1.本发明涉及服装制造工艺技术领域，特别是涉及一种抗菌防静电羊绒大衣的制造工艺及制造设备。


背景技术：

2.现有的羊绒大衣制造工艺制造出的羊绒大衣防霉性和防静电性较差，这将导致羊绒大衣穿着一段时间后保暖性较差且可修复性较低，最终使羊绒大衣的使用寿命较低，影响了用户的体验和产品的性价比。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的是现有的羊绒大衣制造工艺制造出的羊绒大衣防霉性和防静电性较差，且使用寿命较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗菌防静电羊绒大衣的制造工艺，包括以下步骤：选取原料：设定大衣选料成分，按照所述大衣选料成分选取羊毛纱线，基于所述羊毛纱线的颜色选取大衣纽扣；配置加工药剂：配置洗布剂、防霉剂、防静电剂和清洗剂；加工纱线：设定加弹次数、加捻倍数、织布尺寸和第一烘干时长，基于所述加弹次数、所述加捻倍数、所述织布尺寸、所述洗布剂和所述第一烘干时长对所述羊毛纱线进行纺织处理，得到羊绒织布；制作样品大衣：设定复合数量、裁剪模板和与所述裁剪模板对应的大衣部位模板，基于所述复合数量、所述裁剪模板和所述大衣部位模板对所述羊绒织布进行裁剪处理，得到第一样品大衣；周期性洗涤：设定防静电时长、防霉时长和清洗时长，基于所述防静电时长、所述防霉时长、所述清洗时长、所述防静电剂、所述防霉剂和所述清洗剂对所述第一样品大衣进行浸泡处理，得到第二样品大衣；制作成品大衣：设定与所述大衣部位模板中若干第一大衣部位分别对应的第一尺寸、处理顺序、第二烘干时长和熨烫时长，基于所述第一尺寸、所述处理顺序、所述第二烘干时长、所述熨烫时长和所述大衣纽扣对所述第二样品大衣进行烘干防皱处理，得到成品大衣。
5.作为一种改进的方案，所述纺织处理包括：采用加弹机按照所述加弹次数对所述羊毛纱线进行加弹处理，得到第一纱线；采用倍捻机按照所述加捻倍数对所述第一纱线进行加捻处理，得到第二纱线；采用织布机按照所述织布尺寸对所述第二纱线进行纺织，得到第一织布；采用配置有所述洗布剂的洗布机对所述第一织布进行洗布处理，得到第二织布；采用烘干机按照所述第一烘干时长对所述第二织布进行烘干处理，得到第三织
布；采用复卷机将所述第三织布进行收卷处理，并在进行所述收卷处理时，对所述第三织布进行除静电处理，得到所述羊绒织布。
6.作为一种改进的方案，所述裁剪处理包括：选取与所述复合数量对应的所述羊绒织布作为第四织布；采用卷验机对所述第四织布进行检测，判断所述第四织布上是否存在斑点或缺口；若否，则将所述第四织布叠放，得到第一叠放织布；将所述裁剪模板放置至所述第一叠放织布上，沿所述裁剪模板边缘对所述第一叠放织布进行裁剪，得到若干第二叠放织布；采用藏针法分别缝合若干所述第二叠放织布的边缘，得到若干第一织布块；按照所述大衣部位模板将若干所述第一织布块依次进行缝合加工，得到所述第一样品大衣。
7.作为一种改进的方案，所述缝合加工包括：基于所述大衣部位模板在若干所述第一织布块中选取除袖口部分和领口部分外的第一织布块作为第二织布块，将所述第二织布块按照所述大衣部位模板依次进行拼接加工，得到第一大衣；设定若干所述第一织布块中除所述第二织布块外的第一织布块为第三织布块，在所述第三织布块的里料内按照所述第三织布块对应的形状缝合涤纶布，得到若干第四织布块；将若干所述第四织布块按照所述大衣部位模板依次拼接加工至所述第一大衣上，得到所述第一样品大衣。
