1.本实用新型涉及粘合机技术领域，特别涉及一种粘合机。
背景技术：
2.粘合机又称粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备。特殊的温控装置，可监控发热系统，让维修工作更简便，提高生产效率。具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低，同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点。
3.粘合机进行工作时，是通过传送带带动待粘合的布料从粘合机的入料口进入粘合机内部，然后在内部进行粘合工作后，再通过传送带从粘合机的出料口出来，在将待粘合布料送入粘合机内部时，待粘合布料需平整，倘若待粘合的布料未平整就进入了粘合机内部，会影响布料粘合工作的工作质量，故使待粘合布料平整的步骤是较为重要的，现如今对于待粘合布料的整平工作一般是依靠工作人员手动梳理完成，这种方式在实施时，需要工作人员时刻注意粘合机入料口处布料是否平整，同时也会出现工作人员来不及梳理布料的现象，这种现象的产生会直接降低粘合机的工作质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合机，包括粘合机本体，所述粘合机本体的内部设有传送机构；
6.梳理机构，所述梳理机构包括两个固定板，两个所述固定板的对立面对称开设有转动孔，两个所述转动孔的内腔均转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有v型板，所述v型板的底部开设有v型活动槽，所述v 型活动槽的内腔滑动套接有v型梳理杆；
7.升降机构，所述升降机构设置于v型板的中部。
8.优选的，所述升降机构包括连接板，所述连接板固定连接于v型板的内腔，所述连接板的底部开设有升降槽，所述v型板内壁的两侧对称开设有连通孔，所述升降槽通过两个连通孔与v型活动槽连通，所述v型梳理杆的内腔固定连接有升降板，所述升降板的外壁与升降槽的内腔滑动套接，所述升降槽内壁的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与升降板的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述转块的顶部开设有条形辅助槽。
9.优选的，所述升降板的顶部对称开设有限位滑孔，两个所述限位滑孔的内腔均滑动套接有限位滑杆。
10.优选的，所述限位滑孔的内壁开设有环形槽，所述限位滑杆的外壁固定套接有限位环，所述限位环的外壁与环形槽的内腔滑动套接，所述限位环的顶部对称固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶部均与环形槽内壁的顶部固定连接。
11.优选的，所述转动孔内壁的一侧固定连接有扭簧，所述扭簧的内腔与转轴的外壁活动套接，所述扭簧的一侧与v型板的一侧固定连接。
12.优选的，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部与v 型板的底部贴合连接。
13.优选的，所述连接板的顶部固定连接有抽拉环，所述抽拉环的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用v型板和v型梳理杆的设置，通过将v型板和v 型梳理杆设置在粘合机的入料口，从而可以对即将进入粘合机内部的布料进行自动整平工作，无需工作人员手动梳理布料，同时也不会出现来不急梳理布料的现象，提高了粘合机的工作质量；
16.(2)本实用新型利用升降板和螺纹杆的设置，通过螺纹杆和螺纹孔带动升降板和v型梳理杆做垂直方向上位置的改变，从而使梳理机构可以对不同厚度的布料进行梳理工作，提高了梳理机构的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型固定板正面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型v型板俯面局部剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型限位滑杆侧面剖视结构示意图。
21.图中：1、粘合机本体；2、固定板；3、转轴；4、v型板；5、v型梳理杆；6、连接板；7、升降板；8、螺纹杆；9、转块；10、限位滑杆；11、限位环；12、复位弹簧；13、扭簧；14、限位板；15、抽拉环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种粘合机，包括粘合机本体1，粘合机本体1的内部设有传送机构，粘合机的传送机构为传送带；
24.梳理机构，梳理机构用于布料的整平工作，梳理机构包括两个固定板2，两个固定板2的对立面对称开设有转动孔，两个转动孔的内腔均转动连接有转轴3，v型板4可以通过转轴3发生转动，两个转轴3之间固定连接有 v型板4，v型板4的底部开设有v型活动槽，v型活动槽的内腔滑动套接有v型梳理杆5；
25.升降机构，升降机构用于带动v型梳理杆5做垂直方向上的运动，升降机构设置于v型板4的中部，升降机构包括连接板6，连接板6固定连接于v型板4的内腔，连接板6的底部开设有升降槽，v型板4内壁的两侧对称开设有连通孔，升降槽通过两个连通孔与v型活动槽连通，v型梳理杆5 的内腔固定连接有升降板7，升降板7的外壁与升降槽的内腔滑动套接，升降槽内壁的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆 8的底端与升降
板7的顶部转动连接，螺纹杆8的顶端固定连接有转块9，转块9的顶部开设有条形辅助槽，条形辅助槽便于工作人员施力带动转块9 转动；
26.升降板7的顶部对称开设有限位滑孔，两个限位滑孔的内腔均滑动套接有限位滑杆10，限位滑杆10和限位滑孔用于防止升降板7跟随螺纹杆8 转动，限位滑孔的内壁开设有环形槽，限位滑杆10的外壁固定套接有限位环11，限位环11用于防止限位滑杆10脱离限位滑孔，限位环11的外壁与环形槽的内腔滑动套接，限位环11的顶部对称固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12可以发生弹性形变从而带动升降板7自动做复位运动，两个复位弹簧12的顶部均与环形槽内壁的顶部固定连接；
27.转动孔内壁的一侧固定连接有扭簧13，扭簧13可以发生弹性形变从而带动v型板4自动做复位转动，扭簧13的内腔与转轴3的外壁活动套接，扭簧13的一侧与v型板4的一侧固定连接；
28.固定板2的一侧固定连接有限位板14，限位板14用于限制v型板4所能转动的最大角度，当v型板4与限位板14贴合后，v型板4与传送带平行，限位板14的顶部与v型板4的底部贴合连接；
29.连接板6的顶部固定连接有抽拉环15，抽拉环15便于工作人员施力带动连接板6和v型板4转动，抽拉环15的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
30.本实用新型工作原理：
31.当粘合机需要进行工作时，首先对抽拉环15施加一个方向上的作用力，使v型板4通过转轴3做逆时针方向上的转动，接着便可将待粘合的布料铺设在粘合机的传送带上，当布料铺设完成后，撤去对抽拉环15施加的作用力，使v型板4在扭簧13的作用下自动做复位运动，当v型板4与传送带平行后便可因为限位板14停止转动，然后转动转块9，使转块9带动螺纹杆8在螺纹孔内转动，在螺纹孔内转动的螺纹杆8会发生垂直方向上位置的变化，从而会带动升降板7和v型梳理杆5做靠近布料的运动，当v 型梳理杆5的底部贴合布料的顶部后，停止转动转块9，最后打开粘合机的开关，使粘合机进行工作，此时v型梳理杆5便会对跟随传送带运动的布料进行梳理整平工作。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。