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一种直发美发器的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种直发美发器的制作方法
一种直发美发器
【技术领域】
1.本实用新型涉及美发用品领域,特别涉及一种直发美发器。


背景技术:

2.爱美之心人皆有之,发型作为头面部重要特征受到人们重点关注,各式美发工具也应运而生并得到越发广泛的应用,而直发美发器就成了可自行居家使用的最常见工具。
3.目前常规的直发美发器尽管也设有限制两个夹板之间距离、避免头发被过度夹持甚至夹伤的凸起结构,但是头发却容易在凸起结构处被夹持甚至在拉扯中伤害到发囊或头皮。


技术实现要素:

4.为解决常规直发美发器的凸起结构容易夹持头发甚至在拉扯中伤害到发囊或头皮的问题,本实用新型实施例提供一种直发美发器。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种直发美发器,包括握持部及与所述握持部连接的两夹持组件,两夹持组件的作业面相对设置;所述夹持组件之一者上设有向另一所述夹持组件延伸的挡块,所述夹持组件之另一者对应挡块的位置设有与所述挡块适配的插槽;至少一所述夹持组件设有向另一所述夹持组件延伸的凸台,所述凸台设于所述挡块与所述握持部之间,当两所述夹持组件闭合时,所述凸台使两所述夹持组件之间留有间隙。
6.进一步的,所述挡块与所述握持部之间的最小距离为10~60mm。
7.进一步的,两个所述夹持组件上均设有凸台且位置相对,以使两个所述凸台在两个所述夹持组件闭合时相互抵接。
8.进一步的,两个所述夹持组件其一设有凸台、另一设有与所述凸台适配的凹腔,所述凸台与所述凹腔位置相对且所述凸台的高度大于所述凹腔的深度,以使凸台在两个所述夹持组件闭合时能够部分插入凹腔中。
9.进一步的,所述凹腔的腔底设有弹性体,所述凸台插入所述凹腔中并压缩所述弹性体。
10.进一步的,所述凸台在垂直中心线方向上的截面面积随着与该凸台所在夹持组件距离的增大而逐渐缩小。
11.进一步的,两个所述夹持组件上均设有多个挡块且多个所述挡块位置交错,多个所述挡块与所述握持部的距离相等。
12.进一步的,当某一夹持组件上设有挡块时,所述挡块延伸出所在夹持组件的长度,大于对应位置两个所述夹持组件之间的距离;当两个夹持组件上设有挡块时,两个所述挡块延伸出各自所在夹持组件的长度之和,大于对应位置两个所述夹持组件之间的距离。
13.进一步的,至少其一所述夹持组件包括基体和设置于所述基体上并朝向另一夹持组件的加热体,所述基体远离另一夹持组件的一侧设有可拆卸连接的罩壳。
14.进一步的,所述罩壳呈弯弧状而半包围所述基体形成散热腔;所述基体对应散热腔的一侧设有沿所述基体长度方向延伸的肋板,所述肋板延伸至抵接所述罩壳;和/或,所述罩壳边缘位置设有折边,所述基体边缘对应所述折边的位置设有适配的卡槽。
15.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种直发美发器具有以下优点:
16.1、本实用新型实施例提供的直发美发器包括握持部及与握持部连接的两夹持组件,两夹持组件的作业面相对设置;夹持组件之一者上设有向另一夹持组件延伸的挡块,夹持组件之另一者对应挡块的位置设有与挡块适配的插槽;至少一夹持组件设有向另一夹持组件延伸的凸台,凸台设于挡块与握持部之间,当两夹持组件闭合时,凸台使两夹持组件之间留有间隙。当两个夹持组件闭合时,凸台可以使两个夹持组件之间留有间隙而不会完全贴合,降低两夹持组件闭合时对发束的夹持力,发丝可以从两夹持组件之间顺畅通过,从而避免发丝被过度夹持甚至烫伤;挡块设置在凸台远离握持部的一侧,可以在凸台发挥作用前先行接触到另一夹持组件并容置入插槽中,从而防止发丝进入凸台所在区域,进而避免头发在凸台处被夹持甚至在拉扯中伤害到发囊或头皮的问题。