8.作为一种改进的方案，所述浸泡处理包括：将所述第一样品大衣置入配置有所述防静电剂的第一浸轧机中，控制所述第一浸轧机按照所述防静电时长对所述第一样品大衣进行浸轧处理，得到第二大衣；将所述第二大衣置入配置有所述清洗剂的第二浸轧机中，控制所述第二浸轧机按照所述清洗时长对所述第二大衣进行浸轧处理，得到第三大衣；将所述第三大衣置入配置有所述防霉剂的第三浸轧机中，控制所述第三浸轧机按照所述防霉时长对所述第三大衣进行浸轧处理，得到所述第二样品大衣。
9.作为一种改进的方案，所述烘干防皱处理包括：按照所述第二烘干时长和所述处理顺序对所述第二样品大衣进行烘干处理，得到第四大衣；检测所述第四大衣上与所述第一大衣部位对应部位的第二尺寸；按照所述第一大衣部位比对所述第二尺寸是否分别与所述第一尺寸相匹配；若匹配，则按照所述熨烫时长和所述处理顺序对所述第四大衣进行熨烫处理，得到第五大衣；按照所述大衣部位模板将所述大衣纽扣缝制至所述第五大衣上，得到第六大衣；采用木质衣架对所述第六大衣进行定型，采用防静电单间套袋将定型后的第六大衣进行包装，得到所述成品大衣。
10.作为一种改进的方案，所述洗布剂的组成成分包括：缩绒剂、膨松剂、柔软剂、净洗剂和中性皂粉；所述缩绒剂、所述膨松剂、所述柔软剂、所述净洗剂和所述中性皂粉的重量
比为：3~4：1.5~3：3~4：0.1~1：0.1~1；所述清洗剂的组成成分包括：酒精、皂粉和蒸馏水；所述酒精、所述皂粉和所述蒸馏水的重量比为：1~2：1.5~2.5：6~7。
11.作为一种改进的方案，所述大衣选料成分包括：山羊绒、羊毛、新疆棉和涤纶；所述山羊绒、所述羊毛、所述新疆棉和所述涤纶的含量比为：4.5~5.5：2.5~3.5：1~2：0.1~1。
12.本发明还提供一种抗菌防静电羊绒大衣的制造设备，包括：送料机、加弹机、倍捻机、第一烘干机、织布机、洗布机、机械手、裁剪机、第一浸轧机、第二浸轧机、第三浸轧机、第二烘干机、熨烫机和包装机;所述送料机、所述加弹机、所述倍捻机、所述第一烘干机、所述织布机和所述洗布机顺序连接；所述裁剪机靠近所述洗布机设置，且所述机械手设在所述裁剪机和所述洗布机之间；所述第一浸轧机、所述第二浸轧机和所述第三浸轧机顺序连接，且所述第一浸轧机靠近所述洗布机设置；所述第二烘干机、所述熨烫机和所述包装机顺序连接，且所述第二烘干机靠近所述第三浸轧机设置；所述洗布机中配置有洗布剂，所述第一浸轧机中配置有防静电剂，所述第二浸轧机中配置有清洗剂，所述第三浸轧机中配置有防霉剂；所述送料机用于将羊毛纱线输送至所述加弹机，所述加弹机通过与所述倍捻机、所述第一烘干机、所述织布机和所述洗布机的配合对所述羊毛纱线进行纺织处理，得到羊绒织布；所述机械手用于将所述羊绒织布抓取至所述裁剪机上，所述裁剪机用于对所述羊绒织布进行裁剪处理，得到第一样品大衣；所述第一浸轧机通过与所述第二浸轧机和所述第三浸轧机的配合对所述第一样品大衣进行浸泡处理，得到第二样品大衣；所述第二烘干机通过与所述熨烫机和所述包装机的配合对所述第二样品大衣进行烘干防皱处理，得到成品大衣。
