。
[0068]
可以理解，安装腔111给予了限位组件13容置空间，能够使其在扣本体11上安装的更为紧凑而降低对空间的占用，从而有利于进一步地缩小该锁紧扣10的整体体积。同时，通过安装腔111的腔壁，也可以对限位组件13起到一定的隔离保护作用，从而有利于降低其被外物损坏的可能而有利于延长限位组件13的使用寿命。而与该安装腔111相连通的滑动孔113的设置，使得通过该滑动孔113可以对按压轴131进行安装和导向，从而简化了对按压轴131进行安装的安装结构。其中，安装腔111的形状可以为正方形或者长方形，以使其形状较
为规则而便于加工成型，同时也可以对限位组件13的按压轴131、连接件135、卡接件133以及弹性件17进行较好的容置。在按压轴131和卡接件133位于连接件135的同一侧上的情况下，滑动孔113和过让孔115可以是位于扣本体11的同一侧壁面上。而在按压轴131和卡接件133位于连接件135的相对两侧上的情况下，滑动孔113和过让孔115可以是位于扣本体11的相对的两个侧壁面上。另外，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，在扣本体11未形成有安装腔111时，限位组件13也可以是设置在扣本体11的邻近插设空间16的外表面上，同时限位组件13的按压轴131可以是可滑动地插设于凸设在扣本体11的导向筒上。或者，扣本体11在用于围合形成插设空间16的表面凹陷形成容置槽，该容置槽还可以贯穿扣本体11邻近插设空间16的相对的两个侧表面，限位组件13设于该凹陷槽内也是可以的。此时，限位组件13的按压轴131可以是通过可滑动地插设于凸设在容置槽的槽底壁上的连接耳上。
[0069]
请结合参考图1和图4，在本实用新型的一实施例中，扣合件15包括侧板153和顶板157，侧板153可转动地套设于由滑动孔113穿出至外界的按压轴131，并设有卡接孔151，侧板153还在转动轴向上被扣本体11限位；顶板157连接于侧板153，并和侧板153呈夹角设置，顶板157、侧板153以及扣本体11围合形成插设空间16，在扣合件15位于锁紧状态时，顶板157可对穿过插设空间16的第二带体33进行抵接限位。
[0070]
可以理解，扣合件15通过侧板153与按压轴131转动连接，使得插设空间16和按压轴131可以是分布于扣本体11的不同表面上。此时能够使得几者在扣本体11上分布的更为紧凑，从而有利于缩小锁紧扣10的整体的体积。同时，通过顶板157也能够与第二带体33具有相对较大的抵接面积，而提高对其抵接限位的稳定性。其中，侧板153的数量可以是设置有一个，即扣合件15大致呈l形状。此时，限位组件13则对应设置有一个。而扣本体11也仅需在一个侧壁面上则对应设置供按压轴131穿过的滑动孔113和供卡接件133穿过的过让孔115。当然，该侧板153的数量也可以有两个，两个侧板153连接于顶板157的相对的两侧，即扣合件15大致呈u形状。此时，限位组件13的则对应设置有两个，并分别位于扣本体11的相对的两侧，而扣本体11需要在相对的两侧的壁面上均对应设置供按压轴131穿过的滑动孔113和供卡接件133穿过的过让孔115，以便该两个侧板153可以分别与两个限位组件13中的两个按压轴131进行转动连接、和两个卡接件133进行卡接固定。同时，扣合件15还可以通过两个侧板153抵接于扣合本体的相对的两侧壁面，进而实现扣合件15被扣本体11在转动轴向上的限位。当然，在侧板153上设置弧形状的导向槽，在扣本体11上设置t形块，t形块滑动嵌设于导向槽内，以使得扣本体11对扣合件15在转动轴向上的限位也是可以的。或者，在顶板157和扣合本体之间转动连接有连杆，来实现转动周向可转动而转动轴向被限位。另外，需要说明的是，扣合件15也可以是包括有顶板157和连接于该顶板157的转动臂和连接臂，该转动臂远离顶板157的一端与按压轴131相转动连接，该连接臂远离顶板157的一端设有卡接孔151。或者，扣合件15仅包括有顶板157，此时顶板157和扣本体11的一表面呈相对设置，并围合形成插设空间16。此时，供按压轴131穿过的滑动孔113和供卡接件133穿过的过让孔115可以均位于扣本体11面向该扣合件15的表面，并位于扣本体11的相对的两侧，以便中间区域较好的供第二带体33穿过。
[0071]
请结合参考图1和图4，在本实用新型的一实施例中，顶板157于插设空间16内凸设有抵接柱158，在扣合件15位于锁紧状态，抵接柱158可对穿过插设空间16的第二带体33进
行抵接限位。
[0072]
可以理解，通过该抵接可以嵌入第二带体33内，此时可以增大扣合件15对该第二带体33的抵接力，从而有利于提高对第二带体33抵接限位的效果，以便第一带体31和第二带体33进行稳定的连接。其中，该抵接柱158可以是沿扣合件15的转动轴向延伸设置而呈长条状，以便能够增大对第二带体33的抵接面积，从而能够进一步地提高抵接限位效果。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该抵接柱158也可以是呈圆柱状等。
[0073]
请参考图6，在本实用新型的一实施例中，侧板153面向扣本体11设有滑动孔113的表面凸设有限位柱155，扣本体11在对应限位柱155的位置设有弧形孔117，弧形孔117的圆心点位于按压轴131的轴线上，限位柱155插入弧形孔117内。
[0074]