17.2、本实用新型实施例提供的直发美发器,挡块与握持部之间的最小距离为10~60mm。挡块尽量靠近握持部可以使夹持组件的作业范围在长度方向上更大,或者当作业面积一定时直发美发器的整体长度更小,凸台与挡块的距离可以紧凑一些也可以疏松一些,只要凸台位于挡块与握持部之间,也即挡块位于凸台远离握持部的一侧即可。
18.3、本实用新型实施例提供的直发美发器,两个夹持组件上均设有凸台且位置相对,以使两个凸台在两个夹持组件闭合时相互抵接。只在单侧夹持组件设置凸台需要具有更大的长度,而两个夹持组件均设置凸台后,凸台的长度可以降低一半,成形更加容易,而且还能使夹持组件中设置凸台位置的零部件共用一套生产工装,降低生产成本。
19.4、本实用新型实施例提供的直发美发器,两个夹持组件其一设有凸台、另一设有与凸台适配的凹腔,凸台与凹腔位置相对且凸台的高度大于凹腔的深度,以使凸台在两个夹持组件闭合时能够部分插入凹腔中。通过在一个夹持组件上设置凸台,另一个夹持组件上设置凹腔,可以在使两个夹持组件之间保留间隙的的同时,对两个夹持组件进行限位,避免在两个夹持组件闭合状态下相对位置发生移动而磨损头发。
20.5、本实用新型实施例提供的直发美发器,凹腔的腔底设有弹性体,凸台插入凹腔中并压缩弹性体。在腔底设置弹性体可以使两个夹持组件闭合过程有个缓冲,闭合程度越大所需施加的按压力也越大,对发丝造成伤害的潜在风险也越大,从而提前反馈用户注意按压力的调节把控。
21.6、本实用新型实施例提供的直发美发器,凸台在垂直中心线方向上的截面面积随着与该凸台所在夹持组件距离的增大而逐渐缩小。凸台在垂直垂直中心线方向上的截面面积从根部到末端逐渐缩小,可以是棱锥、圆锥、棱台、圆台等形状,在两个夹持组件闭合过程中可以逐渐对中,在生产制造时由于具有斜度也利于脱模成形,降低废品率,保证产品质量。
22.7、本实用新型实施例提供的直发美发器,两个夹持组件上均设有多个挡块且位置交错,多个挡块与握持部的距离相等。仅在单侧夹持组件设置凸台需要更大的长度,而两个夹持组件上均设置多个挡块,可以降低制造难度,较短的挡块也能具有较高的强度和较低的挠性,避免挡块发生弯折。多个挡块位置交错,可以使挡块在夹持组件闭合时互不干涉。
多个挡块与握持部距离相等,可以使多个挡块在夹持组件宽度方向上占据的比例更大,避免个别弯曲的发丝从没有被挡块阻挡的位置进入到凸台所在的区域。
23.8、本实用新型实施例提供的直发美发器,当某一夹持组件上设有挡块时,挡块延伸出所在夹持组件的长度,大于两个夹持组件对应位置在张开时的距离;当两个夹持组件上设有挡块时,两个挡块延伸出各自所在夹持组件的长度之和,大于两个夹持组件对应位置在张开时的距离。单侧挡块的长度或者两侧挡块长度之和大于两个夹持组件对应位置张开时的距离,可以使挡块在在夹持组件张开状态下仍然有效遮挡住凸台,从而防止发丝进入凸台所在区域而被夹持。
24.9、本实用新型实施例提供的直发美发器,至少其一夹持组件包括基体和设置于基体上并朝向另一夹持组件的加热体,基体远离另一夹持组件的一侧设有可拆卸连接的罩壳。设置加热体可以对发丝加热使之变软,而设置罩壳利于发丝降温定型。
25.10、本实用新型实施例提供的直发美发器,罩壳呈弯弧状且半包围基体形成散热腔;基体对应散热腔的一侧设有沿基体长度方向延伸的肋板,肋板延伸至抵接罩壳;和/或,罩壳边缘位置设有折边,基体边缘对应折边的位置设有适配的卡槽。罩壳呈弯弧状并半包围基体形成散热腔可以提升散热效果,设置肋板则可以对罩壳起到支撑作用使其可以保持弯弧结构,罩壳边缘设置折边且基体边缘设置适配卡槽,便于罩壳的拆装替换。
【附图说明】
26.图1是本实用新型实施例提供的直发美发器在张开状态下的整体结构正视示意图;
27.图2是本实用新型实施例提供的直发美发器在两夹持组件闭合状态下局部结构的剖切示意图;
28.图3是本实用新型实施例提供的直发美发器在两夹持组件张开状态下局部结构的剖切示意图;