13.作为一种改进的方案，所述裁剪机包括：织布筛选机、卷验机、织布叠放装置、织布裁剪装置、织布缝合装置和织布加工装置；所述卷验机靠近所述织布筛选机设置，所述织布叠放装置、所述织布裁剪装置、所述织布缝合装置和所述织布加工装置顺序连接，且所述织布叠放装置靠近所述卷验机设置；所述卷验机与所述织布叠放装置通信连接，所述织布叠放装置上设有抓取机构；所述织布筛选机用于在所述羊绒织布中选取所述第四织布；所述卷验机用于对所述第四织布进行检测，并判断所述第四织布上是否存在斑点或缺口；若否，则所述卷验机向所述织布叠放装置发送第一信号；所述织布叠放装置用于根据所述第一信号调用所述抓取机构将所述第四织布叠放，得到第一叠放织布；所述织布裁剪装置用于根据所述裁剪模板对所述第一叠放织布进行裁剪，得到若干第二叠放织布；所述织布缝合装置用于对若干所述第二叠放织布进行缝合，得到若干第一织布块；所述织布加工装置用于按照所述大衣部位模板将若干所述第一织布块依次进行
缝合加工，得到所述第一样品大衣。
14.本发明的有益效果是：1、本发明所述的抗菌防静电羊绒大衣的制造工艺，可以实现对羊绒大衣的选料进行严格把控，且在羊绒大衣的生产中进行了织布叠放处理，增加了大衣的厚度，提高了大衣的使用寿命和保暖性，通过对大衣进行反复的浸轧处理，提高了大衣的防霉性和防静电性，极大的提高了产品的性价比和用户体验。
15.2、本发明所述的抗菌防静电羊绒大衣的制造设备，可以通过送料机、加弹机、倍捻机、第一烘干机、织布机、洗布机、机械手、裁剪机、第一浸轧机、第二浸轧机、第三浸轧机、第二烘干机、熨烫机和包装机的相互配合，进而实现对羊绒大衣的选料进行严格把控，且在羊绒大衣的生产中进行了织布叠放处理，增加了大衣的厚度，提高了大衣的使用寿命和保暖性，通过对大衣进行反复的浸轧处理，提高了大衣的防霉性和防静电性，极大的提高了产品的性价比和用户体验。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明实施例1所述抗菌防静电羊绒大衣的制造工艺的流程图；图2是本发明实施例2所述抗菌防静电羊绒大衣的制造设备的架构图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“羊毛纱线”、“大衣纽扣”、“洗布剂”、“防霉剂”、“防静电剂”、“清洗剂”、“加弹次数”、“加捻倍数”、“织布尺寸”、“烘干时长”、“纺织处理”、“复合数量”、“裁剪模板”、“裁剪处理”、“防静电时长”、“防霉时长”、“清洗时长”、“浸泡处理”、“熨烫时长”、“烘干防皱处理”、“加弹处理”、“加捻处理”、“洗布处理”、“烘干处理”、“除静电收卷处理”、“叠放织布”、“缝合加工”、“浸轧处理”、“防静电单间套袋”、“织布筛选机”、“织布叠放装置”、“织布裁剪装置”、“织布缝合装置”、“织布加工装置”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.实施例1本实施例提供一种抗菌防静电羊绒大衣的制造工艺，如图1所示，包括以下步骤：
s100、选取原料：设定大衣选料成分，按照所述大衣选料成分选取羊毛纱线，基于所述羊毛纱线的颜色选取大衣纽扣；具体的，所述大衣选料成分包括：山羊绒、羊毛、新疆棉和涤纶；所述山羊绒、所述羊毛、所述新疆棉和所述涤纶的含量比为：4.5~5.5：2.5~3.5：1~2：0.1~1，在本实施例中所述山羊绒、所述羊毛、所述新疆棉和所述涤纶的含量比仅作为一种实施方式，且通过所述山羊绒、所述羊毛、所述新疆棉和所述涤纶混合制成的羊毛纱线弹性较好，制成的羊绒织布面料柔软舒适，保暖性高。
