1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其是涉及一种牛筋绳穿扣机。
背景技术：
2.在衣服生产过程中，通常有一些衣服是需要安装松紧带的，需要在松紧带的端部穿上一个绳扣。目前，现有的向牛筋绳上穿扣子是需要通过人工进行操作，由于绳扣的内径略小于牛筋绳的外径，人工穿孔时手指要捏搓牛筋绳，对手指上的皮肤损伤很大，而且穿孔较为费力，生产效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术中牛筋绳穿扣损伤皮肤，劳动强度大，效率交底的问题而提出一种牛筋绳穿扣机。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种牛筋绳穿扣机，包括底座以及设于基座上的定位机构；所述定位机构的一侧活动设有钩针机构；所述定位机构上依次连通设有牛筋绳定位部和绳扣放置室；所述钩针机构可穿过绳扣放置室伸入牛筋绳定位部中。
5.所述定位机构的上方位于牛筋绳定位部和绳扣放置室的连接处设有压紧机构；所述压紧机构包括压紧块和用于驱动压紧块升降的压紧块驱动装置。
6.所述钩针机构包括钩针、钩针安装座以及用于驱动钩针伸缩的钩针驱动装置；所述钩针驱动装置固定于底座上；所述钩针通过钩针安装座固定于钩针驱动装置上。
7.所述钩针安装座包括连接块、夹持块和锁紧块；所述连接块与钩针驱动装置固定连接；所述夹持块设于连接块上，并且夹持块的一侧设有钩针安装槽和定位槽；所述锁紧块上分别与钩针安装槽和定位槽对应地设有两个插块；所述两个插块分别插设于钩针安装槽和定位槽内，并且夹持块与锁紧块固定连接。
8.所述钩针驱动装置包括驱动气缸和安装板；所述安装板固定于底座上；所述驱动气缸固定与安装板上；所述驱动气缸的活动端上设有与连接块固定连接的固定块。
9.所述定位机构包括支撑板和定位块；所述支撑板固定于底座上；所述定位块对称设于支撑板上，并且两个定位块之间形成安装缺口；所述安装缺口内设有导向块；所述导向块设置呈台阶状；所述两块定位块的一侧设有挡板；所述挡板上开设有供钩针机构穿过的通槽，并且所述通槽的宽度小于定位缺口的宽度；所述安装缺口、挡板、导向块的低的台阶面以及导向块竖的台阶面之间形成绳扣放置室；所述牛筋绳定位部为设于导向块高的台阶面上的弧形槽。
10.所述压紧块驱动装置包括固定支架以及固定于固定支架上的升降气缸；所述压紧块固定于升降气缸的活动端上。
11.所述压紧块的材质为橡胶。
12.所述底座的底部四个角处均设有防滑垫块。
13.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了定
位机构和钩针机构，并且在定位机构上依次设置了牛筋绳定位部和绳扣放置室，在穿绳扣时，只需要将绳扣放入绳扣放置室内，并将牛筋绳放置在牛筋绳定位部上，通过钩针机构穿过绳扣将牛筋绳从绳扣中拉出，不仅无需人工进行穿扣动作，而且大大提升了工作效率。
14.(2)本实用新型设置了压紧机构，在钩针拉出牛筋绳时，压紧机构能够压住牛筋绳和绳扣，避免绳扣被拉块的情况发生。
15.(3)本实用新型设置了钩针安装座，以便于钩针的安装。
16.(4)本实用新型在夹持块上设置了钩针安装槽和定位槽，并且在锁紧块上设置了与钩针安装槽和定位槽对应的插块，不仅能够保证钩针安装的稳定性，而且便于锁紧块与夹持块之间的定位连接。
17.(5)本实用新型的钩针驱动装置采用驱动气缸，不仅易于安装，而且驱动效果好，易于操控。
18.(6)本实用新型设置的通槽的宽度小于定位缺口的宽度，以防止钩针拉牛筋绳时将绳扣从绳扣放置室中拉出。
19.(7)本实用新型的压块驱动装置采用升降气缸，不仅易于安装，而且便于控制。
20.(8)本实用新型压紧块的材质为橡胶，避免压坏牛筋绳和绳扣。
21.(9)本实用新型底座的底部四个角处均设有防滑垫块，以保证使用的稳定性。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型定位机构的结构示意图。
25.附图中的标号为：