29.图4是本实用新型实施例提供的直发美发器的局部结构立体示意图;
30.图5是本实用新型实施例提供的直发美发器在闭合状态下的整体结构正视示意图;
31.图6是本实用新型实施例提供的直发美发器之图5的a-a截面处的结构示意图;
32.图7是本实用新型实施例提供的直发美发器之罩壳拔除一段距离状态下的局部结构立体示意图;
33.图8是本实用新型实施例提供的一种直发美发器之闭合状态和张开状态的简易结构示例图;
34.图9是本实用新型实施例提供的另一种形式直发美发器之闭合状态和张开状态的简易结构示例图;
35.图10是本实用新型实施例提供的又一种形式直发美发器之闭合状态和张开状态的简易结构示例图。
36.附图标识说明:
37.1、直发美发器;1'、直发美发器;1〞、直发美发器;
38.11、握持部;12、夹持组件;
39.121、凸台;122、挡块;123、插槽;124、凹腔;125、弹性体;126、基体;127、加热体;128、罩壳;129、散热腔;
40.1261、肋板;1262、卡槽;1281、折边;1282、散热孔。
【具体实施方式】
41.为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1~图10及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
42.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
43.在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
44.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
45.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.结合图1所示,本实用新型实施例提供一种直发美发器1,用以对头发进行直发或卷发造型。该直发美发器1包括握持部11及与握持部11连接的两夹持组件12,两夹持组件12的作业面相对设置;至少一夹持组件12与握持部11活动连接以使两夹持组件12在闭合与张开之间切换。当使用者需要对头发进行造型时,首先将头发置于两张开的夹持组件12之间,然后闭合两夹持组件12以对头发进行造型。
47.结合图2和图3所示,进一步地,至少一夹持组件12靠近握持部11一端设有至少一向另一夹持组件12延伸的凸台121,当两夹持组件12闭合时,凸台121使两夹持组件12之间留有间隙。可以理解的,凸台121可以使两个夹持组件12之间留有间隙(如图2所示两个夹持组件12闭合状态下的作业面之间存在厚度为h的窄缝)而不会完全贴合,保持一定间隙的两夹持组件12能够降低两夹持组件12闭合时对头发的夹紧力,头发可以从两夹持组件12之间顺畅的通过,进而避免夹持力过大造成头发的损伤。
48.继续参照图2和图3所示,作为一种可选的实施方式,两个夹持组件12其一设有凸台121、另一设有与凸台121适配的凹腔124,凸台121与凹腔124位置相对且凸台121的高度大于凹腔124的深度,以使凸台121在两个夹持组件12闭合时能够部分插入凹腔124中。通过在一个夹持组件12上设置凸台121,另一个夹持组件12对应凸台121的位置上设置凹腔124,可以在使两个夹持组件12之间保留间隙的同时,对两个夹持组件12进行限位,避免在两个
夹持组件12闭合状态下相对位置发生移动而磨损头发。
49.进一步地,凹腔124的腔底设有弹性体125,凸台121插入凹腔124中并压缩弹性体125。通过在腔底设置弹性体125可以使两个夹持组件12闭合过程有个缓冲,闭合程度越大所需施加的按压力也越大,对发丝造成伤害的潜在风险也越大,从而提前反馈使用者力量变化,提醒使用者注意按压力的调节把控,避免使用者操作不当无意中造成头发损伤。