23.s200、配置加工药剂：配置洗布剂、防霉剂、防静电剂和清洗剂；具体的，所述洗布剂的组成成分包括：缩绒剂、膨松剂、柔软剂、净洗剂和中性皂粉；所述缩绒剂、所述膨松剂、所述柔软剂、所述净洗剂和所述中性皂粉的重量比为：3~4：1.5~3：3~4：0.1~1：0.1~1；所述清洗剂的组成成分包括：酒精、皂粉和蒸馏水；所述酒精、所述皂粉和所述蒸馏水的重量比为：1~2：1.5~2.5：6~7；对应的，蒸馏水所配置的清洗剂的清洗效果更好，且不会对羊绒品造成危害；在本实施例中，防霉剂和防静电剂分别采用巴斯夫防静电剂和纺织用品专用防霉剂，主要为了达到防霉处理和防静电处理的目的，在此不做任何限定，可以采用效果更高的药剂进行替换。
24.s300、加工纱线：设定加弹次数、加捻倍数、织布尺寸和第一烘干时长，基于所述加弹次数、所述加捻倍数、所述织布尺寸、所述洗布剂和所述第一烘干时长对所述羊毛纱线进行纺织处理，得到羊绒织布；具体的，所述纺织处理包括：s301、采用加弹机按照所述加弹次数对所述羊毛纱线进行加弹处理，得到第一纱线；对应的，加弹次数在本实施例中设为3，且加弹次数不应过多，过多会导致羊绒纱线质量变差；具体加弹次数根据具体的羊绒纱线质量进行设定；s302、采用倍捻机按照所述加捻倍数对所述第一纱线进行加捻处理，得到第二纱线；在本实施例中，加捻倍数设为2，且具体加捻倍数根据具体的羊绒纱线质量进行设定；s303、采用织布机按照所述织布尺寸对所述第二纱线进行纺织，得到第一织布；织布尺寸根据客户需求进行设设定，且最小满足一匹织布可以制成一件大衣；s304、采用配置有所述洗布剂的洗布机对所述第一织布进行洗布处理，得到第二织布；s305、采用烘干机按照所述第一烘干时长对所述第二织布进行烘干处理，得到第三织布；在本实施例中，第一烘干时长根据洗布剂的使用要求进行设定；s306、采用复卷机将所述第三织布进行收卷处理，并在进行所述收卷处理时，对所述第三织布进行除静电处理，得到所述羊绒织布；收卷后的羊绒织布保存效果好，且便于使用和卷验，提高了生产效率。
25.s400、制作样品大衣：设定复合数量、裁剪模板和与所述裁剪模板对应的大衣部位模板，基于所述复合数量、所述裁剪模板和所述大衣部位模板对所述羊绒织布进行裁剪处理，得到第一样品大衣；具体的，所述裁剪处理包括：s401、选取与所述复合数量对应的所述羊绒织布作为第四织布；在本实施例中，复合数量选用3，且复合数量具体根据羊绒织布的厚度设置，其目的为使羊绒大衣的厚度更
厚，使用寿命和保暖性更高；s402、采用卷验机对所述第四织布进行检测，判断所述第四织布上是否存在斑点或缺口；若否，则将所述第四织布叠放，得到第一叠放织布；s403、将所述裁剪模板放置至所述第一叠放织布上，沿所述裁剪模板边缘对所述第一叠放织布进行裁剪，得到若干第二叠放织布；在本实施例中，裁剪模板为大衣部位模板的顺序拆分，其等于整个大衣中各个部位的模板；s404、采用藏针法分别缝合若干所述第二叠放织布的边缘，得到若干第一织布块；采用藏针法可以提高整个大衣的美观度；s405、按照所述大衣部位模板将若干所述第一织布块依次进行缝合加工，得到所述第一样品大衣；具体的，所述缝合加工包括：a、基于所述大衣部