可以理解，由于弧形孔117对限位柱155具有限位导向作用，使得限位柱155在随着扣合件15的转动过程中只能沿着弧形孔117的延伸方向滑动，并且只能滑动至弧形孔117的两个端部。如此使得与之连接的扣合件15通过该限位柱155和弧形孔117配合，能够提高在打开和盖合过程中转动的稳定性。同时对该扣合件15的转动行程起到的限位作用，以便在扣合件15盖合相应的转动行程时，卡接孔151与卡接接的位置便可相对应而提高对扣合件15的锁紧效率；而扣合件15打开相应的转动行程时，扣合件15转动角度不会过大而使得扣合件15靠近按压轴131的一端不会对扣本体11和第二带体33造成干涉挤压。其中，该弧形孔117可以是一通孔结构而连通安装腔111，当然也可以一盲孔结构而未连通安装腔111。而限位柱155和扣本体11可以是仅具有限位柱155与弧形孔117的孔壁之间的抵接关系，当然也可以是具有卡接关系。也即，限位柱155的侧周面上可以环设有凹槽，扣本体11形成有弧形孔117的部分结构嵌入该凹陷内，使得限位柱155在转动轴向也被限位，进而使得扣合件15在转动轴向上也可以被限位而只能在轴向上进行转动打开或者盖合。
[0075]
请参考图5，在本实用新型的一实施例中，顶板157和侧板153的连接处在靠近按压轴131的一端设有避让口159，以在扣合件15相对于按压轴131转动时，对扣本体11和穿过插设空间16的第二带体33进行避让。
[0076]
可以理解，扣合件15在转动打开的过程中，扣合件15的顶板157和侧板153在靠近按压轴131的一端在具有靠近扣本体11和位于插设空间16内的第二带体33的运动轨迹。此时，避让口159的设置使得顶板157和侧板153在该部分形成缺口，进而不会在靠近扣本体11和第二带体33的运动过程中对扣本体11和第二带体33造成干涉挤压，从而有利于进一步地保证扣合件15在转动打开的稳定性和安全性。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，在扣合件15的顶板157与扣本体11之间具有相对较大的距离间隙时，顶板157和侧板153的连接处在靠近按压轴131的一端未设有避让口159也是可以的。
[0077]
请结合参考图1、图2以及图3，本实用新型还提出一种带体结构100，该带体结构100包括锁紧扣10和两个带体，该锁紧扣10的具体结构参照上述实施例，由于本带体结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，定义两个带体分别为第一带体31和第二带体33，第一带体31的一端连接于扣本体11，第二带体33的一端穿过插设空间16内，并被位于锁紧状态的扣合件15抵接限位。另外，第一带体31和第二带体33可以是呈分体设置的形式，此时带体结构100可以为表带或者运动手环绑带等。当然，该第一带体31和第二带体33也可以是呈一体设置的形式，此时带体结构100可以为腰带等。
[0078]
请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，第二带体33设有定位孔331，位于锁紧状态的扣合件15的抵接柱158可嵌入定位孔331内，以对穿过插设空间16内的第二带体33进行抵接限位。
[0079]
可以理解，限位孔的设置，使得扣合件15在对第二带体33进行抵接限位时，可以通过抵接柱158插入该限位孔内。此时，通过该抵接柱158能够对第二带体33在其穿过插设空间16的插设方向上(也可以说是第二带体33的长度方向上)进行稳定限位，从而提高扣合件15对第二带体33的限位效果。进一步地，该定位孔331的数量可以为多个，多个定位孔331沿第二带体33的长度方向间隔设置。如此在对带体结构100的佩戴长度进行调整时，可以将该抵接柱158嵌入不同的定位孔331内进行抵接限位。
[0080]
在本实用新型的一实施例中，第一带体31和第二带体33的材质为软胶材料。
[0081]
可以理解，软胶材料由于具有相对较好的柔软性，使其在佩戴过程中能够较好的贴合于用户的佩戴部分而提高佩戴的稳定性，同时降低对用户的佩戴部分造成刮伤可能而提高佩戴过程中的安全性。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，第一带体31和第二带体33的材质也可以为金属材料，便可均有多块依次转动连接的板体拼接形成，且多个板体的转动轴线相平行。或者，第一带体31和第二带体33的材质为硬胶材质，并设置成与用户的佩戴部相适配的环形结构。
[0082]
在本实用新型的一实施例中，锁紧扣10的材质为金属材料。
[0083]
可以理解，金属材料由于具有一定的强度，能够降低该锁紧扣10被损坏的可能，从而有利于延长该锁紧扣10的使用寿命。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该锁紧扣10的材质也可以为塑胶等。
[0084]
本实用新型还提出一种腕带设备，该腕带设备包括带体结构100，该锁紧扣10的具体结构参照上述实施例，由于本腕带设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该腕带设备可以为手表，此时带体结构100的第一带体31远离扣本体11的一端连接于手表的表盘，第二带体33远离用于穿过插设空间16的一端也连接于手表的表盘。当然，该腕带设备也可以为运动手环，此时带体结构100的第一带体31远离扣本体11的一端连接于运动手环的环本体，第二带体33远离用于穿过插设空间16的一端也连接于运动手环的环本体。
[0085]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。