50.作为另一种可选的实施方式,凸台121的设置方式可以为:两个夹持组件12上均设有凸台121且位置相对,以使两个凸台121在两个夹持组件12闭合时相互抵接。可以理解,两个夹持组件12上均设置凸台121且位置相对,也即,其中一个夹持组件12设有凸台121,而另一个夹持组件12相应位置也设有凸台121,两个凸台121相对延伸。可以避免单侧凸台121直接抵靠夹持组件12而需要较长的凸台121,两侧均设置凸台121后凸台121的高度可以降低一半,成形更加容易,而且还能使夹持组件12中设置凸台121位置的零部件共用一套生产工装,降低生产成本。
51.参照图3和图4所示,具体地,凸台121在垂直中心线方向上的截面面积随着与该凸台121所在夹持组件12距离的增大而逐渐缩小;凸台121在垂直垂直中心线方向上的截面面积从根部到末端逐渐缩小,可以是棱锥、圆锥、棱台、圆台等形状,在两个夹持组件12闭合过程中可以逐渐对中,在生产制造时由于具有斜度也利于脱模成形,降低废品率,保证产品质量。
52.具体地,凸台121与该凸台121所在的夹持组件12可拆卸连接。凸台121与夹持组件12可拆卸连接,能够在凸台121磨损的情况下进行替换,而且使用者可以根据发量的多少、发束的长短、发丝的粗细选用合适长度的凸台121,进而获得最佳的夹持组件12之间的间隙,具体结构可以是凸台121中设置螺孔、插孔或卡腔,而夹持组件12上适配设置螺杆、插销或卡头,也可以采用粘接、磁吸等多种不同的结构形式。
53.继续结合图1、图3和图4所示,进一步地,至少一夹持组件12上设有向另一夹持组件12延伸的挡块122,另一夹持组件12对应挡块122的位置设有与挡块122适配的插槽123;凸台121设于挡块122与握持部11之间。可以理解,挡块122设置在凸台121远离握持部11的一侧,可以在凸台121发挥作用前先行接触到另一夹持组件12并容置入插槽123中,从而防止发丝进入凸台121所在区域,(如图1所示两夹持组件12之间作业面沿夹持组件12长度方向的范围被挡块122限制在挡块122远离凸台121的一侧)进而避免头发在凸台121处被夹持甚至在拉扯中伤害到发囊或头皮。需要说明,插槽123具有足够的深度,以保证两夹持组件12合并状态时,由凸起121发挥限定作业面间距的作用,而挡块122容置入插槽123中不造成干扰。
54.可以理解,常用的直发美发器1主体部分(不包含电源线及插头)的整体尺寸大多介于250~450mm,基于此本实施例提供较好的距离范围,挡块122与握持部11之间的最小距离为10~60mm。当直发美发器1主体部分的整体尺寸更小或更大时,挡块122与握持部11之间的距离等比例缩放即可。可以理解,由于挡块122和握持部11都具有一定的体积,因此这里的距离采用“最小距离”,也即挡块122上最靠近握持部11一端与握持部11最靠近挡块122一端之间的距离。挡块122尽量靠近握持部11可以使夹持组件12的作业范围在长度方向上更大,或者当作业面积一定时直发美发器1的整体长度更小,凸台121与挡块122的距离可以紧凑一些也可以疏松一些,只要凸台121位于挡块122与握持部11之间,也即挡块122位于凸
台121远离握持部11的一侧即可。
55.作为一种可选的实施方式,两个夹持组件12上均设有多个挡块122且多个挡块122位置交错,多个挡块122与握持部11的距离相等。可以理解,仅在单侧夹持组件12设置凸台121需要更大的长度,而两个夹持组件12上均设置多个挡块122,可以降低制造难度,较短的挡块122也能具有较高的强度和较低的挠性,避免挡块122发生弯折。而多个挡块122位置交错,可以使挡块122在夹持组件12闭合时互不干涉。多个挡块122与握持部11距离相等,可以使多个挡块122在夹持组件12宽度方向上占据的比例更大,避免个别弯曲的发丝从没有被挡块122阻挡的位置进入到凸台121所在的区域。