位模板在若干所述第一织布块中选取除袖口部分和领口部分外的第一织布块作为第二织布块，将所述第二织布块按照所述大衣部位模板依次进行拼接加工，得到第一大衣；b、设定若干所述第一织布块中除所述第二织布块外的第一织布块为第三织布块，在所述第三织布块的里料内按照所述第三织布块对应的形状缝合涤纶布，得到若干第四织布块；c、将若干所述第四织布块按照所述大衣部位模板依次拼接加工至所述第一大衣上，得到所述第一样品大衣；对应的，在缝合加工步骤中，采取涤纶布缝制里料的方式可以提高大衣穿着时的便利性，进一步提高用户体验，且袖口处和领口处为多磨损部位，涤纶内里可以增加大衣的使用寿命，节省大衣的保养成本。
26.s500、周期性洗涤：设定防静电时长、防霉时长和清洗时长，基于所述防静电时长、所述防霉时长、所述清洗时长、所述防静电剂、所述防霉剂和所述清洗剂对所述第一样品大衣进行浸泡处理，得到第二样品大衣；具体的，所述浸泡处理包括：s501、将所述第一样品大衣置入配置有所述防静电剂的第一浸轧机中，控制所述第一浸轧机按照所述防静电时长对所述第一样品大衣进行浸轧处理，得到第二大衣；s502、将所述第二大衣置入配置有所述清洗剂的第二浸轧机中，控制所述第二浸轧机按照所述清洗时长对所述第二大衣进行浸轧处理，得到第三大衣；s503、将所述第三大衣置入配置有所述防霉剂的第三浸轧机中，控制所述第三浸轧机按照所述防霉时长对所述第三大衣进行浸轧处理，得到所述第二样品大衣；在本步骤中，清洗剂的主要目的为防止多次浸轧处理之间药剂的相互混合，导致浸轧成本过高，通过较廉价的清洗剂在浸轧处理过程中进行间隔浸轧处理，这样一方面防止羊绒大衣在浸轧过程中损坏，另一方面提高了羊绒大衣的整洁度；对应的，防静电时长、防霉时长和清洗时长分别为40分钟、20分钟和35分钟；该防静电时长、防霉时长和清洗时长可具体情况具体设置。
27.s600、制作成品大衣：设定与所述大衣部位模板中若干第一大衣部位分别对应的第一尺寸、处理顺序、第二烘干时长和熨烫时长，基于所述第一尺寸、所述处理顺序、所述第
二烘干时长、所述熨烫时长和所述大衣纽扣对所述第二样品大衣进行烘干防皱处理，得到成品大衣；具体的，所述烘干防皱处理包括：s601、按照所述第二烘干时长和所述处理顺序对所述第二样品大衣进行烘干处理，得到第四大衣；在本实施例中，第二烘干时长具体根据防霉剂的使用范畴进行设定；且处理顺序为：正面、背面、领口和袖口；这样设计的好处是分块进行烘干、熨烫处理，相较通常的整衣烘干，更能保证大衣的质量和烘干效果以及防皱效果；s602、检测所述第四大衣上与所述第一大衣部位对应部位的第二尺寸；按照所述第一大衣部位比对所述第二尺寸是否分别与所述第一尺寸相匹配；若匹配，则按照所述熨烫时长和所述处理顺序对所述第四大衣进行熨烫处理，得到第五大衣；在本实施例中，尺寸的比对预先有误差范围的设定，若第一尺寸和第二尺寸的差的绝对值在误差范围内，即为匹配；s603、按照所述大衣部位模板将所述大衣纽扣缝制至所述第五大衣上，得到第六大衣；在本实施例中，大衣纽扣采用铝合金纽扣，进一步提高整个大衣的美观以及使用寿命；s604、采用木质衣架对所述第六大衣进行定型，采用防静电单间套袋将定型后的第六大衣进行包装，得到所述成品大衣；在本实施例中，木质衣架对大衣的定型效果较好，且防静电单间套袋进一步防止大衣在打开时带有静电影响用户的体验。