26.底座1、定位机构2、支撑板2-1、定位块2-2、安装缺口2-3、导向块2-4、挡板2-5、通槽2-6、钩针机构3、钩针3-1、钩针安装座3-2、连接块3-2-1、夹持块3-2-2、锁紧块3-2-3、钩针安装槽3-2-4、定位槽3-2-5、插块3-2-6、钩针驱动装置3-3、牛筋绳定位部4、绳扣放置室5、压紧机构6、压紧块6-1、压紧块驱动装置6-2。
具体实施方式
27.(实施例1)
28.见图1和图2，本实施例的牛筋绳穿扣机，包括底座1以及设于基座上的定位机构2；所述定位机构2的一侧活动设有钩针机构3；所述定位机构2上依次连通设有牛筋绳定位部4和绳扣放置室5；所述钩针机构3可穿过绳扣放置室5伸入牛筋绳定位部4中。
29.进一步的，为了防止钩针机构3拉动牛筋绳从绳扣中穿过时损坏绳扣，所述定位机构2的上方位于牛筋绳定位部4和绳扣放置室5的连接处设有压紧机构6；所述压紧机构6包括压紧块6-1和用于驱动压紧块6-1升降的压紧块驱动装置6-2。
30.进一步的，为了便于钩针3-1的安装，所述钩针机构3包括钩针3-1、钩针安装座3-2以及用于驱动钩针3-1伸缩的钩针驱动装置3-3；所述钩针驱动装置3-3固定于底座1上；所述钩针3-1通过钩针安装座3-2固定于钩针驱动装置3-3上。
31.进一步的，所述钩针安装座3-2包括连接块3-2-1、夹持块3-2-2和锁紧块3-2-3；所述连接块3-2-1与钩针驱动装置3-3固定连接；所述夹持块3-2-2设于连接块3-2-1上，并且夹持块3-2-2的一侧设有钩针安装槽3-2-4和定位槽3-2-5；所述锁紧块3-2-3上分别与钩针安装槽3-2-4和定位槽3-2-5对应地设有两个插块3-2-6，不仅能够保证钩针3-1安装的稳定，而且便于锁紧块3-2-3与夹持块3-2-2之间的连接，所述两个插块3-2-6分别插设于钩针安装槽3-2-4和定位槽3-2-5内，并且夹持块3-2-2与锁紧块3-2-3通过螺钉固定连接。
32.所述钩针驱动装置3-3包括驱动气缸3-3-1和安装板3-3-2；所述安装板3-3-2固定于底座1上；所述驱动气缸3-3-1固定与安装板3-3-2上；所述驱动气缸3-3-1的活动端上设有与连接块3-2-1固定连接的固定块3-3-3。
33.所述定位机构2包括支撑板2-1和定位块2-2；所述支撑板2-1固定于底座1上；所述定位块2-2对称设于支撑板2-1上，并且两个定位块2-2之间形成安装缺口2-3；所述安装缺口2-3内设有导向块2-4；所述导向块2-4设置呈台阶状；所述两块定位块2-2的一侧设有挡板2-5；所述挡板2-5上开设有供钩针机构3穿过的通槽2-6，并且所述通槽2-6的宽度小于定位缺口的宽度；所述安装缺口2-3、挡板2-5、导向块2-4的低的台阶面以及导向块2-4竖的台阶面之间形成绳扣放置室5；所述牛筋绳定位部4为设于导向块2-4高的台阶面上的弧形槽。
34.进一步的，所述压紧块驱动装置6-2包括固定支架6-2-1以及固定于固定支架6-2-1上的升降气缸6-2-2；采用升降气缸6-2-2驱动压紧块6-1升降，不仅结构简单，而且易于控制，所述压紧块6-1固定于升降气缸6-2-2的活动端上。
35.进一步的，所述压紧块6-1的材质为橡胶，避免损伤牛筋绳和绳扣。
36.进一步的，所述底座1的底部四个角处均设有防滑垫块1-1，防滑垫块1-1优选采用橡胶，以保证使用的稳定性。
37.本实施例的工作过程：首先将绳扣放入绳扣放置室5中，然后将牛筋绳放置在牛筋绳定位部4上，随后驱动气缸3-3-1驱动钩针3-1穿过绳扣插入牛筋绳中，然后驱动气缸3-3-1驱动钩针3-1缩回，钩针3-1缩回的同时，升降气缸6-2-2驱动压紧块6-1压紧在牛筋绳与绳扣上，将牛筋绳穿过绳扣，完成牛筋绳穿扣过程。
38.本实施例的牛筋绳穿扣机设置了定位机构2和钩针机构3，并且在定位机构2上依次设置了牛筋绳定位部4和绳扣放置室5，在穿绳扣时，只需要将绳扣放入绳扣放置室5内，并将牛筋绳放置在牛筋绳定位部4上，通过钩针机构3穿过绳扣将牛筋绳从绳扣中拉出，不仅无需人工进行穿扣动作，而且大大提升了工作效率。
39.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。