56.具体地,当某一夹持组件12上设有挡块122时,挡块122延伸出所在夹持组件12的长度,大于两个夹持组件12对应位置在张开时的距离;当两个夹持组件12上设有挡块122时,两个挡块122延伸出各自所在夹持组件12的长度之和,大于两个夹持组件12对应位置在张开时的距离。可以理解,单侧挡块122的长度或者两侧挡块122长度之和大于两个夹持组件12对应位置张开时的距离,可以使挡块122在在夹持组件12张开状态下仍然有效遮挡住凸台121,从而防止发丝进入凸台121所在区域而被夹持。
57.参照图5和图6所示,进一步地,至少其一夹持组件12包括基体126和设置于基体126上并朝向另一夹持组件12的加热体127,基体126远离另一夹持组件12的一侧设有可拆卸连接的罩壳128。需要说明,两夹持组件12中可以一个具有发热功能而另一个只是辅助夹持定型,也可以两个夹持组件12均具有发热功能以更加高效便捷。设置加热体127可以对发丝加热使之变软,而设置罩壳128则可以使发束远离发热体的一侧快速降温,利于发丝定型,优选的罩壳128采用不锈钢、铝或其合金、镁合金等散热快的材料制成,可以加速发丝热量散失进而加快定型进程。
58.参照图6和图7所示,具体的,罩壳128呈弯弧状而半包围基体126形成散热腔129,罩壳128上布设多个散热孔1282。通过将罩壳128设置成呈弯弧状并半包围基体126形成散热腔129,可以提升散热效果;通过在罩壳128上布设多个散热孔1282,可以进一步提升罩壳128的散热性能。
59.进一步地,基体126对应散热腔129的一侧设有沿基体126长度方向延伸的肋板1261,肋板1261延伸至抵接罩壳128;通过设置肋板1261可以对罩壳128起到支撑作用使其可以保持弯弧结构。
60.进一步地,罩壳128边缘位置设有折边1281,基体126边缘对应折边1281的位置设有适配的卡槽1262。通过在罩壳128边缘设置折边1281且基体126边缘设置适配卡槽1262,便于罩壳128的拆装替换。
61.参照图8~图10所示,需要说明的是,所称握持部11不一定要求是夹持组件12之外的、专门用于握持的部件,也可以只是在使用过程中夹持组件12上便于握持的区域,因此,所称“与握持部11连接的两夹持组件12”,可以是某一夹持组件12与握持部11固定连接,另一夹持组件12与握持部11转动连接,从而形成单侧夹持组件12受控开合的张角形结构;(如图8所示一种形式的直发美发器1)也可以是两个夹持组件12均与握持部11转动连接,从而形成双侧夹持组件12共同受控开合的张角形结构;(如图9所示另一种形式的直发美发器1')还可以是两夹持组件12直接转动连接,从而形成两个夹持组件12受控开合且握持部11靠近连接一端的张角形结构。(如图10所示又一种形式的直发美发器1〞)另外,对于两个夹
持组件12平行着靠近或远离的直发美发器1,本技术方案同样可以应用,也即挡块122更靠近夹持组件12作业区域的一侧,而凸台121被挡块122隔离在远离夹持组件12作业区域的一侧。(在图8~图10中,h表示两个夹持组件12在闭合状态下作业面之间的距离,l表示两个夹持组件12沿夹持组件12长度方向的作业面范围)
62.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种直发美发器具有以下优点:
63.1、本实用新型实施例提供的直发美发器包括握持部及与握持部连接的两夹持组件,两夹持组件的作业面相对设置;夹持组件之一者上设有向另一夹持组件延伸的挡块,夹持组件之另一者对应挡块的位置设有与挡块适配的插槽;至少一夹持组件设有向另一夹持组件延伸的凸台,凸台设于挡块与握持部之间,当两夹持组件闭合时,凸台使两夹持组件之间留有间隙。当两个夹持组件闭合时,凸台可以使两个夹持组件之间留有间隙而不会完全贴合,降低两夹持组件闭合时对发束的夹持力,发丝可以从两夹持组件之间顺畅通过,从而避免发丝被过度夹持甚至烫伤;挡块设置在凸台远离握持部的一侧,可以在凸台发挥作用前先行接触到另一夹持组件并容置入插槽中,从而防止发丝进入凸台所在区域,进而避免头发在凸台处被夹持甚至在拉扯中伤害到发囊或头皮的问题。