28.实施例2本实施例提供一种抗菌防静电羊绒大衣的制造设备，如图2所示，包括：送料机、加弹机、倍捻机、第一烘干机、织布机、洗布机、机械手、裁剪机、第一浸轧机、第二浸轧机、第三浸轧机、第二烘干机、熨烫机和包装机；所述送料机、所述加弹机、所述倍捻机、所述第一烘干机、所述织布机和所述洗布机顺序连接；所述裁剪机靠近所述洗布机设置，且所述机械手设在所述裁剪机和所述洗布机之间；所述第一浸轧机、所述第二浸轧机和所述第三浸轧机顺序连接，且所述第一浸轧机靠近所述洗布机设置；所述第二烘干机、所述熨烫机和所述包装机顺序连接，且所述第二烘干机靠近所述第三浸轧机设置；所述洗布机中配置有洗布剂，所述第一浸轧机中配置有防静电剂，所述第二浸轧机中配置有清洗剂，所述第三浸轧机中配置有防霉剂；具体的，所述送料机用于将羊毛纱线输送至所述加弹机，所述加弹机通过与所述倍捻机、所述第一烘干机、所述织布机和所述洗布机的配合对所述羊毛纱线进行纺织处理，得到羊绒织布；具体的，所述机械手用于将所述羊绒织布抓取至所述裁剪机上，所述裁剪机用于对所述羊绒织布进行裁剪处理，得到第一样品大衣；具体的，所述第一浸轧机通过与所述第二浸轧机和所述第三浸轧机的配合对所述第一样品大衣进行浸泡处理，得到第二样品大衣；具体的，所述第二烘干机通过与所述熨烫机和所述包装机的配合对所述第二样品大衣进行烘干防皱处理，得到成品大衣。
29.具体的，所述裁剪机包括：织布筛选机、卷验机、织布叠放装置、织布裁剪装置、织布缝合装置和织布加工装置，所述卷验机靠近所述织布筛选机设置，所述织布叠放装置、所
述织布裁剪装置、所述织布缝合装置和所述织布加工装置顺序连接，且所述织布叠放装置靠近所述卷验机设置；所述卷验机与所述织布叠放装置通信连接，所述织布叠放装置上设有抓取机构；在本实施例中，装置之间的通信连接采用无线传输技术，例如网络传输和蓝牙传输等；具体的，所述织布筛选机用于在所述羊绒织布中选取所述第四织布；所述卷验机用于对所述第四织布进行检测，并判断所述第四织布上是否存在斑点或缺口；若否，则所述卷验机向所述织布叠放装置发送第一信号；具体的，所述织布叠放装置用于根据所述第一信号调用所述抓取机构将所述第四织布叠放，得到第一叠放织布；所述织布裁剪装置用于根据所述裁剪模板对所述第一叠放织布进行裁剪，得到若干第二叠放织布；所述织布缝合装置用于对若干所述第二叠放织布进行缝合，得到若干第一织布块；所述织布加工装置用于按照所述大衣部位模板将若干所述第一织布块依次进行缝合加工，得到所述第一样品大衣。
30.区别于现有技术，采用本技术一种抗菌防静电羊绒大衣的制造工艺及制造设备可以通过本制造工艺对羊绒大衣的选料进行严格把控，且在羊绒大衣的生产中进行了织布叠放处理，增加了大衣的厚度，提高了大衣的使用寿命和保暖性，通过对大衣进行反复的浸轧处理，通过本制造设备为本制造工艺提供了有效的技术支撑，最终提高了大衣的防霉性和防静电性，极大的提高了产品的性价比和用户体验。
31.上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
32.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
33.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。