64.2、本实用新型实施例提供的直发美发器,挡块与握持部之间的最小距离为10~60mm。挡块尽量靠近握持部可以使夹持组件的作业范围在长度方向上更大,或者当作业面积一定时直发美发器的整体长度更小,凸台与挡块的距离可以紧凑一些也可以疏松一些,只要凸台位于挡块与握持部之间,也即挡块位于凸台远离握持部的一侧即可。
65.3、本实用新型实施例提供的直发美发器,两个夹持组件上均设有凸台且位置相对,以使两个凸台在两个夹持组件闭合时相互抵接。只在单侧夹持组件设置凸台需要具有更大的长度,而两个夹持组件均设置凸台后,凸台的长度可以降低一半,成形更加容易,而且还能使夹持组件中设置凸台位置的零部件共用一套生产工装,降低生产成本。
66.4、本实用新型实施例提供的直发美发器,两个夹持组件其一设有凸台、另一设有与凸台适配的凹腔,凸台与凹腔位置相对且凸台的高度大于凹腔的深度,以使凸台在两个夹持组件闭合时能够部分插入凹腔中。通过在一个夹持组件上设置凸台,另一个夹持组件上设置凹腔,可以在使两个夹持组件之间保留间隙的的同时,对两个夹持组件进行限位,避免在两个夹持组件闭合状态下相对位置发生移动而磨损头发。
67.5、本实用新型实施例提供的直发美发器,凹腔的腔底设有弹性体,凸台插入凹腔中并压缩弹性体。在腔底设置弹性体可以使两个夹持组件闭合过程有个缓冲,闭合程度越大所需施加的按压力也越大,对发丝造成伤害的潜在风险也越大,从而提前反馈用户注意按压力的调节把控。
68.6、本实用新型实施例提供的直发美发器,凸台在垂直中心线方向上的截面面积随着与该凸台所在夹持组件距离的增大而逐渐缩小。凸台在垂直垂直中心线方向上的截面面积从根部到末端逐渐缩小,可以是棱锥、圆锥、棱台、圆台等形状,在两个夹持组件闭合过程中可以逐渐对中,在生产制造时由于具有斜度也利于脱模成形,降低废品率,保证产品质量。
69.7、本实用新型实施例提供的直发美发器,两个夹持组件上均设有多个挡块且位置交错,多个挡块与握持部的距离相等。仅在单侧夹持组件设置凸台需要更大的长度,而两个夹持组件上均设置多个挡块,可以降低制造难度,较短的挡块也能具有较高的强度和较低
的挠性,避免挡块发生弯折。多个挡块位置交错,可以使挡块在夹持组件闭合时互不干涉。多个挡块与握持部距离相等,可以使多个挡块在夹持组件宽度方向上占据的比例更大,避免个别弯曲的发丝从没有被挡块阻挡的位置进入到凸台所在的区域。
70.8、本实用新型实施例提供的直发美发器,当某一夹持组件上设有挡块时,挡块延伸出所在夹持组件的长度,大于两个夹持组件对应位置在张开时的距离;当两个夹持组件上设有挡块时,两个挡块延伸出各自所在夹持组件的长度之和,大于两个夹持组件对应位置在张开时的距离。单侧挡块的长度或者两侧挡块长度之和大于两个夹持组件对应位置张开时的距离,可以使挡块在在夹持组件张开状态下仍然有效遮挡住凸台,从而防止发丝进入凸台所在区域而被夹持。
71.9、本实用新型实施例提供的直发美发器,至少其一夹持组件包括基体和设置于基体上并朝向另一夹持组件的加热体,基体远离另一夹持组件的一侧设有可拆卸连接的罩壳。设置加热体可以对发丝加热使之变软,而设置罩壳利于发丝降温定型。
72.10、本实用新型实施例提供的直发美发器,罩壳呈弯弧状且半包围基体形成散热腔;基体对应散热腔的一侧设有沿基体长度方向延伸的肋板,肋板延伸至抵接罩壳;和/或,罩壳边缘位置设有折边,基体边缘对应折边的位置设有适配的卡槽。罩壳呈弯弧状并半包围基体形成散热腔可以提升散热效果,设置肋板则可以对罩壳起到支撑作用使其可以保持弯弧结构,罩壳边缘设置折边且基体边缘设置适配卡槽,便于罩壳的拆装替换。
73.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。